熱熔膠訂“一翻見底背”的質量問題

造成熱熔膠訂書籍“一翻見底背”的質量問題，主要有兩方面的原因：一是熱熔膠的質量(這是膠訂書籍質量的基礎)：二是對熱熔膠訂工藝書背處理質量的管理(這一點至關重要)。上述兩個因素是相互關聯的。
在熱熔膠的選擇上，要選擇并使用質量好，性能價格比優的熱熔膠，這是保證膠訂書籍質量，降低用膠成本，提高綜合經濟效益的有效途徑。出現“課本一翻見底背”的質量問題，從熱熔膠的性能質量來說，就是熱熔膠的抗拉強度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度，不同質量的熱熔膠差別很大，詳細內容讀者可參見《印刷質量與標準化》雜志2000年第3期“關于熱熔膠訂工藝的若干問題”一文。
從工藝操作的角度看，現有的熱熔膠訂工藝書頁訂縫間是不拉開推平的，一旦被拉開推平(看到紙邊或膠層)，就會極大地降低書頁的黏著力，以致發生散頁、掉頁。書背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對書頁的黏結面積，增加其抗拉(折)強度，所以，在工藝操作上必須達到銑槽的質量要求。書背銑槽深度(根據紙張情況而定)應達到1-1.5毫米，槽的開口角度為60°∧型槽(角度小時要修磨)。圓盤膠訂機(直線機)因設計的先天不足(無刀托板銑削)及制造精度誤差等原因，刀的調整有難度，因而槽的深度可能只能達到1.2毫米左右，需要操作者精心調節，保持銑槽的深度一致，這是保證膠訂質量的重要環節。
總而言之，要使膠訂書不散頁、掉頁，使書頁訂縫間有足夠抗拉(折)強度，就要選用質量性能好的熱熔膠。在工藝操作上重視銑槽質量，注意熱熔膠溫度對熔融黏度的影響及變化，以使熱熔膠達到應有的對紙張的浸透及黏結強度。
前面提到的兩篇文章已詳細地論述了膠訂工藝的有關問題，讀者要想全面、深入地了解與膠訂工藝有關的質量問題，可參考“關于熱熔膠訂工藝的若干問題”及“熱熔膠訂工藝質量管理”兩篇文章。為了盡快提高我國膠訂書刊的質量水平，本人愿意與大家多多交流，共同探討。


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