由于復(fù)合軟包裝材料大多數(shù)是對塑料薄膜印刷，材料形式為卷筒式，因此復(fù)合軟包裝用凹印機均采用輪轉(zhuǎn)式，而衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)機只在一些小型印刷廠家使用，其最重要的類型是機組式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機。
1、由于材料厚度較小，一般放/收卷直徑不大，因此結(jié)構(gòu)可以較緊湊。有時放卷和收卷直徑可以很?。ㄈ绮怀^600mm），放卷架可與輸入部分在同一單元上，而輸出部分可與收卷架在同一單元上。
由于材料厚度較小，料帶交接只采用搭接方式，而不需要采用對接方式。
2、預(yù)處理裝置與紙張凹印機上預(yù)處理裝置不同。由于薄膜材料的附著力不如紙張類材料，材料的表面處理是成功印刷的重要因素之一。因此，經(jīng)常在放卷部分出口處安裝如下預(yù)處理系統(tǒng)：電暈處理器和預(yù)加熱滾。而在紙張凹印機上的預(yù)處理通常是除塵、展平和溫濕度處理（滾筒、單面和雙面預(yù)處理箱）。
3、由于大多數(shù)是伸展性材料，因此整機張力較小，而張力控制系統(tǒng)的精度、靈敏度、穩(wěn)定性比一般紙張凹印機要求更高，特別是需要放卷部分和輸入部分有很高的精度的張力控制系統(tǒng)，以使進入第一個印刷單元之前的材料帶處于非常穩(wěn)定的狀態(tài)。同時，紙張檢測必須采用行程較大的浮動輥。
4、由于大多數(shù)材料是伸展性材料，走料路徑的布置要更嚴格（包括兩壓印點之間的距離、料帶包角等）。過度輥直徑較小，對于可能使用的鋁箔的凹印機，必須特別考慮過渡輥的結(jié)構(gòu)，通常要求采用光輥，并盡量縮短路徑。
5、由于張力較小，料帶導(dǎo)向裝置一般不需要使用液壓驅(qū)動機構(gòu)。
6、由于部分軟包裝材料是熱敏性材料，因此干燥冷卻系統(tǒng)的設(shè)計必須特別注意。
7、由于表面光滑，細微層次再現(xiàn)較好，因此一般不使用靜電輔助移墨（esa）系統(tǒng)。雖然有些軟包裝凹印機也安裝此類裝置，但主要是針對特殊產(chǎn)品和可能進行紙張印刷。
8、由于大多數(shù)材料是透明薄膜，因此料帶導(dǎo)向裝置一般不采用光電傳感器，而采用氣動或超聲波傳感器。由于同樣原因，套準掃描頭、圖像觀測儀系統(tǒng)等需要加裝反射板。
9、由于壓印力和張力較小，與紙張和紙板凹印機相比，一般機器寬度更大，使用套筒型印版滾筒較紙張凹印機多。
10、由于反面印刷和涂布較為常見，因此雙向放卷/交接紙盒正反面印刷單元較常見。


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