北人膠印機(jī)的使用體會(huì)與改進(jìn)
發(fā)布時(shí)間：2025-05-21 點(diǎn)擊：61
作者：安徽新華印刷股份有限公司 鄭文建
1999年，國(guó)家新聞出版總署出臺(tái)了新的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)印刷質(zhì)量提出了更高要求，對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，但是原有國(guó)產(chǎn)設(shè)備還必須使用，這就對(duì)操作人員的技術(shù)水平提出了提高的要求。通過(guò)這幾年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為，只要熟練掌握機(jī)器性能，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、原理，將機(jī)器調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，改進(jìn)不合理結(jié)構(gòu)，使操作人員得心應(yīng)手，國(guó)產(chǎn)設(shè)備完全能夠印出符合新標(biāo)準(zhǔn)的印品。
單張紙膠印機(jī)的改進(jìn)
本廠1998年購(gòu)進(jìn)一臺(tái)北人產(chǎn)yp4a1對(duì)開四色機(jī)。在幾年的使用中，操作人員通過(guò)熟悉、了解機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，改進(jìn)不符合質(zhì)量要求和不方便操作的機(jī)構(gòu)，及時(shí)調(diào)整套印超標(biāo)情況等措施，使機(jī)器印出了符合新標(biāo)準(zhǔn)的印品，并方便了操作人員的操作。
1．裝版銷的改進(jìn)
原機(jī)器的裝版定位是通過(guò)兩只帶手柄的定位銷完成的。在裝版時(shí)，操作人員須將兩只帶手柄的定位銷插入版夾的定位孔中，并按照定位銷的位置在印版上剪出兩道寬8mm、長(zhǎng)15mm的槽口，再將印版對(duì)準(zhǔn)定位銷，插入版夾，緊固版夾螺絲，最后拔出定位銷。
新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不到半年，在一次夜班時(shí)，由于操作人員在裝版時(shí)不慎將機(jī)器正點(diǎn)車，致使兩只帶手柄的定位銷從結(jié)合部位打斷，慌忙中操作人員又將機(jī)器反點(diǎn)，斷了的定位銷又夾進(jìn)了壓印滾筒和橡皮滾筒之間，損傷了兩滾筒表面，導(dǎo)致被迫停機(jī)維修。
為了確保此類事故今后不再發(fā)生，技術(shù)人員根據(jù)進(jìn)口設(shè)備的版夾定位原理，在每組版夾定位銷上加了兩只定位銷緊配合，這樣在換版時(shí)，只需將印版插進(jìn)去，緊固版夾螺絲即可。改進(jìn)后無(wú)論是正點(diǎn)車還是反點(diǎn)車都沒(méi)有問(wèn)題，使用至今操作方便、效果良好。
2．下擺牙軸的改進(jìn)
yp4a1的下擺牙軸是由無(wú)縫鋼管加工而成，表面硬度低且不耐磨。新機(jī)器到廠一年，就出現(xiàn)了紙張交接不穩(wěn)定，開牙時(shí)間不正確的現(xiàn)象，影響了印品質(zhì)量。經(jīng)檢查，牙軸表面磨損最多的部位直徑最大相差0.5mm。裝拆更換一次牙軸，熟練的操作人員也要兩三天的時(shí)間。但更換后不到一年的時(shí)間又出現(xiàn)了問(wèn)題，由于其使用壽命太短，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
技術(shù)人員根據(jù)進(jìn)口設(shè)備牙軸的材料結(jié)構(gòu)，將40號(hào)鉻鋼鍛打調(diào)質(zhì)加工后，表面鍍上0.2mm的硬鉻，并將其磨削加工至所要求的尺寸。這樣既保證了牙軸具有足夠的剛性，又保證了牙軸的表面耐磨性，最終保證了生產(chǎn)和質(zhì)量，裝機(jī)后使用至今，效果良好。
3．傳墨機(jī)構(gòu)的改進(jìn)
該機(jī)使用一年多后，墨輥傳墨就出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象，使印品出現(xiàn)墨色反差，不符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。拆下傳墨機(jī)構(gòu)后發(fā)現(xiàn)棘輪的牙距只有3mm左右，而且棘輪、棘爪的牙尖均磨損成圓角。將墨量調(diào)小、墨斗鋼片壓力調(diào)大時(shí)，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中偶而會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，墨斗輥也時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)。換上新的棘輪和棘爪，沒(méi)多長(zhǎng)時(shí)間又出現(xiàn)問(wèn)題，而且給棘爪加壓的扭簧常常斷裂，又不易購(gòu)買。
根據(jù)棘輪和棘爪的磨損情況，技術(shù)人員認(rèn)為，工程設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題，棘輪3mm左右的牙距可以將墨量調(diào)到最小。但是制造棘輪、棘爪的材料和熱處理的方法卻未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此無(wú)法滿足使用需要。針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題。技術(shù)人員將棘輪的牙距改成5mm，通過(guò)增加輪齒的深度來(lái)保證棘爪在棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不打滑。棘輪的材料是40號(hào)鉻鋼，經(jīng)過(guò)鍛打調(diào)質(zhì)、齒部表面淬火處理來(lái)保證齒部的耐磨性。由于棘爪的扭簧容易斷裂，又不好購(gòu)買，技術(shù)人員將固定棘爪的法蘭盤裝上固定棘爪壓簧的支座，在棘爪的背上距牙尖10mm處鉆一個(gè)比壓簧外徑略大一點(diǎn)且深為3mm的孔，壓簧使用j2205機(jī)分紙吸嘴的壓簧。改進(jìn)后操作人員對(duì)墨色一致性非常滿意。
4．叼牙的調(diào)整
單張紙印刷機(jī)的套印問(wèn)題受到很多因素的影響，要達(dá)到新的套印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，印刷過(guò)程中就要時(shí)刻注意印品的套印情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。其中以叼牙的調(diào)整尤為關(guān)鍵。
yp4a1由于套印不準(zhǔn)等方面的因素，中修了一次，中修前約印了2000多色令。在一次由小規(guī)格尺寸換印大規(guī)格尺寸的印品時(shí)，印品套印嚴(yán)重超標(biāo)，并出現(xiàn)了甩角故障，其中以使用膠版紙印刷時(shí)故障尤為突出。但使用進(jìn)口設(shè)備印刷卻沒(méi)有問(wèn)題。
有經(jīng)驗(yàn)的操作人員對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)整，按照標(biāo)準(zhǔn)要求將整機(jī)壓印、傳紙滾筒的叼牙和牙墊全部重調(diào)一遍，然后將擺動(dòng)牙的開牙時(shí)間調(diào)節(jié)一致，保證其叼紙平整；根據(jù)甩角情況，先調(diào)整印版滾筒拖梢部分的版夾，再將傳紙滾筒兩邊幾個(gè)叼牙的張角調(diào)小一點(diǎn)，使兩邊的叼牙先接觸牙墊后將紙張交給壓印滾筒時(shí)，兩邊的紙張向中間收，以防止甩角。而進(jìn)口設(shè)備在甩角和套印等方面都進(jìn)行了專門的設(shè)計(jì)，不允許使用廠家隨便調(diào)整叼牙和牙墊。技術(shù)人員原想把壓印滾筒兩邊的牙墊墊高一些，但牙墊的定位螺孔配合間隙較小無(wú)法墊高，所以就用調(diào)整叼牙角度的方法來(lái)角決這一問(wèn)題。在橫向套印超標(biāo)時(shí)，將第一組壓印滾筒的叼牙調(diào)好不動(dòng)，從第二組開始根據(jù)橫向套印超標(biāo)的多少，將壓印滾筒兩邊的叼牙調(diào)得略松一些，因第一組橫向套印的印品肯定比其他機(jī)組的印品長(zhǎng)，所以第四組壓印滾筒兩邊的叼牙要比第二、三組要調(diào)得略松一些。調(diào)整后，印刷過(guò)程中再根據(jù)印品的套印情況，調(diào)整個(gè)別壓印滾筒叼牙的松緊和傳紙滾筒兩邊叼牙的張角，直至印出滿意的印品。
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的應(yīng)用
國(guó)產(chǎn)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)在套印、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)、實(shí)地密度等方面與操作人員的個(gè)人技術(shù)水平有很大關(guān)系，但只要掌握好機(jī)器機(jī)性，完全能夠得到滿意的印品。
1．影響pjs4880-01機(jī)套印質(zhì)量的幾個(gè)因素
除制版、滾筒壓力、橡皮布、襯墊、水墨平衡等因素外，還有以下幾點(diǎn)不容忽視。
（1）電流
本廠的pjs4880-01機(jī)二次張力一直使用不正常，為保證套印準(zhǔn)確，操作人員在一次張力上采用手動(dòng)控制電流大小的方法來(lái)保證紙帶張力平衡一致。正常情況下電流控制在1.4a，但隨著機(jī)器的運(yùn)行，紙卷的直徑越來(lái)越小，紙卷的轉(zhuǎn)速越來(lái)越快，紙帶的張力就越來(lái)越大。外徑大的紙卷與外徑小的紙卷用同樣的電流控制，紙帶張力是不一樣的，產(chǎn)生的套印誤差較大。技術(shù)人員采用手動(dòng)控制電流的方法，當(dāng)紙卷直徑小于半時(shí)，觀察浮動(dòng)輥機(jī)構(gòu)上滑塊的位置，并手工調(diào)整電流使滑塊始終處在同一位置，保證了紙帶張力平衡一致。
（2）無(wú)級(jí)變速器
無(wú)級(jí)變速器的調(diào)整對(duì)套印質(zhì)量影響很大，紙帶過(guò)緊容易被拉斷，紙帶過(guò)松易上下扇動(dòng)，而影響套印質(zhì)量。因此，無(wú)級(jí)變速器的檢修特別重要，尤其是無(wú)級(jí)變速器內(nèi)鏈條的松緊度對(duì)套印質(zhì)量影響非常，鏈條過(guò)松，走紙波動(dòng)大，走紙時(shí)紙張還會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，套印變化大，甚至出現(xiàn)重影故障。
（3）橡皮布兩邊夾桿
機(jī)器安裝半年多后，印品經(jīng)常出現(xiàn)局部套印不準(zhǔn)故障。起初操作人員懷疑是機(jī)器本身的問(wèn)題，用百分表檢查滾筒的圓度和直線度，跳動(dòng)均在0.02mm以內(nèi)，符合使用要求；又檢查了滾筒軸承的間隙，也符合使用要求。后來(lái)發(fā)現(xiàn)橡皮布兩邊的鋁合金夾桿在制作后彎曲且呈波浪狀，夾桿的平行度最大誤差已達(dá)2mm。原來(lái)是操作人員在裝夾橡皮布時(shí)是用錘子砸緊時(shí)無(wú)法均勻用力，造成橡皮布裝機(jī)后局部繃不緊，印刷過(guò)程中產(chǎn)生局部套印不準(zhǔn)和重影故障。
（4）彎版機(jī)
pjs4880-01機(jī)的印版滾筒上沒(méi)有對(duì)角線拉版裝置，因此，印版在彎版機(jī)上彎版就非常關(guān)鍵。如果彎版機(jī)的平行度不夠，就會(huì)使對(duì)角線套印超標(biāo)，造成彎版歪斜，而且這種故障在機(jī)器上很難調(diào)整過(guò)來(lái)。pjs4880-01的彎版機(jī)使用一段時(shí)間后，有的位置螺絲松動(dòng)。經(jīng)查彎版機(jī)平臺(tái)導(dǎo)軌平行度誤差最大可達(dá)0.3mm，彎過(guò)的印版在機(jī)器上無(wú)法校正過(guò)來(lái)。
為保證彎版精度，技術(shù)人員專門制作了一件校正彎版平臺(tái)導(dǎo)軌平行精度的專用測(cè)量校正工具。測(cè)量校正時(shí)，將專用的測(cè)量校正工具放在彎版機(jī)的平臺(tái)上，測(cè)量工具的一邊靠在平臺(tái)的側(cè)軌上，另一邊裝上百分表，松開彎版機(jī)下面的調(diào)整螺絲。在印版裝機(jī)后，應(yīng)盡量少?；虿恍?duì)角線套印誤差，以確保將印品套印誤差控制在0.1mm以內(nèi)。
2．pjs1880-01機(jī)的周向重影和虛印現(xiàn)象的排除
1999年6月，本廠購(gòu)進(jìn)一臺(tái)pjs1880-01輪轉(zhuǎn)較印機(jī)。機(jī)器從安裝驗(yàn)收開始就有印品發(fā)虛現(xiàn)象，且印品發(fā)虛越來(lái)越嚴(yán)重，從叼口180~280mm處又出現(xiàn)了周向重影。技術(shù)人員認(rèn)真檢查了機(jī)器，調(diào)整了滾筒、水輥、墨輥的壓力等，但問(wèn)題還是不能得到解決。為此北人派來(lái)了專職維修人員，修復(fù)調(diào)整后，印出的印品已符合質(zhì)量要求，但兩天后又出現(xiàn)了周向重影和虛印。針對(duì)這種情況，技術(shù)人員專門請(qǐng)教了北人輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)設(shè)計(jì)方面的專家，并向其詢問(wèn)在調(diào)整滾筒壓力時(shí)有時(shí)將螺母調(diào)幾下壓力都不動(dòng)的原因，最終認(rèn)為，叼口180~280mm這一段位置的周向重影與滾筒的軸承間隙有關(guān)，而其他位置出現(xiàn)在的重影故障是與橡皮布、墊襯、水、墨膠等有關(guān)。對(duì)于印品出現(xiàn)的周向重影和虛印的問(wèn)題，北人的維修人員是將機(jī)器按照技術(shù)要求調(diào)整后，撲下滾筒兩邊的軸承，檢查軸承間隙。
為掌握滾筒軸承間隙的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，我們把拆下來(lái)的圓錐滾子軸承放在磨床的工作臺(tái)上，小端朝上，大端在下，放上內(nèi)外隔圈，把百分表也放在磨床的工作臺(tái)上，用百分表測(cè)量圓錐滾子軸承上面內(nèi)外隔圈高度，測(cè)量時(shí)百分表讀數(shù)調(diào)到零，兩手按住圓錐滾子軸承上面的內(nèi)外隔圈，平移軸承，記錄好百分表測(cè)量出的高度數(shù)據(jù)，再換一件軸承，放上內(nèi)外隔圈，用同樣的方法測(cè)量?jī)?nèi)外隔圈的數(shù)據(jù)相加，兩個(gè)數(shù)據(jù)的和一比較，軸承的實(shí)際間隙就出來(lái)了，內(nèi)圈和的數(shù)據(jù)應(yīng)比外圈和的數(shù)據(jù)大0.02mm。用這種方法檢測(cè)了所有的滾筒軸承間隙，發(fā)現(xiàn)最大的間隙達(dá)0.3mm，檢測(cè)完成后，將間隙大的軸承在平面磨床上加工到要求的尺寸。裝機(jī)后，滾筒的壓力調(diào)整到要求的數(shù)據(jù)，開機(jī)印刷，印出的印品，重影沒(méi)有了，網(wǎng)點(diǎn)清晰，實(shí)地密度較好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，使用至今一切正常。
3．jj204輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)齒輪墨杠故障的排除
jj204輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)是1994年購(gòu)買的，使用兩年多后，印品出現(xiàn)了齒輪墨杠。經(jīng)檢查，滾筒齒輪較好。根據(jù)平張機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)齒輪墨杠有兩種原因，一是齒輪磨損嚴(yán)重，二是滾筒軸套磨損嚴(yán)重，間隙大。
技術(shù)人員檢查了滾筒兩邊的軸承，發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重，間隙大。把滾筒軸承換下后，調(diào)整好滾筒兩邊的軸承間隙，再調(diào)好滾筒的壓力，開機(jī)印刷后，印品上的齒輪墨杠沒(méi)有了。
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1999年，國(guó)家新聞出版總署出臺(tái)了新的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)印刷質(zhì)量提出了更高要求，對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，但是原有國(guó)產(chǎn)設(shè)備還必須使用，這就對(duì)操作人員的技術(shù)水平提出了提高的要求。通過(guò)這幾年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為，只要熟練掌握機(jī)器性能，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、原理，將機(jī)器調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，改進(jìn)不合理結(jié)構(gòu)，使操作人員得心應(yīng)手，國(guó)產(chǎn)設(shè)備完全能夠印出符合新標(biāo)準(zhǔn)的印品。
單張紙膠印機(jī)的改進(jìn)
本廠1998年購(gòu)進(jìn)一臺(tái)北人產(chǎn)yp4a1對(duì)開四色機(jī)。在幾年的使用中，操作人員通過(guò)熟悉、了解機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，改進(jìn)不符合質(zhì)量要求和不方便操作的機(jī)構(gòu)，及時(shí)調(diào)整套印超標(biāo)情況等措施，使機(jī)器印出了符合新標(biāo)準(zhǔn)的印品，并方便了操作人員的操作。
1．裝版銷的改進(jìn)
原機(jī)器的裝版定位是通過(guò)兩只帶手柄的定位銷完成的。在裝版時(shí)，操作人員須將兩只帶手柄的定位銷插入版夾的定位孔中，并按照定位銷的位置在印版上剪出兩道寬8mm、長(zhǎng)15mm的槽口，再將印版對(duì)準(zhǔn)定位銷，插入版夾，緊固版夾螺絲，最后拔出定位銷。
新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不到半年，在一次夜班時(shí)，由于操作人員在裝版時(shí)不慎將機(jī)器正點(diǎn)車，致使兩只帶手柄的定位銷從結(jié)合部位打斷，慌忙中操作人員又將機(jī)器反點(diǎn)，斷了的定位銷又夾進(jìn)了壓印滾筒和橡皮滾筒之間，損傷了兩滾筒表面，導(dǎo)致被迫停機(jī)維修。
為了確保此類事故今后不再發(fā)生，技術(shù)人員根據(jù)進(jìn)口設(shè)備的版夾定位原理，在每組版夾定位銷上加了兩只定位銷緊配合，這樣在換版時(shí)，只需將印版插進(jìn)去，緊固版夾螺絲即可。改進(jìn)后無(wú)論是正點(diǎn)車還是反點(diǎn)車都沒(méi)有問(wèn)題，使用至今操作方便、效果良好。
2．下擺牙軸的改進(jìn)
yp4a1的下擺牙軸是由無(wú)縫鋼管加工而成，表面硬度低且不耐磨。新機(jī)器到廠一年，就出現(xiàn)了紙張交接不穩(wěn)定，開牙時(shí)間不正確的現(xiàn)象，影響了印品質(zhì)量。經(jīng)檢查，牙軸表面磨損最多的部位直徑最大相差0.5mm。裝拆更換一次牙軸，熟練的操作人員也要兩三天的時(shí)間。但更換后不到一年的時(shí)間又出現(xiàn)了問(wèn)題，由于其使用壽命太短，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
技術(shù)人員根據(jù)進(jìn)口設(shè)備牙軸的材料結(jié)構(gòu)，將40號(hào)鉻鋼鍛打調(diào)質(zhì)加工后，表面鍍上0.2mm的硬鉻，并將其磨削加工至所要求的尺寸。這樣既保證了牙軸具有足夠的剛性，又保證了牙軸的表面耐磨性，最終保證了生產(chǎn)和質(zhì)量，裝機(jī)后使用至今，效果良好。
3．傳墨機(jī)構(gòu)的改進(jìn)
該機(jī)使用一年多后，墨輥傳墨就出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象，使印品出現(xiàn)墨色反差，不符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。拆下傳墨機(jī)構(gòu)后發(fā)現(xiàn)棘輪的牙距只有3mm左右，而且棘輪、棘爪的牙尖均磨損成圓角。將墨量調(diào)小、墨斗鋼片壓力調(diào)大時(shí)，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中偶而會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，墨斗輥也時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)。換上新的棘輪和棘爪，沒(méi)多長(zhǎng)時(shí)間又出現(xiàn)問(wèn)題，而且給棘爪加壓的扭簧常常斷裂，又不易購(gòu)買。
根據(jù)棘輪和棘爪的磨損情況，技術(shù)人員認(rèn)為，工程設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題，棘輪3mm左右的牙距可以將墨量調(diào)到最小。但是制造棘輪、棘爪的材料和熱處理的方法卻未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此無(wú)法滿足使用需要。針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題。技術(shù)人員將棘輪的牙距改成5mm，通過(guò)增加輪齒的深度來(lái)保證棘爪在棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不打滑。棘輪的材料是40號(hào)鉻鋼，經(jīng)過(guò)鍛打調(diào)質(zhì)、齒部表面淬火處理來(lái)保證齒部的耐磨性。由于棘爪的扭簧容易斷裂，又不好購(gòu)買，技術(shù)人員將固定棘爪的法蘭盤裝上固定棘爪壓簧的支座，在棘爪的背上距牙尖10mm處鉆一個(gè)比壓簧外徑略大一點(diǎn)且深為3mm的孔，壓簧使用j2205機(jī)分紙吸嘴的壓簧。改進(jìn)后操作人員對(duì)墨色一致性非常滿意。
4．叼牙的調(diào)整
單張紙印刷機(jī)的套印問(wèn)題受到很多因素的影響，要達(dá)到新的套印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，印刷過(guò)程中就要時(shí)刻注意印品的套印情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。其中以叼牙的調(diào)整尤為關(guān)鍵。
yp4a1由于套印不準(zhǔn)等方面的因素，中修了一次，中修前約印了2000多色令。在一次由小規(guī)格尺寸換印大規(guī)格尺寸的印品時(shí)，印品套印嚴(yán)重超標(biāo)，并出現(xiàn)了甩角故障，其中以使用膠版紙印刷時(shí)故障尤為突出。但使用進(jìn)口設(shè)備印刷卻沒(méi)有問(wèn)題。
有經(jīng)驗(yàn)的操作人員對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)整，按照標(biāo)準(zhǔn)要求將整機(jī)壓印、傳紙滾筒的叼牙和牙墊全部重調(diào)一遍，然后將擺動(dòng)牙的開牙時(shí)間調(diào)節(jié)一致，保證其叼紙平整；根據(jù)甩角情況，先調(diào)整印版滾筒拖梢部分的版夾，再將傳紙滾筒兩邊幾個(gè)叼牙的張角調(diào)小一點(diǎn)，使兩邊的叼牙先接觸牙墊后將紙張交給壓印滾筒時(shí)，兩邊的紙張向中間收，以防止甩角。而進(jìn)口設(shè)備在甩角和套印等方面都進(jìn)行了專門的設(shè)計(jì)，不允許使用廠家隨便調(diào)整叼牙和牙墊。技術(shù)人員原想把壓印滾筒兩邊的牙墊墊高一些，但牙墊的定位螺孔配合間隙較小無(wú)法墊高，所以就用調(diào)整叼牙角度的方法來(lái)角決這一問(wèn)題。在橫向套印超標(biāo)時(shí)，將第一組壓印滾筒的叼牙調(diào)好不動(dòng)，從第二組開始根據(jù)橫向套印超標(biāo)的多少，將壓印滾筒兩邊的叼牙調(diào)得略松一些，因第一組橫向套印的印品肯定比其他機(jī)組的印品長(zhǎng)，所以第四組壓印滾筒兩邊的叼牙要比第二、三組要調(diào)得略松一些。調(diào)整后，印刷過(guò)程中再根據(jù)印品的套印情況，調(diào)整個(gè)別壓印滾筒叼牙的松緊和傳紙滾筒兩邊叼牙的張角，直至印出滿意的印品。
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的應(yīng)用
國(guó)產(chǎn)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)在套印、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)、實(shí)地密度等方面與操作人員的個(gè)人技術(shù)水平有很大關(guān)系，但只要掌握好機(jī)器機(jī)性，完全能夠得到滿意的印品。
1．影響pjs4880-01機(jī)套印質(zhì)量的幾個(gè)因素
除制版、滾筒壓力、橡皮布、襯墊、水墨平衡等因素外，還有以下幾點(diǎn)不容忽視。
（1）電流
本廠的pjs4880-01機(jī)二次張力一直使用不正常，為保證套印準(zhǔn)確，操作人員在一次張力上采用手動(dòng)控制電流大小的方法來(lái)保證紙帶張力平衡一致。正常情況下電流控制在1.4a，但隨著機(jī)器的運(yùn)行，紙卷的直徑越來(lái)越小，紙卷的轉(zhuǎn)速越來(lái)越快，紙帶的張力就越來(lái)越大。外徑大的紙卷與外徑小的紙卷用同樣的電流控制，紙帶張力是不一樣的，產(chǎn)生的套印誤差較大。技術(shù)人員采用手動(dòng)控制電流的方法，當(dāng)紙卷直徑小于半時(shí)，觀察浮動(dòng)輥機(jī)構(gòu)上滑塊的位置，并手工調(diào)整電流使滑塊始終處在同一位置，保證了紙帶張力平衡一致。
（2）無(wú)級(jí)變速器
無(wú)級(jí)變速器的調(diào)整對(duì)套印質(zhì)量影響很大，紙帶過(guò)緊容易被拉斷，紙帶過(guò)松易上下扇動(dòng)，而影響套印質(zhì)量。因此，無(wú)級(jí)變速器的檢修特別重要，尤其是無(wú)級(jí)變速器內(nèi)鏈條的松緊度對(duì)套印質(zhì)量影響非常，鏈條過(guò)松，走紙波動(dòng)大，走紙時(shí)紙張還會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，套印變化大，甚至出現(xiàn)重影故障。
（3）橡皮布兩邊夾桿
機(jī)器安裝半年多后，印品經(jīng)常出現(xiàn)局部套印不準(zhǔn)故障。起初操作人員懷疑是機(jī)器本身的問(wèn)題，用百分表檢查滾筒的圓度和直線度，跳動(dòng)均在0.02mm以內(nèi)，符合使用要求；又檢查了滾筒軸承的間隙，也符合使用要求。后來(lái)發(fā)現(xiàn)橡皮布兩邊的鋁合金夾桿在制作后彎曲且呈波浪狀，夾桿的平行度最大誤差已達(dá)2mm。原來(lái)是操作人員在裝夾橡皮布時(shí)是用錘子砸緊時(shí)無(wú)法均勻用力，造成橡皮布裝機(jī)后局部繃不緊，印刷過(guò)程中產(chǎn)生局部套印不準(zhǔn)和重影故障。
（4）彎版機(jī)
pjs4880-01機(jī)的印版滾筒上沒(méi)有對(duì)角線拉版裝置，因此，印版在彎版機(jī)上彎版就非常關(guān)鍵。如果彎版機(jī)的平行度不夠，就會(huì)使對(duì)角線套印超標(biāo)，造成彎版歪斜，而且這種故障在機(jī)器上很難調(diào)整過(guò)來(lái)。pjs4880-01的彎版機(jī)使用一段時(shí)間后，有的位置螺絲松動(dòng)。經(jīng)查彎版機(jī)平臺(tái)導(dǎo)軌平行度誤差最大可達(dá)0.3mm，彎過(guò)的印版在機(jī)器上無(wú)法校正過(guò)來(lái)。
為保證彎版精度，技術(shù)人員專門制作了一件校正彎版平臺(tái)導(dǎo)軌平行精度的專用測(cè)量校正工具。測(cè)量校正時(shí)，將專用的測(cè)量校正工具放在彎版機(jī)的平臺(tái)上，測(cè)量工具的一邊靠在平臺(tái)的側(cè)軌上，另一邊裝上百分表，松開彎版機(jī)下面的調(diào)整螺絲。在印版裝機(jī)后，應(yīng)盡量少?；虿恍?duì)角線套印誤差，以確保將印品套印誤差控制在0.1mm以內(nèi)。
2．pjs1880-01機(jī)的周向重影和虛印現(xiàn)象的排除
1999年6月，本廠購(gòu)進(jìn)一臺(tái)pjs1880-01輪轉(zhuǎn)較印機(jī)。機(jī)器從安裝驗(yàn)收開始就有印品發(fā)虛現(xiàn)象，且印品發(fā)虛越來(lái)越嚴(yán)重，從叼口180~280mm處又出現(xiàn)了周向重影。技術(shù)人員認(rèn)真檢查了機(jī)器，調(diào)整了滾筒、水輥、墨輥的壓力等，但問(wèn)題還是不能得到解決。為此北人派來(lái)了專職維修人員，修復(fù)調(diào)整后，印出的印品已符合質(zhì)量要求，但兩天后又出現(xiàn)了周向重影和虛印。針對(duì)這種情況，技術(shù)人員專門請(qǐng)教了北人輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)設(shè)計(jì)方面的專家，并向其詢問(wèn)在調(diào)整滾筒壓力時(shí)有時(shí)將螺母調(diào)幾下壓力都不動(dòng)的原因，最終認(rèn)為，叼口180~280mm這一段位置的周向重影與滾筒的軸承間隙有關(guān)，而其他位置出現(xiàn)在的重影故障是與橡皮布、墊襯、水、墨膠等有關(guān)。對(duì)于印品出現(xiàn)的周向重影和虛印的問(wèn)題，北人的維修人員是將機(jī)器按照技術(shù)要求調(diào)整后，撲下滾筒兩邊的軸承，檢查軸承間隙。
為掌握滾筒軸承間隙的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，我們把拆下來(lái)的圓錐滾子軸承放在磨床的工作臺(tái)上，小端朝上，大端在下，放上內(nèi)外隔圈，把百分表也放在磨床的工作臺(tái)上，用百分表測(cè)量圓錐滾子軸承上面內(nèi)外隔圈高度，測(cè)量時(shí)百分表讀數(shù)調(diào)到零，兩手按住圓錐滾子軸承上面的內(nèi)外隔圈，平移軸承，記錄好百分表測(cè)量出的高度數(shù)據(jù)，再換一件軸承，放上內(nèi)外隔圈，用同樣的方法測(cè)量?jī)?nèi)外隔圈的數(shù)據(jù)相加，兩個(gè)數(shù)據(jù)的和一比較，軸承的實(shí)際間隙就出來(lái)了，內(nèi)圈和的數(shù)據(jù)應(yīng)比外圈和的數(shù)據(jù)大0.02mm。用這種方法檢測(cè)了所有的滾筒軸承間隙，發(fā)現(xiàn)最大的間隙達(dá)0.3mm，檢測(cè)完成后，將間隙大的軸承在平面磨床上加工到要求的尺寸。裝機(jī)后，滾筒的壓力調(diào)整到要求的數(shù)據(jù)，開機(jī)印刷，印出的印品，重影沒(méi)有了，網(wǎng)點(diǎn)清晰，實(shí)地密度較好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，使用至今一切正常。
3．jj204輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)齒輪墨杠故障的排除
jj204輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)是1994年購(gòu)買的，使用兩年多后，印品出現(xiàn)了齒輪墨杠。經(jīng)檢查，滾筒齒輪較好。根據(jù)平張機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)齒輪墨杠有兩種原因，一是齒輪磨損嚴(yán)重，二是滾筒軸套磨損嚴(yán)重，間隙大。
技術(shù)人員檢查了滾筒兩邊的軸承，發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重，間隙大。把滾筒軸承換下后，調(diào)整好滾筒兩邊的軸承間隙，再調(diào)好滾筒的壓力，開機(jī)印刷后，印品上的齒輪墨杠沒(méi)有了。
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