UV印鐵及油墨的介紹說明

一、 uv油墨技術最先由美國研制而成，在我國是近十幾年才開始應用在印刷上的。如膠印、移印、凸印等。在印鐵方面，還未普及，處在應用中，是今后發展的趨勢。
二、 uv油墨的優勢及經濟效益、社會效益
1、 環保、無毒。uv油墨是溶劑墨，不會散發出任何污染物質，減少了大氣污染，改善了操作人員的勞動條件。
2、 省能源。在單張的金屬印刷中，油墨的干燥需要消耗大量的熱能（耗煤、耗油、耗電），而uv固化油墨則無需加熱，瞬間輻射即可完成固化，節省了能源。
3、 節省廠房。在傳統的金屬印刷中，需要烘爐一般30-40m長，高5m，而uv固化裝置只需長5m，高2m，耗電只有36千瓦，節省了空間，提高了生產效率，改善了生產管理條件。
4、 固著速度快?？墒褂∷⒌蔫F片在瞬間固化，省略燒烤干燥過程，適應連續套印，提高了生產能力。
5、 提高了產品質量。在印鐵工藝中，由于印片固化過程不經花鐵架，可根除機械劃作。另外不經熱烘烤，降低了油墨的變色程度（高溫變色）、吸附塵埃等。
三、 uv油墨的干燥原理
利用紫外光照射，使光敏材料分子分解形成高活化原子或高活化原子團，這些高活化原子和原子團使含有不飽和鍵的有機化合物誘導一系列的光引發鏈反應，最后達到分子交聯聚合固化干燥目的。
uv油墨的干燥是光化學過程，光速3×10 km/s，引發化學鍵合時間只需百分之幾秒,印刷速度5000張/小時以上不影響固化牢度。
光化反應和熱反應不同，熱反應的活化能來源于分子碰撞，較漫長，而光化反應的活化能來源于光能。
四、uv印鐵油墨的組成：
采用進口的光固化樹脂加入光引發劑、光敏劑、表面活性劑、顏料、單體等組成。
五、uv印鐵油墨的生產工藝同傳統印鐵油墨生產工藝。
uv印鐵油墨的用法：
1、油墨的摻合。光固油墨之間可以相互摻合，但不得與一般油墨摻合。當從原先用的油墨換成光固油墨時，應洗凈后才能進行印刷。
2、油墨的洗凈。洗凈溶劑應用光固油墨的專用品。在印刷中間，如果洗凈溶劑殘留在墨輥、橡皮布和水輥上時，會成為油墨干燥不良和著墨不良的原因，故要徹底去除。
3. 印刷機膠輥需用uv專用或兩用膠輥，短版印刷時，ps版直接上機，如果3000張左右或者更多印品，ps版可經傳統烘房160度——180度烤版。使其更加耐印。


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