（1）引導(dǎo)機器使壓印滾筒在共同的壓力位置，首次嘗試進行打印。
（2）檢查證明。配準精度，印刷位置，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進一步調(diào)整，使印版滾筒沿縱向，橫向，可以實現(xiàn)一套正確的水平。
（3）開始的油墨泵，調(diào)整墨量油墨，墨輥。
（4）啟動第二次嘗試和打印。
（5）檢查第二次嘗試和打印的證據(jù)，檢查以下項目：
顏色：顏色不能滿足要求，應(yīng)更換墨水。
色密度時的顏色密度是不正常的調(diào)整油墨的粘度，網(wǎng)紋輥的線數(shù)或更改。
其他缺陷的檢查和調(diào)整的具體情況而定。
（6）當(dāng)合格的產(chǎn)品的印刷，做少量的印刷進行一次檢查，以對應(yīng)正式印刷。
（7）應(yīng)始終注意登記在印刷過程中，色差和墨量的大小，干燥度；可以在磁帶的張力大小等變化的情況下以便隨時調(diào)整。


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