剖析衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)(下)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-20 點(diǎn)擊：178
下面我們來看看通常所能見到的各組成部分幾種不同方式的結(jié)構(gòu)。
一放卷部分
放卷部分同我們常見的卷材類放卷結(jié)構(gòu)一樣，可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。其中各廠家根據(jù)自己的設(shè)計(jì)、材料選用、制造工藝等，在功能和外形上有較大區(qū)別，但是原理和最終的目的都是一樣的。
單工位主要是用于大卷徑材料，例如：卡紙、原紙。通常直徑都在1270mm以上。上下雙工位是一種非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，直接安裝在墻版?zhèn)冗吷?。這樣可以減少占地面積，縮小整機(jī)的尺寸，也方便安裝調(diào)試，適合工作場(chǎng)地比較緊張的地方。部分上下雙工位結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)接換料。翻轉(zhuǎn)雙工位又可以分懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位和圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位，懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位就是我們所常見到的，凹版印刷機(jī)上應(yīng)用得非常多的一種結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)比較單薄，大多數(shù)都是參照日本富士機(jī)型演變過來的。這種結(jié)構(gòu)適用于塑料薄膜在速度200m/min以下的放卷。由于都是采用渦輪蝸桿副傳動(dòng)或齒輪副傳動(dòng)形式的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)過程中，其間隙以及懸臂剛性問題非常容易引起上下晃動(dòng)，會(huì)影響到張力變化，從而影響到印刷品質(zhì)。所以在速度300m/min的高速印刷機(jī)上通常都采用圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位。圓盤式結(jié)構(gòu)非常緊湊，有采用同步帶傳動(dòng)，也有采用齒輪傳動(dòng)。翻轉(zhuǎn)過程中非常平穩(wěn)，不會(huì)影響到印刷。
放卷的制動(dòng)方式通常分四種：機(jī)械制動(dòng)、磁粉制動(dòng)、氣動(dòng)制動(dòng)以及電機(jī)制動(dòng)。機(jī)械制動(dòng)是非常傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在層疊式柔版印刷機(jī)上經(jīng)常能見到。磁粉制動(dòng)是利用電磁原理對(duì)卷材進(jìn)行制動(dòng)的。氣動(dòng)制動(dòng)主要用于大卷徑紙張制動(dòng)用，在大卷徑制動(dòng)時(shí)使用氣動(dòng)制動(dòng)比磁粉制動(dòng)要經(jīng)濟(jì)許多。電機(jī)制動(dòng)是最近幾年比較流行的一種制動(dòng)方式，主要是使用了電機(jī)制動(dòng)之后，可以實(shí)現(xiàn)非常多的自動(dòng)化功能，例如：可以做到自動(dòng)接換料時(shí)候的預(yù)驅(qū)動(dòng)功能。
圖4 氣動(dòng)制動(dòng)器
圖5 磁粉制動(dòng)器
在放卷到印刷部分之間，通常還會(huì)根據(jù)需要加裝行進(jìn)中糾偏系統(tǒng)。以便對(duì)原材料在進(jìn)入印刷之前對(duì)邊緣不齊進(jìn)行糾偏。
二印刷部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的最大特點(diǎn)，就是具有一個(gè)大直徑的中央印刷輥筒。該輥筒的直徑通常都在1250~2700mm之間，采用雙層壁結(jié)構(gòu)，有利于中央印刷輥筒的溫度控制。中央印刷輥筒的表面有一層鍍鎳保護(hù)層，鎳層的厚度為0.3mm左右。中央印刷輥筒安裝在滾柱軸承上將中央印刷輥筒的偏心誤差控制在±0.008～0.012mm以內(nèi)。所有的印刷都是圍繞在這個(gè)輥筒上面完成的。所以這個(gè)輥成為整部機(jī)器的核心，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料、機(jī)加工工藝、熱處理方式、動(dòng)靜平衡量控制、以及使用過程中溫度控制方式都決定了最終印刷品品質(zhì)的好壞。為了能讓基材在貼在輥筒表面下完成印刷，首先就先得確保輥筒表面的平整度以及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中盡量小的跳動(dòng)誤差。所以一臺(tái)優(yōu)秀衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)輥面跳動(dòng)誤差必需控制額定的誤差范圍之內(nèi)。同時(shí)為了降低印刷過程中熱能差、外部環(huán)境晝夜溫差等，熱脹冷縮的物理變形對(duì)輥筒照成影響，通常都需要使用恒溫循環(huán)系統(tǒng)對(duì)輥筒進(jìn)行恒溫控制。讓輥筒保持恒定的溫度，延長設(shè)備的使用壽命。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的印刷機(jī)組，是采用環(huán)繞在中央大輥筒周圍的，類似小衛(wèi)星一樣環(huán)繞在一顆大恒星旁邊。因此此類型結(jié)構(gòu)的設(shè)備都被成為衛(wèi)星式。衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)同其他柔印方式一樣，都是采用網(wǎng)紋輥遞墨。通常所見到的結(jié)構(gòu)如下圖所示。
圖6 柔印印刷機(jī)組示意圖
1．中心壓印輥筒
2．印版輥筒
3．陶瓷網(wǎng)紋輥
4．封閉式雙刮刀墨盒
5．油墨桶
6．油墨泵
由于技術(shù)的更新及發(fā)展，在衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)上通常都采用了封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)以及陶瓷網(wǎng)紋輥。雖然柔印機(jī)中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲(chǔ)墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多余部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會(huì)造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。所以衛(wèi)星式寬幅柔印機(jī)大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個(gè)封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲(chǔ)存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動(dòng)狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對(duì)衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲(chǔ)墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個(gè)腔式支架上，用機(jī)械方式(或氣動(dòng)式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲(chǔ)墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動(dòng)清洗系統(tǒng)快速對(duì)接，便于實(shí)現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時(shí)間和停機(jī)時(shí)間。
柔版印刷機(jī)的印版是通過雙面膠粘貼在印版輥筒上的，為了達(dá)到最佳的貼版效果。通常每個(gè)廠家的設(shè)備都配有專門的貼版機(jī)。在貼版機(jī)上有多個(gè)放大裝置（光學(xué)放大鏡或電子放大鏡），可以將細(xì)節(jié)放大。然后將版按照規(guī)定的要求準(zhǔn)確無誤的貼在印版輥筒上。下圖8就是一臺(tái)貼版機(jī)的外形圖。目前歐美比較流行套筒式結(jié)構(gòu)的印版輥筒，但是由于國內(nèi)此方面配套供應(yīng)不充分，所以此項(xiàng)技術(shù)推廣還有待完善。
圖7 貼版機(jī)
印刷機(jī)組的前進(jìn)后退是靠機(jī)械方式的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)來完成的。根據(jù)機(jī)型配置不同，可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式。當(dāng)設(shè)備在進(jìn)行粗調(diào)過程中時(shí)，可以使用全自動(dòng)和半自動(dòng)來完成前進(jìn)、后退。在進(jìn)行印刷精細(xì)調(diào)整時(shí)，使用手動(dòng)方式微調(diào)。調(diào)整完畢之后，再使用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)將印刷機(jī)組固定在位置上。當(dāng)因特殊原因緊急停車時(shí)，印刷機(jī)組內(nèi)部的一個(gè)保護(hù)裝置可以迅速將印刷機(jī)組整體往后移動(dòng)一定距離，讓印版離開中心壓印輥筒表面。以免相互碰傷，損壞部件。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)在市場(chǎng)的需求下并通過工程人員技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)反面印刷功能。但是由于結(jié)構(gòu)的影響，最多只能是3+3或者4+4方式。而且在某些產(chǎn)品印刷時(shí)，例如腸衣外包裝膜印刷，一臺(tái)8色1000寬幅的衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)，通過特殊的機(jī)構(gòu)，可以做到500mm以下腸衣膜的8+8色方式正、反面印刷。
三干燥部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)分色間干燥和橋式干燥裝置。色間干燥主要是將每色印刷完成好的油墨表層進(jìn)行預(yù)干燥，以免影響到下一色印刷。當(dāng)所有印刷都完成之后，再通過最后的橋式烘干裝置進(jìn)行徹底烘干。
印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣，以減少對(duì)新鮮空氣的需求量，從而降低對(duì)加熱能源的消耗。通常其通道內(nèi)部均裝有溫度檢測(cè)桿，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，就會(huì)通過一個(gè)氣缸控制空氣閥門開啟和關(guān)閉，以確保干燥通道內(nèi)的恒溫。
目前熱能源的提供方式非常多，可以采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱以及燃?xì)饧訜帷８鶕?jù)不同產(chǎn)品，還可以配合印刷部分使用uv印刷及干燥等。
四冷卻部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的冷卻主要是指的中心印刷輥筒的冷卻和收卷牽引冷卻。中心印刷輥筒的冷卻主要是保持一定的恒溫，以免影響到印刷精度和質(zhì)量。收卷牽引冷卻的作用，主要是將印刷完成的產(chǎn)品，經(jīng)過干燥烘箱后所攜帶的溫度進(jìn)行冷卻。以免收卷自然冷卻后影響下一道復(fù)合工序。
五收卷部分
收卷部分的結(jié)構(gòu)同前面描述的放卷一樣，通常也可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。但在控制方式上，就有不同之處了。早期的做法是通過主電機(jī)傳動(dòng)給磁粉離合器，通過張力傳感器來檢測(cè)張力變化，由張力控制器來調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流控制收卷的松緊。目前的主流都是通過變頻電機(jī)來卷取，由一浮動(dòng)擺臂檢測(cè)張力的變化，通過角度電位器檢測(cè)位移信號(hào)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，傳輸?shù)娇刂破?，再反饋到變頻器來控制電機(jī)的快慢。采用這種方式還可以通過plc編程來實(shí)現(xiàn)較多的功能，例如：自動(dòng)錐度張力、不停機(jī)接換料等。目前此類控制方式在凹版印刷機(jī)和柔版印刷機(jī)上都應(yīng)用得非常成熟。
在收卷之前，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)都配備了在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)以及收卷前的行進(jìn)中糾偏系統(tǒng)。前者可以通過顯示器檢測(cè)印刷質(zhì)量、套印誤差、油墨色差等等印刷問題。后者可以消除印刷后通過橋式烘干裝置時(shí)基材跑偏的情況，讓收卷更加整齊。
六連線加工
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的連線加工能力一般，但是通過加裝部件。可以實(shí)現(xiàn)連線模切、斷張等功能。根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品需求情況，也可以加裝凹印等機(jī)組。但是速度上的優(yōu)勢(shì)將會(huì)有所損失。比較靜電的應(yīng)用是紙箱預(yù)印后，通過光電跟蹤，進(jìn)行連線橫切。
七主傳動(dòng)
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的主傳動(dòng)可以分為兩種：機(jī)械齒輪傳動(dòng)和電子軸無齒輪傳動(dòng)。機(jī)械齒輪傳動(dòng)方式的柔印機(jī)，其印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過中心印刷輥筒齒輪帶動(dòng)印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。印刷品的重復(fù)長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪會(huì)受到節(jié)距和模數(shù)的影響，因此，印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而電子軸無齒輪傳動(dòng)的柔印機(jī)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過印版滾筒直接帶動(dòng)的，解決了柔印機(jī)印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)電子軸無齒輪傳動(dòng)的每個(gè)印刷機(jī)組由7個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，其中4個(gè)電機(jī)帶動(dòng)印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前后移動(dòng)，1個(gè)電機(jī)控制印版滾筒的縱向套準(zhǔn)和轉(zhuǎn)動(dòng)，1個(gè)電機(jī)控制印版滾筒的橫向套準(zhǔn)和印版滾筒的橫行移動(dòng)，1個(gè)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。裝版后輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過plc控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達(dá)到預(yù)印刷、預(yù)套準(zhǔn)位置，大大縮短了印刷壓力和印刷套準(zhǔn)時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了原材料。
同時(shí)由于采用電子軸無齒輪傳動(dòng)，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時(shí)，不需要更換齒輪。無齒輪傳動(dòng)衛(wèi)星式柔印機(jī)更換一個(gè)機(jī)組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，大大縮短了更換產(chǎn)品時(shí)換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費(fèi)的時(shí)間。
機(jī)械式齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，成本低，適合初步接觸柔印客戶選用。電子軸無齒輪傳動(dòng)必須結(jié)合套筒式印版輥筒使用。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)和使用成本較高。但是隨著制造技術(shù)的普及，電子軸無齒輪傳動(dòng)將會(huì)是行業(yè)趨勢(shì)，其最終將取代機(jī)械傳動(dòng)。
八控制部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的控制管理系統(tǒng)大致有3種形式：以手動(dòng)調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)，以自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的電子信息系統(tǒng)和以全自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的數(shù)字化控制系統(tǒng)。數(shù)字化控制系統(tǒng)由7個(gè)步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)印刷單元，利用pc／plc技術(shù)管理和監(jiān)視印刷區(qū)，實(shí)現(xiàn)軸向和周向的自動(dòng)套準(zhǔn)以及在停機(jī)時(shí)網(wǎng)紋輥低速轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過調(diào)制解調(diào)器為整個(gè)印刷機(jī)提供故障診斷。
手動(dòng)調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的培訓(xùn)和維護(hù)也簡(jiǎn)單，入行門檻低。自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能繁多，自動(dòng)化和人性化程度高，需要有高素質(zhì)的工程技術(shù)人員維護(hù)及使用。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)技術(shù)發(fā)展非產(chǎn)快，在世界各地都有非常優(yōu)秀的設(shè)備供應(yīng)商為印刷廠家提供柔版印刷機(jī)。fevaflex寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)是feva公司的主要產(chǎn)品。從1935年至今，feva公司已經(jīng)走過了整整70年?？偛课挥诿绹诎臀髟O(shè)有25,000m2建筑面積的生產(chǎn)基地。feva是一家專業(yè)從事印刷包裝設(shè)備制造的生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品是寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)和無溶劑復(fù)合機(jī)。目前feva在全球五大洲均擁有銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)過幾十年的積累和發(fā)展。feva公司已經(jīng)為全球幾十個(gè)國家，幾百家客戶提供了超過600臺(tái)以上的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備。并為美國pcmc（紙器加工公司）oem生產(chǎn)柔版印刷機(jī)。從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加工制造，feva公司都是按照國際高標(biāo)準(zhǔn)來完成。憑借優(yōu)良的品質(zhì)，適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，優(yōu)異的性能價(jià)格比，feva的柔印設(shè)備獲得歐美包裝印刷企業(yè)的青睞。所以feva多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)完全可以滿足國內(nèi)的包裝用戶的要求。并可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，提供高、中、低等不同類型配置的應(yīng)用方案。
feva根據(jù)常規(guī)客戶，針對(duì)紙張及薄膜行業(yè)，提供五種不同的方案。速度從200m/min到300m/min不等。從簡(jiǎn)單的手動(dòng)快速調(diào)整型到自動(dòng)控制多功能型，feva均能按照客戶的需求完成。
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一放卷部分
放卷部分同我們常見的卷材類放卷結(jié)構(gòu)一樣，可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。其中各廠家根據(jù)自己的設(shè)計(jì)、材料選用、制造工藝等，在功能和外形上有較大區(qū)別，但是原理和最終的目的都是一樣的。
單工位主要是用于大卷徑材料，例如：卡紙、原紙。通常直徑都在1270mm以上。上下雙工位是一種非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，直接安裝在墻版?zhèn)冗吷?。這樣可以減少占地面積，縮小整機(jī)的尺寸，也方便安裝調(diào)試，適合工作場(chǎng)地比較緊張的地方。部分上下雙工位結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)接換料。翻轉(zhuǎn)雙工位又可以分懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位和圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位，懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位就是我們所常見到的，凹版印刷機(jī)上應(yīng)用得非常多的一種結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)比較單薄，大多數(shù)都是參照日本富士機(jī)型演變過來的。這種結(jié)構(gòu)適用于塑料薄膜在速度200m/min以下的放卷。由于都是采用渦輪蝸桿副傳動(dòng)或齒輪副傳動(dòng)形式的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)過程中，其間隙以及懸臂剛性問題非常容易引起上下晃動(dòng)，會(huì)影響到張力變化，從而影響到印刷品質(zhì)。所以在速度300m/min的高速印刷機(jī)上通常都采用圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位。圓盤式結(jié)構(gòu)非常緊湊，有采用同步帶傳動(dòng)，也有采用齒輪傳動(dòng)。翻轉(zhuǎn)過程中非常平穩(wěn)，不會(huì)影響到印刷。
放卷的制動(dòng)方式通常分四種：機(jī)械制動(dòng)、磁粉制動(dòng)、氣動(dòng)制動(dòng)以及電機(jī)制動(dòng)。機(jī)械制動(dòng)是非常傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在層疊式柔版印刷機(jī)上經(jīng)常能見到。磁粉制動(dòng)是利用電磁原理對(duì)卷材進(jìn)行制動(dòng)的。氣動(dòng)制動(dòng)主要用于大卷徑紙張制動(dòng)用，在大卷徑制動(dòng)時(shí)使用氣動(dòng)制動(dòng)比磁粉制動(dòng)要經(jīng)濟(jì)許多。電機(jī)制動(dòng)是最近幾年比較流行的一種制動(dòng)方式，主要是使用了電機(jī)制動(dòng)之后，可以實(shí)現(xiàn)非常多的自動(dòng)化功能，例如：可以做到自動(dòng)接換料時(shí)候的預(yù)驅(qū)動(dòng)功能。
圖4 氣動(dòng)制動(dòng)器
圖5 磁粉制動(dòng)器
在放卷到印刷部分之間，通常還會(huì)根據(jù)需要加裝行進(jìn)中糾偏系統(tǒng)。以便對(duì)原材料在進(jìn)入印刷之前對(duì)邊緣不齊進(jìn)行糾偏。
二印刷部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的最大特點(diǎn)，就是具有一個(gè)大直徑的中央印刷輥筒。該輥筒的直徑通常都在1250~2700mm之間，采用雙層壁結(jié)構(gòu)，有利于中央印刷輥筒的溫度控制。中央印刷輥筒的表面有一層鍍鎳保護(hù)層，鎳層的厚度為0.3mm左右。中央印刷輥筒安裝在滾柱軸承上將中央印刷輥筒的偏心誤差控制在±0.008～0.012mm以內(nèi)。所有的印刷都是圍繞在這個(gè)輥筒上面完成的。所以這個(gè)輥成為整部機(jī)器的核心，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料、機(jī)加工工藝、熱處理方式、動(dòng)靜平衡量控制、以及使用過程中溫度控制方式都決定了最終印刷品品質(zhì)的好壞。為了能讓基材在貼在輥筒表面下完成印刷，首先就先得確保輥筒表面的平整度以及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中盡量小的跳動(dòng)誤差。所以一臺(tái)優(yōu)秀衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)輥面跳動(dòng)誤差必需控制額定的誤差范圍之內(nèi)。同時(shí)為了降低印刷過程中熱能差、外部環(huán)境晝夜溫差等，熱脹冷縮的物理變形對(duì)輥筒照成影響，通常都需要使用恒溫循環(huán)系統(tǒng)對(duì)輥筒進(jìn)行恒溫控制。讓輥筒保持恒定的溫度，延長設(shè)備的使用壽命。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的印刷機(jī)組，是采用環(huán)繞在中央大輥筒周圍的，類似小衛(wèi)星一樣環(huán)繞在一顆大恒星旁邊。因此此類型結(jié)構(gòu)的設(shè)備都被成為衛(wèi)星式。衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)同其他柔印方式一樣，都是采用網(wǎng)紋輥遞墨。通常所見到的結(jié)構(gòu)如下圖所示。
圖6 柔印印刷機(jī)組示意圖
1．中心壓印輥筒
2．印版輥筒
3．陶瓷網(wǎng)紋輥
4．封閉式雙刮刀墨盒
5．油墨桶
6．油墨泵
由于技術(shù)的更新及發(fā)展，在衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)上通常都采用了封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)以及陶瓷網(wǎng)紋輥。雖然柔印機(jī)中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲(chǔ)墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多余部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會(huì)造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。所以衛(wèi)星式寬幅柔印機(jī)大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個(gè)封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲(chǔ)存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動(dòng)狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對(duì)衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲(chǔ)墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個(gè)腔式支架上，用機(jī)械方式(或氣動(dòng)式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲(chǔ)墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動(dòng)清洗系統(tǒng)快速對(duì)接，便于實(shí)現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時(shí)間和停機(jī)時(shí)間。
柔版印刷機(jī)的印版是通過雙面膠粘貼在印版輥筒上的，為了達(dá)到最佳的貼版效果。通常每個(gè)廠家的設(shè)備都配有專門的貼版機(jī)。在貼版機(jī)上有多個(gè)放大裝置（光學(xué)放大鏡或電子放大鏡），可以將細(xì)節(jié)放大。然后將版按照規(guī)定的要求準(zhǔn)確無誤的貼在印版輥筒上。下圖8就是一臺(tái)貼版機(jī)的外形圖。目前歐美比較流行套筒式結(jié)構(gòu)的印版輥筒，但是由于國內(nèi)此方面配套供應(yīng)不充分，所以此項(xiàng)技術(shù)推廣還有待完善。
圖7 貼版機(jī)
印刷機(jī)組的前進(jìn)后退是靠機(jī)械方式的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)來完成的。根據(jù)機(jī)型配置不同，可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式。當(dāng)設(shè)備在進(jìn)行粗調(diào)過程中時(shí)，可以使用全自動(dòng)和半自動(dòng)來完成前進(jìn)、后退。在進(jìn)行印刷精細(xì)調(diào)整時(shí)，使用手動(dòng)方式微調(diào)。調(diào)整完畢之后，再使用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)將印刷機(jī)組固定在位置上。當(dāng)因特殊原因緊急停車時(shí)，印刷機(jī)組內(nèi)部的一個(gè)保護(hù)裝置可以迅速將印刷機(jī)組整體往后移動(dòng)一定距離，讓印版離開中心壓印輥筒表面。以免相互碰傷，損壞部件。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)在市場(chǎng)的需求下并通過工程人員技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)反面印刷功能。但是由于結(jié)構(gòu)的影響，最多只能是3+3或者4+4方式。而且在某些產(chǎn)品印刷時(shí)，例如腸衣外包裝膜印刷，一臺(tái)8色1000寬幅的衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)，通過特殊的機(jī)構(gòu)，可以做到500mm以下腸衣膜的8+8色方式正、反面印刷。
三干燥部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)分色間干燥和橋式干燥裝置。色間干燥主要是將每色印刷完成好的油墨表層進(jìn)行預(yù)干燥，以免影響到下一色印刷。當(dāng)所有印刷都完成之后，再通過最后的橋式烘干裝置進(jìn)行徹底烘干。
印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣，以減少對(duì)新鮮空氣的需求量，從而降低對(duì)加熱能源的消耗。通常其通道內(nèi)部均裝有溫度檢測(cè)桿，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，就會(huì)通過一個(gè)氣缸控制空氣閥門開啟和關(guān)閉，以確保干燥通道內(nèi)的恒溫。
目前熱能源的提供方式非常多，可以采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱以及燃?xì)饧訜帷８鶕?jù)不同產(chǎn)品，還可以配合印刷部分使用uv印刷及干燥等。
四冷卻部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的冷卻主要是指的中心印刷輥筒的冷卻和收卷牽引冷卻。中心印刷輥筒的冷卻主要是保持一定的恒溫，以免影響到印刷精度和質(zhì)量。收卷牽引冷卻的作用，主要是將印刷完成的產(chǎn)品，經(jīng)過干燥烘箱后所攜帶的溫度進(jìn)行冷卻。以免收卷自然冷卻后影響下一道復(fù)合工序。
五收卷部分
收卷部分的結(jié)構(gòu)同前面描述的放卷一樣，通常也可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。但在控制方式上，就有不同之處了。早期的做法是通過主電機(jī)傳動(dòng)給磁粉離合器，通過張力傳感器來檢測(cè)張力變化，由張力控制器來調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流控制收卷的松緊。目前的主流都是通過變頻電機(jī)來卷取，由一浮動(dòng)擺臂檢測(cè)張力的變化，通過角度電位器檢測(cè)位移信號(hào)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，傳輸?shù)娇刂破?，再反饋到變頻器來控制電機(jī)的快慢。采用這種方式還可以通過plc編程來實(shí)現(xiàn)較多的功能，例如：自動(dòng)錐度張力、不停機(jī)接換料等。目前此類控制方式在凹版印刷機(jī)和柔版印刷機(jī)上都應(yīng)用得非常成熟。
在收卷之前，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)都配備了在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)以及收卷前的行進(jìn)中糾偏系統(tǒng)。前者可以通過顯示器檢測(cè)印刷質(zhì)量、套印誤差、油墨色差等等印刷問題。后者可以消除印刷后通過橋式烘干裝置時(shí)基材跑偏的情況，讓收卷更加整齊。
六連線加工
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的連線加工能力一般，但是通過加裝部件。可以實(shí)現(xiàn)連線模切、斷張等功能。根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品需求情況，也可以加裝凹印等機(jī)組。但是速度上的優(yōu)勢(shì)將會(huì)有所損失。比較靜電的應(yīng)用是紙箱預(yù)印后，通過光電跟蹤，進(jìn)行連線橫切。
七主傳動(dòng)
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的主傳動(dòng)可以分為兩種：機(jī)械齒輪傳動(dòng)和電子軸無齒輪傳動(dòng)。機(jī)械齒輪傳動(dòng)方式的柔印機(jī)，其印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過中心印刷輥筒齒輪帶動(dòng)印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。印刷品的重復(fù)長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪會(huì)受到節(jié)距和模數(shù)的影響，因此，印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而電子軸無齒輪傳動(dòng)的柔印機(jī)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過印版滾筒直接帶動(dòng)的，解決了柔印機(jī)印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)電子軸無齒輪傳動(dòng)的每個(gè)印刷機(jī)組由7個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，其中4個(gè)電機(jī)帶動(dòng)印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前后移動(dòng)，1個(gè)電機(jī)控制印版滾筒的縱向套準(zhǔn)和轉(zhuǎn)動(dòng)，1個(gè)電機(jī)控制印版滾筒的橫向套準(zhǔn)和印版滾筒的橫行移動(dòng)，1個(gè)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。裝版后輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過plc控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達(dá)到預(yù)印刷、預(yù)套準(zhǔn)位置，大大縮短了印刷壓力和印刷套準(zhǔn)時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了原材料。
同時(shí)由于采用電子軸無齒輪傳動(dòng)，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時(shí)，不需要更換齒輪。無齒輪傳動(dòng)衛(wèi)星式柔印機(jī)更換一個(gè)機(jī)組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，大大縮短了更換產(chǎn)品時(shí)換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費(fèi)的時(shí)間。
機(jī)械式齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，成本低，適合初步接觸柔印客戶選用。電子軸無齒輪傳動(dòng)必須結(jié)合套筒式印版輥筒使用。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)和使用成本較高。但是隨著制造技術(shù)的普及，電子軸無齒輪傳動(dòng)將會(huì)是行業(yè)趨勢(shì)，其最終將取代機(jī)械傳動(dòng)。
八控制部分
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的控制管理系統(tǒng)大致有3種形式：以手動(dòng)調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)，以自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的電子信息系統(tǒng)和以全自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的數(shù)字化控制系統(tǒng)。數(shù)字化控制系統(tǒng)由7個(gè)步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)印刷單元，利用pc／plc技術(shù)管理和監(jiān)視印刷區(qū)，實(shí)現(xiàn)軸向和周向的自動(dòng)套準(zhǔn)以及在停機(jī)時(shí)網(wǎng)紋輥低速轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過調(diào)制解調(diào)器為整個(gè)印刷機(jī)提供故障診斷。
手動(dòng)調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的培訓(xùn)和維護(hù)也簡(jiǎn)單，入行門檻低。自動(dòng)調(diào)節(jié)為主的控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能繁多，自動(dòng)化和人性化程度高，需要有高素質(zhì)的工程技術(shù)人員維護(hù)及使用。
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)技術(shù)發(fā)展非產(chǎn)快，在世界各地都有非常優(yōu)秀的設(shè)備供應(yīng)商為印刷廠家提供柔版印刷機(jī)。fevaflex寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)是feva公司的主要產(chǎn)品。從1935年至今，feva公司已經(jīng)走過了整整70年?？偛课挥诿绹诎臀髟O(shè)有25,000m2建筑面積的生產(chǎn)基地。feva是一家專業(yè)從事印刷包裝設(shè)備制造的生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品是寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)和無溶劑復(fù)合機(jī)。目前feva在全球五大洲均擁有銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)過幾十年的積累和發(fā)展。feva公司已經(jīng)為全球幾十個(gè)國家，幾百家客戶提供了超過600臺(tái)以上的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備。并為美國pcmc（紙器加工公司）oem生產(chǎn)柔版印刷機(jī)。從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加工制造，feva公司都是按照國際高標(biāo)準(zhǔn)來完成。憑借優(yōu)良的品質(zhì)，適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，優(yōu)異的性能價(jià)格比，feva的柔印設(shè)備獲得歐美包裝印刷企業(yè)的青睞。所以feva多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)完全可以滿足國內(nèi)的包裝用戶的要求。并可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，提供高、中、低等不同類型配置的應(yīng)用方案。
feva根據(jù)常規(guī)客戶，針對(duì)紙張及薄膜行業(yè)，提供五種不同的方案。速度從200m/min到300m/min不等。從簡(jiǎn)單的手動(dòng)快速調(diào)整型到自動(dòng)控制多功能型，feva均能按照客戶的需求完成。
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