膠印機(jī)潤(rùn)濕液的種類(lèi)與使用

          發(fā)布時(shí)間:2024-07-28 點(diǎn)擊:114
          印刷的實(shí)質(zhì)是油墨向紙張或其它承印物上的轉(zhuǎn)移,膠印由于有潤(rùn)濕液的參加,使油墨的轉(zhuǎn)移變得復(fù)雜化。表面上看起來(lái),印版的水膜比墨膜薄,但實(shí)際上,潤(rùn)濕液會(huì)隨著溫度的升高而蒸發(fā),和油墨發(fā)生輕微的乳化,隨同油墨一起轉(zhuǎn)移到紙張的表面。在壓印過(guò)程中,潤(rùn)濕液還會(huì)通過(guò)橡皮布沾附到紙張上,因此,膠印過(guò)程中,水量的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于墨量的消耗,水量的控制比墨量的控制困難得多。到目前為止,還沒(méi)有行之有效的控制方法。一般供水量的原則是以印版的空白部分不掛墨污為準(zhǔn),盡可能減少印版的供水量。
          一 潤(rùn)濕液的種類(lèi)
          在膠體化學(xué)中,把能使溶劑表面張力下降的性質(zhì)稱(chēng)為表面活性,把能降低溶劑表面張力的物質(zhì)稱(chēng)為表面物質(zhì)。在膠印中,目前使用的都是低表面活性潤(rùn)濕液,在潤(rùn)濕液中,加入表面活性物質(zhì)或表面活性劑,便配置成了低表面張力的潤(rùn)濕液,在膠印機(jī)上廣泛使用的有酒精潤(rùn)濕液和非離子表面潤(rùn)濕液。
          1 酒精潤(rùn)濕液
          一般是在普通潤(rùn)濕液中加入乙醇或異丙醇配制而成。乙醇是一種表面活性物質(zhì),可以降低溶液表面的張力,另外,乙醇濃度的最佳范圍為8~25%,乙醇改變了潤(rùn)濕液在印版上的鋪展性能,使?jié)櫇褚旱挠昧看蟠鬁p少,因此,也減少了印張粘水以及油墨嚴(yán)重乳化的可能性。
          由于乙醇的揮發(fā)有較大的蒸發(fā)潛熱,揮發(fā)時(shí)能帶走大量的熱量,使版面溫度降低,網(wǎng)點(diǎn)增大值下降,非圖文部分不易沾臟。因此,使用酒精潤(rùn)濕液,能印刷出高質(zhì)量的精細(xì)膠印產(chǎn)品。但是乙醇的揮發(fā)速度較快,如果不加控制,就會(huì)使?jié)櫇褚阂蛞掖紳舛鹊慕档投贡砻鎻埩ι仙瑵?rùn)濕性減弱,所以必須及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的乙醇,同時(shí),為了減少乙醇的揮發(fā),應(yīng)盡量把潤(rùn)濕液的溫度控制在10℃以下(最好是4~9℃)。因此,使用酒精潤(rùn)濕液的膠印機(jī),大都采用達(dá)格輪式潤(rùn)濕裝置,將潤(rùn)濕液連續(xù)地提供給印版。并配備有潤(rùn)濕液循環(huán)冷卻、自動(dòng)補(bǔ)加乙醇的輔助設(shè)備。
          [案例5-3]
          某廠購(gòu)進(jìn)有串墨輥帶有冷卻裝置的膠印機(jī)一臺(tái),制冷速度很快,致使串墨輥冷卻過(guò)度,經(jīng)查,制冷閥門(mén)損壞,酒精閥門(mén)亦關(guān)不住。
          [特別提示]在實(shí)際生產(chǎn)中,一定要注意酒精控制閥,制冷閥是否出現(xiàn)故障。
          2 非離子表面活性劑潤(rùn)濕液
          目前,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的各類(lèi)潤(rùn)濕粉劑,即是這類(lèi)潤(rùn)濕劑。使用時(shí),只要把粉末狀的潤(rùn)濕劑,用一定量的水溶解,就可以加入水斗中用于印刷。
          非離子表面活性劑潤(rùn)濕液,比酒精潤(rùn)濕液的成本低、無(wú)毒性、不揮發(fā)、不需要在膠印機(jī)配置專(zhuān)用的潤(rùn)濕系統(tǒng),傳統(tǒng)的擺動(dòng)式傳水裝置就可使用。
          不同的膠印油墨,因顏料的親水性不同,乳化能力也有差異。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以得出這樣的結(jié)論:在四色膠印油墨中,青墨(天藍(lán))的攝水量最大,乳化能力最高,中黃、桃紅次之,黑墨的攝水量最小,乳化能力最低。
          如果采用四色油墨印刷,應(yīng)按照油墨的攝水量的大小,供給不同的水量,才可以防止乳化加劇,因此,使用低表面張力的潤(rùn)濕液,一定要嚴(yán)格的控制印版的水量,在不引起臟版的情況下,盡量減少低表面張力潤(rùn)濕液的供給量。[next]
          3、優(yōu)質(zhì)潤(rùn)濕液
          它是目前最新研制的潤(rùn)濕液,一般地,這種潤(rùn)濕液有以下主要成分:
          (1)緩沖劑:潤(rùn)濕液中加入緩沖劑的目的是為了穩(wěn)定印刷中水的ph值在4。8~5。3之間。均衡ph值的波動(dòng)變化對(duì)膠印是非常有利的。潤(rùn)濕液的ph值對(duì)膠印油墨的轉(zhuǎn)移影響很大,另外,加之膠印版材的版基是鋁或鋅,屬于活潑的金屬,在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的環(huán)境中很不穩(wěn)定。因而潤(rùn)濕液的ph值必須嚴(yán)格控制。緩沖劑使?jié)櫇褚旱膒h值保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的水平,這樣才能保持穩(wěn)定的水墨平衡。
          (2)印版保護(hù)劑,在印刷過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生印刷間歇后重新開(kāi)機(jī)的時(shí)候,又需要重新調(diào)整水墨平衡,這對(duì)于節(jié)約停機(jī)時(shí)間的要求極為不利。普通潤(rùn)濕液加入阿拉伯樹(shù)膠可以達(dá)到保護(hù)ps版非圖文部分的目的,但是由于阿拉伯樹(shù)膠對(duì)圖文部分有傷害,并且重復(fù)可溶性不夠好。所以,在優(yōu)質(zhì)潤(rùn)濕液的成分中加入一些合成的聚合物作為印版保護(hù)劑,它的作用是:
          a.保持非圖文部分的新水性。
          b.輕度重復(fù)可溶解性。
          (3) 潤(rùn)濕劑
          要使水能夠在印刷中更加充分潤(rùn)濕,必須要求盡量降低水的表面張力,促進(jìn)對(duì)印版的清潔與潤(rùn)濕,使油墨更快的經(jīng)微乳化。因此,優(yōu)質(zhì)潤(rùn)版液的成分中一般都要加入潤(rùn)濕劑。
          (4) 防腐劑
          在優(yōu)質(zhì)潤(rùn)濕液中加入防腐劑的作用是:
          a對(duì)膠印機(jī)金屬表面起到保護(hù)并防腐作用。
          b對(duì)印版層和橡皮布滾筒起到保護(hù)作用。
          (5) 微生物殺滅劑
          加入微生物殺滅劑,可以防止水循環(huán)系統(tǒng)中微生物的滋生,從而對(duì)印刷過(guò)程的穩(wěn)定性起到重要作用。
          (6) 防泡沫劑
          防泡沫劑的工作原理是驅(qū)散泡沫,而不是溶解在水循環(huán)中,這樣能消除其雜質(zhì)。[next]
          二 潤(rùn)濕液的正確使用
          正確使用潤(rùn)濕液,就是根據(jù)原材料的不同性質(zhì)和不同的印刷條件,嚴(yán)格控制水斗溶液的酸值,充分發(fā)揮潤(rùn)濕液的作用,既能穩(wěn)定地生成無(wú)機(jī)鹽層,又能達(dá)到清洗版面的作用,使圖文部分和空白部分保持相對(duì)穩(wěn)定。從印刷工藝的要求出發(fā),正確使用潤(rùn)濕液可以:
          (1)使印品墨色鮮艷、光澤好、符合原稿要求。
          (2)使印品圖文墨跡在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),迅速氧化結(jié)膜而干燥。
          (3)使油墨在印刷中保持最小的乳化值,不因油墨乳化而降低油墨的印刷適性。
          (4)使圖文和空白基礎(chǔ)層相對(duì)穩(wěn)定,印版的圖文層次清晰、網(wǎng)點(diǎn)光潔。
          1 潤(rùn)濕液的用量
          水斗中的藥水是原液(或粉劑)的稀釋液,其濃度一般是以原液(或粉劑)和清水的重量或容積比來(lái)計(jì)算。加放原液(或粉劑)要考慮以下因素:
          (1)油墨的類(lèi)別 不同類(lèi)別的油墨因顏料、含油量、油性、粘度、流動(dòng)性、耐酸性等性質(zhì)的差異,對(duì)原液的用量有不同的要求。
          一般規(guī)律是:紅色、黑色、藍(lán)色、黃色依次遞減,深色比淺色用量多。
          (2)油墨的粘度和流動(dòng)性,油墨的粘度大,則流動(dòng)性就大(墨稀),內(nèi)聚力小、易在版面鋪展,使版面上臟。因此,原液的用量必須適當(dāng)加大。
          (3)印版圖文的載墨量(圖文墨層厚度)圖文載墨量大,原液用量大;圖文載墨量小,原液用量小。
          (4)版面圖文結(jié)構(gòu)和分布情況,版面的圖文一般總是由實(shí)地、網(wǎng)紋、文字、線條等組成,原液的用量則以兼顧使用,既不能使實(shí)地不實(shí),也不能使網(wǎng)點(diǎn)發(fā)糊,更不能因原液量過(guò)大而花版。
          (5)環(huán)境溫度 溫度越高,原液用量增加。溫度越低,原液用量減少。
          (6)紙張的性質(zhì) 紙張的性質(zhì)主要指紙張的表面強(qiáng)度和酸堿度。若在質(zhì)地疏松容易掉粉掉毛的紙張上印刷,由于油墨的粘度,使紙毛、紙粉堆積在橡皮布上,增加對(duì)印版的磨損并使印版光亮而起臟。所以,需要適當(dāng)增加原液的用量來(lái)補(bǔ)充無(wú)機(jī)鹽和清洗油臟。特別遇到酸性紙張、原液用量可斟量減少,若是堿性紙張,原液用量可增加。
          2 使用潤(rùn)濕液必須注意的問(wèn)題
          (1)在不影響印版空白部分穩(wěn)定的前提下,盡量減少原液的用量。
          (2)防止盲目地在水斗中作原液用量的任意增減,因?yàn)樵毫康娜我庠鰷p,會(huì)引起水斗潤(rùn)濕稀釋液酸度忽大忽小,勢(shì)必影響印版圖文和空白部分的相對(duì)穩(wěn)定性。
          (3)每次換色應(yīng)提前約300~500張沖淡或加濃水斗潤(rùn)濕液。
          (4)經(jīng)常測(cè)試潤(rùn)濕液的ph值,對(duì)于酒精潤(rùn)濕液,要測(cè)試其導(dǎo)電率,這些數(shù)值都是水墨平衡的關(guān)鍵因素。
          (5)原液用水稀釋時(shí),必須適量加入阿拉伯樹(shù)膠,以補(bǔ)充版面消耗的親水鹽層。


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