油墨配色是印企最關(guān)注的技術(shù)之一,把握好印刷油墨的配色問題能夠有效完成印品的色彩管理。選擇配色所需的油墨時(shí),盡可能避免混合過多油墨,盡量使用接近于標(biāo)準(zhǔn)色及由單一顏料制成的油墨。配色使用色墨越多、離標(biāo)準(zhǔn)色越遠(yuǎn),則亮度越差,混合出來的顏色啞光程度越高,不可能借配色來調(diào)制原色。
2.仔細(xì)觀察色樣,特別注意觀察被印基材,從基材粗糙與光滑、反射程度來選擇油墨。例如,油墨印刷在光滑、反光極強(qiáng)的鋁板或易拉罐上,選擇透明性高的油墨,將有助于大大增強(qiáng)油墨的金屬光澤。
3.要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高,不論怎樣拼配,也無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)顏色濃度。
4.需要加入白、黑墨時(shí),應(yīng)特別注電所加入的分量及稱量的準(zhǔn)確性。在所有油墨中,白墨的遮蓋力特強(qiáng),加入過多,不但會(huì)沖淡顏色,同時(shí)也會(huì)阻止底材反光程度。不過,對(duì)于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板時(shí),為了保證印品外觀,最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著色力特強(qiáng),稍不慎加入過多,就需要加入相當(dāng)多其它色墨來調(diào)整顏色,造成浪費(fèi),因此需特別注意。
5.制作淡色油墨時(shí),應(yīng)從墨膜透光程度判斷其應(yīng)加入多少白墨或者調(diào)墨油(沖淡劑)進(jìn)行調(diào)色。絕對(duì)不允許把溶劑(稀釋水)用于沖淡顏色。溶劑加入過多,不但
會(huì)影響印刷性能,而且會(huì)破壞油墨結(jié)構(gòu),造成顏料與樹脂油分離,出現(xiàn)沉淀或者大大地降低油墨光澤。
6.提高印刷墨膜光澤方法
(1)在顏色濃度允許范圍內(nèi)加入適量調(diào)墨油。
(2)在印刷墨膜表面涂一層罩光油或者調(diào)墨油。
(3)增加油墨透明度,如選用高透明度的高油墨或者加入適量調(diào)墨油,利用光滑、反射力強(qiáng)基材的反射增加光澤。
(4)防止基材表面吸附,合理改進(jìn)基材印刷面的光滑程度。
(5)注意印刷環(huán)境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下,進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí),由于溶劑揮發(fā)速度快(通常1分鐘內(nèi)墨膜表面就已干燥),吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝,使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在梅雨季節(jié)中,要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果。
7.熒光油墨不能與大量非熒光油墨進(jìn)行混合配色,否則會(huì)失去油墨熒光效果。
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