單張紙膠印機印刷壓力的確定和調(diào)整

          發(fā)布時間:2024-02-15 點擊:116
          單張紙膠印機的印刷壓力指的是滾筒間的壓力,即壓印滾筒與橡皮滾筒間和橡皮滾筒與印版滾筒間的壓力。它是指大于兩個滾筒分度圓半徑之和的部分,又稱擠壓量,一般用滾筒襯墊受壓產(chǎn)生的壓縮量作為標準,單位為mm。印刷壓力過大,會引起網(wǎng)點增大、變形嚴重,甚至有損滾筒和齒輪精度;印刷壓力過小,會造成印品不實、發(fā)花;滾筒兩邊印刷壓力不一致,會導致套印不準、重影等印刷故障。印刷壓力的大小取決于紙張厚度、兩滾筒中心距、橡皮滾筒包襯厚度等。本文將對單張紙膠印機印刷壓力的確定和調(diào)整進行簡單闡述。
          壓印滾筒和橡皮滾筒之間壓力的確定與調(diào)整
          機組式多色印刷機一般采用中硬包襯,選用的承印物一般是專用的白板紙或較平整的銅版紙和白卡紙。在這種條件下,印刷白板紙時印刷壓力在0.20mm左右為宜,印刷銅版紙和白卡紙時印刷壓力在0.15mm左右為宜。
          以我公司的xj142系列全張膠印機為例,壓印滾筒筒身直徑為800.00mm,橡皮滾筒筒身直徑為393.50mm,橡皮布加襯墊厚度為3.30mm。在印刷厚度為0.25mm的白板紙時,兩滾筒筒身的距離調(diào)整為3.35mm時,會產(chǎn)生的印刷壓力為:
          印刷壓力=包襯厚度+紙張厚度-筒身距離即:3.30mm+0.25mm-3.35mm=0.20mm
          其中,兩滾筒筒身距離可用壓鉛絲的方法測量,也可用塞尺直接測量。
          由于橡皮滾筒包有襯墊和橡皮布,在正常印刷過程中拆下來調(diào)整印刷壓力比較麻煩,因此可用測量肩鐵(滾枕)的方法來確定印刷壓力。比如xj412系列膠印機橡皮滾筒肩鐵直徑為400.00mm,壓印滾筒肩鐵直徑為799.30mm,當橡皮滾筒包襯(3.30mm)包好后,橡皮布剛接觸壓印滾筒表面時,兩滾筒肩鐵的距離為:
          肩鐵距離=(壓印滾筒筒身直徑-肩鐵直徑)/2+(橡皮滾筒包好包襯直徑-肩鐵直徑)/2
          即:(800.00mm-799.30mm)/2+[(393.50mm+3.30mm×2)-400.00mm]/2=0.40mm
          也就是說,當橡皮滾筒剛接觸到壓印滾筒表面時,兩滾筒肩鐵相距0.40mm,這是肩鐵的零位距離。
          如果要印刷厚度為0.25mm的紙張,印刷壓力為0.20mm時,兩滾筒肩鐵的距離應為:
          肩鐵距離=肩鐵零位距離+紙張厚度-印刷壓力即:0.40mm+0.25mm-0.20mm=0.45mm
          可見,將肩鐵距離調(diào)整為紙張厚度加上0.20mm,就可以達到0.20mm的印刷壓力。
          不同機型的筒身、肩鐵、包襯尺寸不同,但都可以運用這種方法確定印刷壓力。
          橡皮滾筒與印版滾筒之間壓力的確定與調(diào)整
          目前的膠印機多為走肩鐵結構。印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力,指的是兩肩鐵壓在一起時,橡皮布與版面的過盈量,也就是版面高出肩鐵與橡皮布高出肩鐵的距離之和。一般情況下,全張膠印機印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力在0.13mm左右為宜,對開以下膠印機的這一壓力在0.11mm左右為宜。
          還以xj142系列膠印機為例簡述橡皮滾筒與印版滾筒之間壓力的確定與調(diào)整方法。
          印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵直徑均為400.00mm,印版滾筒直徑為399.00mm,橡皮滾筒直徑為393.50mm,橡皮滾筒包襯厚度為3.30mm。
          當兩滾筒肩鐵剛接觸時,兩滾筒中心距為400.00mm。此時兩滾筒之間尚有間隙。
          滾筒間隙=(兩滾筒肩鐵直徑之和-兩滾筒直徑之和)/2即:(400.00mm+400.00mm-399.00mm-393.50mm)/2=3.75mm
          橡皮滾筒包上厚度為3.30mm的包襯后,此間隙減小為:3.75mm-3.30mm=0.45mm
          印版滾筒包上厚度為0.28mm的印版后,此間隙減小為:0.45mm-0.28mm=0.17mm
          此時橡皮包襯和印版無法接觸,不產(chǎn)生印刷壓力,要想達到0.13mm的壓力,需要在印版與印版滾筒之間加裝襯墊。
          襯墊厚度=印刷壓力+滾筒間隙即:0.13mm+0.17mm=0.30mm
          橡皮滾筒肩鐵與印版滾筒肩鐵要有一定負壓,這樣可以使?jié)L筒運動平穩(wěn),減輕墨杠。
          負壓的調(diào)整步驟如下。
          (1)印版滾筒按要求加入襯墊,安裝好橡皮滾筒和印版滾筒。
          (2)將壓力(合壓時兩滾筒肩鐵距離)調(diào)至大于0.05mm。
          (3)在橡皮滾筒肩鐵上均勻涂5點,其中一點在空擋處,涂層可使用油墨或者口紅,涂層要薄,厚度不大于0.01mm。
          (4)低速開車(合壓狀態(tài))。
          (5)兩邊同時緩慢加壓,加至第一點接觸,如果有一邊先接觸,說明兩邊不平行,緩慢將另一邊加至第一點接觸,直到兩邊同時在一點接觸。
          (6)調(diào)整至5點都能接觸的效果,記下刻度。
          (7)再加0.05mm的壓力,使負壓達到0.05mm。
          值得注意的是,無論哪兩個滾筒的壓力,兩邊的差值都不能超過0.02mm,各色組的壓力也要一致。
          總之,印刷設備一定要在壓力適當?shù)臓顟B(tài)下工作,這樣不僅可以獲得質(zhì)量較好的印品,還可以延長印刷機的使用壽命。


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