常見后道工藝技術要點

在印刷當中我們都知道，一本高檔畫冊，宣傳冊不單單是印刷結束就可以，印刷不但要色彩飽和，沒有太大的色差，這也是基本的前提，平張印刷結束后，后道工藝才也是考驗一本雜志、書籍的關鍵性，它有很多工藝，我們今天結合幾個后道的工藝再來了解一下。
1、模切、擊凸一次完成工藝
凸版的高度不能高于模切刀的高度，一般合壓后擊凸版的高度應與模切刀的高度相同，但450克以上的厚紙板應該分開來做。
2、uv上光
如果油墨覆蓋面積小，則可以考慮用uv油墨印色加上uv光油可以省加過底油這個過程。
3、模切工藝
直紋處理的模切刀用于模切膠質材料，因為膠質材料需要用更鋒利的直紋刀來模切。橫紋刀用于模切紙質材料，用它模切紙品，切口有鏡面效果，順滑，不生塵，橫紋刀的刀鋒穩定，耐用。
壓痕線的安裝：
用于卡紙的壓痕的計算方法：壓痕線厚度a≥卡紙厚度（c），壓痕線寬度b=1.5c+0.71mm，根據計算結果a*b（mm）選擇壓痕線規格：
用于瓦楞紙板的壓痕線計算方法：壓痕線厚度a≥瓦楞紙板的厚度（e），壓痕線寬度b=2.0e+1.0mm，根據計算結果a*b(mm)選擇壓痕線規格，量出剛線長度，用開剪機或手剪同樣長度的壓痕線，將壓痕線套在剛線上，揭開保護膠紙，開動模切機，壓一次，要重壓，使其粘牢，壓線機最好停留一分鐘左右，開機拉出底板，撕去定位膠，用優質的強力膠水將壓痕線兩邊加固，以免其移位，最后用鋒利的刀把過紙方向的壓痕線兩頭削斜，使過紙順暢。
4、燙金版常識
硅橡膠燙金版，復雜燙印，耐高溫，銅鋅版，只能制成平面凸文，制作時生成一氧化氮破壞環境，樹脂版不耐高溫，pp/pe無法使用，感光硅膠版，綜合耐高溫柔性好，適合于復雜曲面工件。
5、磨光處理
注意不能用射光藍（或紅）墨印刷的印品進行磨光處理，因為磨光后墨層變色，會造成產品批量報廢。
6、先燙后印工藝要求：
定位十字線，在燙印的叼口和靠身部分加套準十字線，燙印壓力以用于觸摸沒有明顯的凹凸感為標準，燙印簽樣時應準備燙印膠片，把圖案構線（0.01mm線條），檢查是否局部圖案殘缺。
印刷前空壓，把電化鋁屑壓掉，避免印刷油墨轉移不上的現象，紙張要求表面強度高，白卡紙或玻璃卡紙注意反拉現象，燙印應用壓圓或圓壓平燙金機，因線壓接觸力較易調整，排版幅面不能過大，拼版聯次不能過多，以免造成印刷套印困難，燙印版一般采用腐蝕銅板或鋅板，要注意平整度，最好使用電調版，并做一定的弧度，周圍低，方便排空氣體。
以上就是印刷后道的幾種工藝技術要點，按上面的工藝要求去做好每一次的工序，那么誤差或者印刷品會更顯完美。


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