彩色印刷當中，廢品率的高低是非常重要的問題，廢品的產生主要是由于套色不準或顏色疊加不好引起，而套色不準則主要由紙板彎曲，印版的傾斜，伸縮，印刷機設備精度不夠等問題而產生。在生產中還有紙張多少會變形，或者是不平整，多少都會有損耗率的產生，我們要盡量的矯正，以達到最好利用效果。
那么在彩色印刷當中，我們該從哪些方面下手，做到盡量的減少廢品率的產生呢！
首先報價與銷售溝通面對客戶的認知，對客戶的要求的認知，是否在跟客戶說相同的語言，對產品生產工藝的認知，對客戶的產品是否廠里的生產能力能否具備。
對客戶的所需要的材料有了認識，那么我們對物料的認識足夠嗎，是否只看價格，在生產過程中對材料的檢查，紙張是否是所選產品。
我們根據對客戶所需要印刷的彩色印刷品，用什么標準來評判做安排，交貨期，數量，工作的難易度，加工難度，生產進度反饋制度，工作遲緩引致的問題，返工引致的問題，生產材料到廠時間，生產材料的到位時間，長短單與交班時間，要考慮突發事故，都要合計，這些也是要考慮進去的一個因素。
方法時常和工具聯系在一起，實用工具是人區別與別的動物的特征之一，四張印版同一部位同時起臟如何處理？再者一根直徑3毫米的空心鉆能持續工作多久而不堵塞？有些時候方法只是很小的技巧，但是卻能輕易消除許多煩惱。也是降低廢品率的一個關鍵。
降低廢品率方法通常也是用來解決“點”的問題，然而處理不好一個關鍵點的問題也許會引爆一條線的問題，小問題沒有解決就會對于彩色印刷品的延期了交貨期，比如說彩色包裝印刷外包裝盒膠水開在一個關鍵點上找到切實可行的方法是降低廢品率的基礎要求。
我們與客戶與客服所交流的始終是圍繞標準，而不是技術上的問題，從印刷的標準到裝箱的標準，而不是印刷的技術到裝箱的技術。
彩色印刷中印刷工可影響到印刷中的許多參數，包括色調，實地印刷，網點的擴大值，色彩平衡
規矩，降低廢品率的中心任務是建立在標準，執行標準，在印刷企業，因信息傳遞錯誤不到位而導致的差錯高達50%以上。
從以上一些小的細節可以看出，在彩色印刷當中，我們一定要注意一些細節的問題，印刷是一個很注重細節的問題，不能馬虎，新年將近，掛歷和臺歷也是不斷在印刷當中，我們一定要注意日期的問題，錯一個數字就是一些廢品了。


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