在印刷生產過程中,如果頻繁出現“紙張粘連,輸紙困難、紙張相互排斥“等現象,要注意是否是車間濕度出現了問題。
一、印刷車間濕度低對紙張的影響
用于印刷的紙張主要成分是植物纖維,紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。環境濕度低,印刷油墨出現帶電油墨,若在移動中放電,就可能在印刷品上出現“靜電墨斑”等現象。
二、印刷車間合理的溫濕度區間
一般情況下印刷車間的溫度為:20~22℃,相對濕度為45~60%。目前,國內部分優秀的印刷企業不但對印刷車間采取了合理的溫濕度控制,對紙庫的溫濕度也作嚴格要求:18~20℃,60~65%rh。
三 、如何控制印刷車間濕度?
大部分印刷廠房,在干燥季節都會遇到因濕度過低產生大量靜電,導致產品質量合格率下降,報廢率升高的問題。因此,增加空氣濕度是解決印刷工序問題的主要途徑,增加空氣濕度的方法就是使用加濕器,濕度還需要恒定,不然印刷過程套色會不準確影響印刷效果。
四、合理的濕度在印刷車間有哪些作用?
1、消除靜電。紙張易產生靜電。工作人員常有電擊感。靜電在30%的相對濕度下為活躍,濕度越低靜電越活躍。隨著濕度增加而逐漸減弱,在50%以上的濕度環境下基本消失。
2、避免起皺。紙張起皺的原因是由于其出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象,使紙張不能平坦舒展,印刷時出現褶皺。此現象會使印刷器出現大量廢品。
3、防止伸縮變形。由于紙張的品種不同,其膨脹收縮率不同。如果紙張與環境不能達到濕度平衡就會造成以下情況:紙張吸收水分而膨脹、失去水分而收縮。
4、降紙粉塵。紙張中含有的紙粉、空氣中含有的灰塵在干燥的室內到處飛揚,對印刷品的質量有著不同程度的影響。當室內的濕度超過50%以后,各種粉塵飛絮吸收水變重而落地。
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