貼標機各部分配件的一系列調整方法

全自動貼標機的出現帶動相關產業的大力發展，個性化與自動化的技術都無疑彰顯著貼標機的魅力。目前市場上貼標機產品種類也是越來越多，用戶的選擇越多，對產品也是越發挑剔。好的產品也離不開使用者的愛護，以下就是貼標機的一些維修事項。
壓刷裝置的調整
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，并垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標簽盒的調節
標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整至標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標；間隙太小會造成推標不暢。
標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。
標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整
在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。
進瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標站的調整
刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。
膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠；間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳，可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。


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