紙杯印刷技術(shù)探討(下)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 點(diǎn)擊：161
2．紙杯紙的組成
紙杯紙由紙杯原紙和塑料樹(shù)脂粒子擠出復(fù)合而成．塑料樹(shù)脂一般使用聊樹(shù)脂。紙杯原紙經(jīng)淋單面pl膜或雙面隊(duì)膜后。成為單pe紙杯紙或雙pl紙杯紙。
pe本身具有無(wú)毒。無(wú)臭無(wú)味衛(wèi)生性能可靠 化學(xué)性能穩(wěn)定 物理及力學(xué)性能均衡耐寒性好，抗水防潮和一定的阻氧性、耐油性好，成型性能優(yōu)良和熱封合性能好等優(yōu)點(diǎn)．隊(duì)生產(chǎn)量大，來(lái)源方便．價(jià)格低廉，但不適合高溫蒸煮 若對(duì)紙杯有特殊性能要求 則淋膜時(shí)應(yīng)選用具有相應(yīng)性能酌樹(shù)脂。
紙杯材料的印刷適性
1．紙杯原紙的表面要求
直接印刷的紙杯原紙應(yīng)具有一定的表面強(qiáng)度{蠟棒值≥14a)，以防止任印刷中出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象。同時(shí)，紙杯原紙必須具有較好酌表面細(xì)膩度以保證印刷品著墨均勻。
2．印刷前的表面處理
要進(jìn)行印刷的原紙或基膜其表面必須清潔。干燥、平整 無(wú)灰塵 無(wú)油污。對(duì)表面致密光滑的非極性pe等構(gòu)料來(lái)說(shuō) 其表面張力值較低 僅為2日～31mn／m 因此印刷之前需要進(jìn)行電暈處理，使其表面狀態(tài)發(fā)生變化，表面張力值提高到40mn／m，最少也要達(dá)到38mn／m。只有這樣。印刷油墨才能在基材表面達(dá)到一定的附著牢度。
雙面復(fù)合紙張電暈處理后pe薄膜的處理效果會(huì)隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退．消退速度快慢與存放環(huán)境的溫度、原料牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)．存放溫度越高消退速度越怏，并且越徹底。例如，在20℃以下的環(huán)境中存放，薄膜的臨界表面張力在30一42mn／m 一般能保持一個(gè)月 甚至半年但是當(dāng)環(huán)境溫度在36℃以上時(shí)不管原薄膜處理程度如何材料放置一個(gè)月后 其表面張力將消退到38mn／m以下。一般而言．厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快．因此 材料在電暈處理后最好當(dāng)即印刷，以得到最佳的潤(rùn)濕性和附著力。
紙杯印刷工藝
1 油墨
紙杯連續(xù)成型加工所需的熱封合性能以及pc膜面酌印刷適性。要求油墨組分、殘留溶劑量，干燥條件等因素必須與紙杯性能相適應(yīng)。
紙杯印刷品的質(zhì)量奸壞，是印刷機(jī)械與印刷工藝承印物以及油墨合理結(jié)合的結(jié)果 只要其中有一方面配合不好，就會(huì)影響紙懷的印刷質(zhì)量，或者在印刷過(guò)程中發(fā)生故障。
通常紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對(duì)于水性墨來(lái)說(shuō)。油墨的附著性能很關(guān)鍵。為了避免損失 一般要在正式印刷前做大量試驗(yàn)以便選擇黏著性較好的油墨。只有選擇了合適酌油墨才能使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等性能。
所以用于紙杯印刷的油墨要求附看性要好，印刷品表面具有良好的耐酸。耐堿、耐水 耐熱 耐光性 不會(huì)因酸 堿等外界因素的作用而出現(xiàn)退色。變色、墨層脫落等現(xiàn)象。此外。紙杯印刷品要有良好的耐刮性 光澤度，半消光性和消光性。
油墨的組分必須符合食品衛(wèi)生法和相應(yīng)的食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2．溶劑
選用的油墨溶劑盡量不能使隊(duì)膜溶脹，溶劑中也不能含水以防止印刷品出現(xiàn)卷曲。盡可能選用含可塑化自由載體的油墨 以防止墨膜和pe膜因溫度變化而產(chǎn)生不同的收縮率 導(dǎo)致印刷品卷曲。卷曲的印刷品經(jīng)模切成扇形片后會(huì)產(chǎn)生翹角．給制杯時(shí)的輸送和卷口成型工序帶來(lái)困難。
殘留溶劑量要少．以防止紙杯印刷后產(chǎn)生臭味 印刷品背面蹭臟。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上．會(huì)造成熱封合不良形成封合處黏合不良或固黏合不良造成卷口、爆口現(xiàn)象。
3．干燥溫度
印刷之后。印刷品干燥溫度不能過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)基膜表面會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化反應(yīng)，造成熱封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免紙杯產(chǎn)生臭味。
4．環(huán)境的溫濕度
車間的相對(duì)濕度太高。也會(huì)造成印刷品卷曲．印刷后的卷膜在溫度過(guò)高的環(huán)境中 會(huì)發(fā)生上下兩層膜間粘連 也會(huì)影響后續(xù)的紙杯加工成型。
圖文快印店開(kāi)設(shè)建議
細(xì)瓦楞膠印技術(shù)
盤(pán)點(diǎn)那些在海外設(shè)廠的印刷包裝企業(yè)
國(guó)足能否如中國(guó)印刷“沖出亞洲、走向世界”
“變相”營(yíng)銷讓國(guó)產(chǎn)手機(jī)走向良性競(jìng)爭(zhēng)
LOGO設(shè)計(jì)的8個(gè)技巧
對(duì)于懶散的員工，除了開(kāi)除還有什么辦法？
提高彩色瓦楞紙箱的質(zhì)量的印刷工藝技術(shù)
紙杯紙由紙杯原紙和塑料樹(shù)脂粒子擠出復(fù)合而成．塑料樹(shù)脂一般使用聊樹(shù)脂。紙杯原紙經(jīng)淋單面pl膜或雙面隊(duì)膜后。成為單pe紙杯紙或雙pl紙杯紙。
pe本身具有無(wú)毒。無(wú)臭無(wú)味衛(wèi)生性能可靠 化學(xué)性能穩(wěn)定 物理及力學(xué)性能均衡耐寒性好，抗水防潮和一定的阻氧性、耐油性好，成型性能優(yōu)良和熱封合性能好等優(yōu)點(diǎn)．隊(duì)生產(chǎn)量大，來(lái)源方便．價(jià)格低廉，但不適合高溫蒸煮 若對(duì)紙杯有特殊性能要求 則淋膜時(shí)應(yīng)選用具有相應(yīng)性能酌樹(shù)脂。
紙杯材料的印刷適性
1．紙杯原紙的表面要求
直接印刷的紙杯原紙應(yīng)具有一定的表面強(qiáng)度{蠟棒值≥14a)，以防止任印刷中出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象。同時(shí)，紙杯原紙必須具有較好酌表面細(xì)膩度以保證印刷品著墨均勻。
2．印刷前的表面處理
要進(jìn)行印刷的原紙或基膜其表面必須清潔。干燥、平整 無(wú)灰塵 無(wú)油污。對(duì)表面致密光滑的非極性pe等構(gòu)料來(lái)說(shuō) 其表面張力值較低 僅為2日～31mn／m 因此印刷之前需要進(jìn)行電暈處理，使其表面狀態(tài)發(fā)生變化，表面張力值提高到40mn／m，最少也要達(dá)到38mn／m。只有這樣。印刷油墨才能在基材表面達(dá)到一定的附著牢度。
雙面復(fù)合紙張電暈處理后pe薄膜的處理效果會(huì)隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退．消退速度快慢與存放環(huán)境的溫度、原料牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)．存放溫度越高消退速度越怏，并且越徹底。例如，在20℃以下的環(huán)境中存放，薄膜的臨界表面張力在30一42mn／m 一般能保持一個(gè)月 甚至半年但是當(dāng)環(huán)境溫度在36℃以上時(shí)不管原薄膜處理程度如何材料放置一個(gè)月后 其表面張力將消退到38mn／m以下。一般而言．厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快．因此 材料在電暈處理后最好當(dāng)即印刷，以得到最佳的潤(rùn)濕性和附著力。
紙杯印刷工藝
1 油墨
紙杯連續(xù)成型加工所需的熱封合性能以及pc膜面酌印刷適性。要求油墨組分、殘留溶劑量，干燥條件等因素必須與紙杯性能相適應(yīng)。
紙杯印刷品的質(zhì)量奸壞，是印刷機(jī)械與印刷工藝承印物以及油墨合理結(jié)合的結(jié)果 只要其中有一方面配合不好，就會(huì)影響紙懷的印刷質(zhì)量，或者在印刷過(guò)程中發(fā)生故障。
通常紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對(duì)于水性墨來(lái)說(shuō)。油墨的附著性能很關(guān)鍵。為了避免損失 一般要在正式印刷前做大量試驗(yàn)以便選擇黏著性較好的油墨。只有選擇了合適酌油墨才能使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等性能。
所以用于紙杯印刷的油墨要求附看性要好，印刷品表面具有良好的耐酸。耐堿、耐水 耐熱 耐光性 不會(huì)因酸 堿等外界因素的作用而出現(xiàn)退色。變色、墨層脫落等現(xiàn)象。此外。紙杯印刷品要有良好的耐刮性 光澤度，半消光性和消光性。
油墨的組分必須符合食品衛(wèi)生法和相應(yīng)的食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2．溶劑
選用的油墨溶劑盡量不能使隊(duì)膜溶脹，溶劑中也不能含水以防止印刷品出現(xiàn)卷曲。盡可能選用含可塑化自由載體的油墨 以防止墨膜和pe膜因溫度變化而產(chǎn)生不同的收縮率 導(dǎo)致印刷品卷曲。卷曲的印刷品經(jīng)模切成扇形片后會(huì)產(chǎn)生翹角．給制杯時(shí)的輸送和卷口成型工序帶來(lái)困難。
殘留溶劑量要少．以防止紙杯印刷后產(chǎn)生臭味 印刷品背面蹭臟。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上．會(huì)造成熱封合不良形成封合處黏合不良或固黏合不良造成卷口、爆口現(xiàn)象。
3．干燥溫度
印刷之后。印刷品干燥溫度不能過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)基膜表面會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化反應(yīng)，造成熱封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免紙杯產(chǎn)生臭味。
4．環(huán)境的溫濕度
車間的相對(duì)濕度太高。也會(huì)造成印刷品卷曲．印刷后的卷膜在溫度過(guò)高的環(huán)境中 會(huì)發(fā)生上下兩層膜間粘連 也會(huì)影響后續(xù)的紙杯加工成型。
圖文快印店開(kāi)設(shè)建議
細(xì)瓦楞膠印技術(shù)
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國(guó)足能否如中國(guó)印刷“沖出亞洲、走向世界”
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