膠印輪轉機由五個部份組成

供紙部份。紙架是主體，卷筒紙通過紙架，輸入機內印刷。為了紙張運行時的平穩性，設有張力自動跟蹤裝置，但在啟動和減速時，由于“力”的作用，仍會出現套印不準的現象，此時可通過人工操控，消除這一現象。紙架且能在高速運行中，更換卷筒紙時，自動接紙。
供墨系統。由墨槽、傳墨膠輥、勻墨輥和靠版膠輥組合而成。墨槽作盛墨用，可調控油墨的輸出;傳墨膠輥和勻墨輥輸送傳遞油墨;靠版膠輥將油墨涂布在印版上(前部份靠版膠輥起上墨作用，后部份靠版膠輥起收墨作用)，由于長時間高速運轉，氣候變化等因素，所有膠輥都會發生變異，應經常進行撿查和校正。在印刷中，紙毛和其他雜質會符著在膠輥上或堵塞墨槽出口，影響印刷質量，應定期清洗。
供水系統。目前都采用噴霧式供水，由調控閥和擋板進行調控。“水”在膠印中是非常重要的一環，報紙開印時一定要控制好水量，水小就會糊版，出廢報，水大墨量必須放大，這樣就會出現水大墨大的惡性循環，嚴重時油墨在膠輥上發生乳化，印刷無法進行。現在出版一份報紙都是數十個版面，印刷時出現上述情況，就會造成大量廢報，印刷也不順利。有經驗的操作人員開印前進行預調(現在都采用光電鍵鈕調控，操作便捷)，使水、墨控制在所需的范圍內，這樣廢報少，印刷順利。
印刷部份。由印版輥筒和橡皮輥筒組成。像皮輥筒兼有轉印和壓印兩種功能。以兩面四色的單個模塊而論，四個橡皮輥筒上下平行對應排列，四個印版輥筒排列外圍四角，與橡皮輥筒對應接觸，酷似英文字母“x”(還可兩組上下排列),卷筒紙從橡皮輥筒中間穿過,上下兩對橡皮輥筒同時進行轉印和壓印。
印版輥筒和橡皮輥筒直徑不相等,達不到勻速運動,會造成兩園之間的速差,接觸面產生摩擦,出現“鋪展”現象。如果文字和網點出現“順毛”，說明印版輥筒小了，出現“倒毛”，說明印版輥筒大了，小和大僅幾個“絲”(1毫米=100絲)，相當于一張打字紙。橡皮輥筒的壓印功能，應形成一定的壓力，簡便的方琺，橡皮輥筒打滿版合壓，離壓后留在輥筒表面的壓痕(壓杠、墨杠、壓縮量)即是壓力，因是大輥筒，壓痕應不超過16毫米寬。壓力太大，久而久之，產生“輥筒離讓”，有損機器，壓力太小字跡和網點不清晰;理想的要求，以盡量小而又適合的壓力，才能獲得清晰完美的印跡。
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