微細楞型（指e、f、g、n、o及更細的楞型）正愈來愈廣泛地應用于食品、玩具、小件日用品、工藝品、禮品、紡織品、藥品、日化用品、醫療器械、電子、數碼產品、通訊、軟件等等行業產品的外包裝和緩沖內襯及用于制作廣告展示架和海報牌的材料等。
由于微細瓦楞紙板具有抗壓強度高、采用可回收的瓦楞原紙材料、可以獲得像卡紙一樣的印刷效果，g型及更細微型的瓦楞紙板還可直接進行精美的膠印印刷，在獲得同樣的機械強度但比卡紙具有更好的彈性和抗震吸振性能，而重量更輕、運輸費用更低、應用成本更低廉、更環保等等的優秀特性，在當今世界上正在得到迅速的發展應用，尤其是在特別重視環境保護的發達國家。
微細瓦楞紙板的生產線在我國不多。一些進口的可快換瓦楞輥的生產線上配有e、f瓦楞輥，如bhs的五層生產線、agnati的七層生產線等等。國產生產線有少量三層e瓦楞紙板生產線，大部分是e瓦楞單面機組和少量的f瓦楞單面機組及為數不多的幾條改造的g瓦楞單面機組。隨著中國加入wto以來，經濟保持了連年持續增長的勢態，國外的資本繼續不斷的進入，中國正在成為世界的加工中心，這必將促使國內的包裝工業獲取更大的發展和技術進步。而未來微細瓦楞紙板的生產和應用市場，我們將面對的肯定是一塊豐盛的蛋糕。
微細瓦楞紙板的生產是個系統工程，從楞型的設計、瓦楞輥的結構和精度、單面機的形式、生產線所有設備的運行精度、到用紙的選擇、運行時與理想速度相匹配的紙張張力控制、溫度濕度控制、膠糊的調制和上膠量的控制及紙板質量控制等等都有與a、c、b等常規瓦楞紙板不同的特定的要求。
一、微細瓦楞的楞型設計與瓦楞輥的結構
微細瓦楞的一個特點是楞數多、瓦楞原紙克重輕且強度低。以每300毫米的楞數為例：g型為185±12、n型為200±15、o型為267，而b型為50±2。同樣直徑的一對瓦楞輥，微細瓦楞其相嚙合的楞數比b型瓦楞增加了3～5倍。可見其進紙和成型時的張力反而成倍增加。因此，楞型的設計必須保證楞型的包角度數值在瓦楞原紙的強度內，楞頂圓弧的選擇須使瓦楞原紙成型時的進入阻力更小、更圓滑順暢。同時楞型角度又要使瓦楞結構滿足微瓦楞紙板足夠的剛性和機械強度。微細瓦楞的瓦楞輥的楞型表面需要更高的粗糙度要求，必須經過精細的研磨和拋光，才能保證使克重輕強度低的瓦楞原紙高速成型。
對于微細瓦楞的生產，瓦楞輥及與其相關的壓力輥、涂膠輥和計量輥等運動部件需要更高的運動精度，瓦楞輥和壓力輥還須更均勻一致的成型和復合線壓，才能保證紙板質量。所以，瓦楞輥和壓力輥都必須壁厚均勻一致，加熱后才能保持圓柱度的精度，同時還要有合理的冷凝水排放系統結構設計，以確保瓦楞輥停轉時不因輥內底部積水至上下溫差而產生彎曲變形。瓦楞輥和壓力輥必須具備更合理和線壓一致的中高度精度。微細瓦楞的高度很低，楞高磨損超過0.1毫米就會影響產品質量，對于微細瓦楞的瓦楞輥來說，需要更耐磨的表面層品質。
微細瓦楞的瓦楞輥的風槽形式，真空外吸式和正壓氣墊式是環形槽、真空內吸式有環形槽和人字型半圓弧吸風槽。微細瓦楞的瓦楞輥的風槽需要更窄，才能保證制成品在風槽部位不容易發生脫膠現象。[next]
二、微瓦楞單面機的形式和涂膠系統
從微細瓦楞的楞型結構可以看到，較小楞頂圓弧和較大的楞型角度（偏v型）及很小的分度角，致使高速運轉時，成型后的瓦楞紙容易因瓦楞輥運轉產生的離心力而脫開瓦楞輥的楞齒影響涂膠和復合。需要很合理的正負壓結構設計，才能使瓦楞紙可靠地固定在瓦楞輥的楞齒上完成上膠和復合，又不能因風壓過大使風槽部位變形而造成局部脫膠。從單面機的形式來看，正壓式的氣墊作用使瓦楞紙能更穩定的支撐在瓦楞棍上，同時該結構的密封性能使其比真空內吸和外吸結構的氣壓泄漏損失及熱損失更小，因此是目前高速生產線上的主要結構。從微瓦楞紙板的制成品的應用來看，人字型半圓弧吸風槽的形式的紙板較好，它使風槽部位正好落在制成品邊緣的風險大大減小。
微細瓦楞較小的楞頂圓弧以及密布的楞型要求有很小并且精確和穩定的膠糊量。微細瓦楞生產線的單面機和上膠機上的涂膠輥和計量輥（刮膠輥、定量輥）須達到小于0.02毫米的圓跳動的運動精度，確保涂膠輥和計量輥之間能實現小于0.08毫米均勻一致的膠糊縫隙外，涂膠輥表面還需設制以形成比常規瓦楞紙板所需更薄膠層的更精細的表面網型。
三、原紙的質量與工藝控制
微瓦楞紙板原紙的規格與質量比常規楞型紙板的原紙缺少

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