怎樣實現商業輪轉膠印機用紙的量化管理

商業、半商業八色輪轉膠印機是商業印刷領域近年來設備引進的主要熱點之一，這股熱潮源自我國印刷消費市場的日益成熟和細化。商業輪轉膠印機價格不菲，其附加值較高的印品又多使用低定量卷筒銅版紙。由于卷筒紙的特殊性，很難用平板紙的那套管理辦法進行量化管理，而如果卷筒紙的管理不能相應完善，即使業務量充足，贏利率也很難提高。
筆者結合多年生產實踐中的做法和體會，在商業輪轉膠印機紙張管理方面提供一種基本思路和方法，供同行借鑒。
從紙張管理角度審視商業輪轉膠印機生產的特點
1.印刷速度高
商業、半商業八色輪轉膠印機的印刷速度往往高達3.5萬～5萬以上對開色令，而一般書刊輪轉膠印機的最高印刷速度只有２萬對開雙面四色／雙色／單色帖，因此，如果操作人員的技術不是很成熟，或對設備故障的反應、處理不及時，或不能在調試階段發現可能導致大量印品報廢的問題，商業輪轉膠印機所造成的紙張浪費將會十分驚人。
2.附加功能多
附加功能包括烘干、冷卻、上光等，為適應商業印刷高速度、大批量、多批次、多層面、個性化、高檔化、彩色化等要求，這些功能往往十分必要，但相應地加長了紙路，使穿紙、調試的紙張消耗量進一步加大。
3.運行成本高
商業輪轉膠印機對機件，原、輔材料，甚至潤滑油等的性能要求都比較高，如果與附加功能一并啟用，則運行成本非常高，因此，對各方面管理的要求也比較高。否則，即使加工的印品均是高附加值產品，這些誘人的利潤也會被商業輪轉膠印機的“貴族化”運行所吞噬。
完善卷筒紙管理的基本思路
1.管理上把好兩道關
（1）上紙
按印品的品種、批次抓好上機用紙的逐卷計數，確保不漏記、不卷筒紙每卷的外包裝上都標示著重量，由于各卷的重量不完全相同，因此上機前必須逐卷計數，才能保證用紙數量的準確。在機臺連續生產的情況下，每批印品印完后，很少剛巧用完機上的紙張，余紙卸下稱量后再上紙，既麻煩也不可行。這時，可根據本企業常用紙張類型，經實測加權后核定、編制卷筒紙筒芯存紙重量速查表。
（2）合格品用紙率
2.生產中做好一個表
(1）卷筒紙接收、使用登記表
（2）記錄要求
接收人按規定核收、登記后，應在紙卷外包裝上標明卷號，以便下工序填寫其他項目時能夠對號填寫。
3.監控和持續改進用好兩張表
（1）紙張投入產出平衡表
（2）定期匯總分析表
按月（季/年）對紙張投入、產出平衡表中的情況進行匯總分析，以便發現傾向性問題，并查找原因，采取相應的糾正和預防措施。
4.卷筒紙投入、產出平衡表的說明
卷筒紙投入印刷的總量應等于印出的合格品與各環節消耗的總和，這是該表編制的基本依據。
①印品名稱、印數、供紙廠家、規定定量、尺寸等信息來源于生產指令；包干出紙量、包干供紙量由紙張管理部門測算確定，其中包括運輸倉儲和印刷、印后加工消耗加放量。
②印刷工序的實際出紙量應等于合格品用紙率，值得注意的是該出紙量包括紙張管理部門規定的印后加工消耗加放量，因此，印刷工序交印后加工工序的合格品＝印數×（１＋印后加工消耗加放率）。
③上紙總紙量是指剔除挑殘重量后的上機逐卷凈重之和。實際生產中，印品往往是連續不斷的，如果使用同類型紙張，應注意印刷前機上存紙量減去印完后機上存紙量。
④機退紙量是指經供紙部門確認不能使用并從機上退下的數量。
實際用紙量＝上機總紙量－機退紙量。
⑤合格品用紙量不便于稱量，可由下式導出：
印品用紙全張面積（m2）×實測定量（ｇ／m2）÷1000×頁數×印數÷開數×（1＋印后加工加放率）。
為便于使用，實測定量時，我們以常見的寬為880mm、定量為75g/m2和寬為787mm、定量為55g/m2的卷筒紙為例，用磅稱量500帖印品的總重，換算出定量，再減去印刷油墨量（實測8色減去0.3g，其他減去0.2g），編制成卷筒紙定量速查表。
⑥廢頁量是指印刷過程中剔除的廢、次印品以及撕爛的廢紙。
⑦挑殘紙量是指運輸、搬運中造成的表面污損或撕口紙量。
⑧筒芯尾紙量是指筒芯部位不能正常使用的紙量。
⑨定量影響量是指定量造成的超耗或節紙量。值得注意的是低定量卷筒紙，如果其定量低于標準定量，易出現斷頭、打折等問題，同樣會造成超耗。
定量影響量＝（標準定量－實測定量）÷標準定量×實際用紙量
⑩誤差量理論上應為０，但在實際生產中，由于各種原因，會造成不平衡或假平衡，此時應考慮測算誤差量。
誤差量＝實際用紙量－（合格品用紙量＋廢頁量＋挑殘紙量＋筒芯尾紙量＋定量影響量）
責任認定問題。為體現考核的公正性、客觀性，企業考核紙張管理部門、印刷車間，印刷車間考核機臺、班組時，應剔除非責任超耗因素。
主 要 措 施
1.培養員工節紙的意識和習慣，制定落實節紙職業道德規范，具體內容：雙手潔凈，地面無塵；挑殘留情，筒芯用盡；監測定量，嚴控誤差；斤兩必稱，數量底清；精心操作，降耗減廢。
2.編制紙張管理程序，并對相關崗位員工進行培訓，使他們對實施該程序的目的、內容、要求、考核辦法等了然于心，并自覺按程序操作。
3.在班組配備稱量器具，要求各班次對廢書頁、挑殘紙、筒芯尾紙和機退紙當班稱量，做到當天清。印完一種清一種，不能兩種或兩種以上印品用紙混在一起稱量，以便責任能夠落實到人，考核能夠兌現到人。
4.隨時監測定量。各班組要利用卷筒紙定量速查表，每班次稱查一次。一個品種的定量，以印完后記錄的實測定量平均值為準。
5.品種實際出紙率，印完一種測算一種，并定期進行匯總分析，這是基礎工作。任何管理如果離開科學、有效的數據，將成為一種無的放矢的管理。
6.針對半商業、商業八色輪轉膠印機紙路普遍較長的情況，可自制穿紙專用紙卷架，利用筒芯尾紙穿紙。
具體做法：將該紙架放在二次張力與第二印刷單元之間，經各印刷單元和印后功能各部位，直至折頁部位三角板處穿出，再在二次張力輥處與穿出的上紙部位紙卷相接。該辦法可用于上紙、斷紙后接紙等穿紙作業。經在哈里斯－海德堡v30半商業八色輪轉膠印機上使用實測，一次可節紙30ｍ。


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