不干膠紙與熱敏紙常用的印刷方式

目前，不干膠紙/熱敏紙常用的印刷方式有采用平版印刷，凸版印刷(包括柔印)和絲網印刷三種工藝，機器結構分圓壓圓，圓壓平和平壓，qz三種壓印形式。印刷版面稍微大的如海報，商標等產品，一般是采用圓壓圓或圓壓平結構的膠印機，凸版自動印刷機印刷，產品質量和印刷效率可獲得比較滿意的效果。而小幅面的多拼版結構，并且需模切，覆膜，燙金的商標，標簽產品，最適合于采用凸版不干膠紙/熱敏紙標簽印刷機印刷。
該類機具有膠，凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構匯集一機的特點，采用的材料是卷筒式不干膠紙/熱敏紙紙，可一次實現多色印刷并可完成燙箔，覆膜，模切，收卷邊角料和分切等工序。該機可使用金屬版和樹脂版印刷，由于采用積木式結構，可根據印件特點靈活方便地增減某功能部件。該機的輸紙結構和收紙結構與苯胺印刷機基本相似，所不同是在整個行進過程中，增設了可控制紙張步進印刷的機構，該機構要求有嚴格的時間控制和定位控制，以保證套印的準確。對印刷墨層要求厚實的產品，則可采用絲網印刷機印刷，其印刷墨色鮮艷，色彩亮度高，是海報，大面積商標的理想印刷工藝方式。
印刷設備結構與產品質量關系的分析：
卷筒紙不干膠紙/熱敏紙印刷時，紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動實現套印的，即在印版滾筒上同時裝上幾套印版，當不干膠紙/熱敏紙在壓印平臺上每跳移一次，印版滾筒水平方向作往復旋轉一次，就可實現印刷一個顏色。那么，印刷幾個顏色的疊印，套印版面的標簽，不干膠紙/熱敏紙紙就必須在平臺上移動相應的次數，才能完成全部版面的套印。這種機器結構的設計，簡化了設備的構造，縮小了機器的體積，但是，由于印刷行程較短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而只適合于小面積疊印或套印。
而圓壓平或圓壓圓結構的凸版自動印刷機，則以印刷壓力大，墨色飽滿而均勻，較適合于印刷大版面的不干膠紙/熱敏紙產品，其印刷質量和工藝效果之好，是平壓平結構的多色不干膠紙/熱敏紙印刷機所無法達到的。從壓印結構形式來看，圓壓平結構的機型印刷質量要比平壓平型機明顯要好，特別是在印刷實地版面方面，可達到墨層均勻而又厚實之良好效果。而平壓平結構的不干膠紙/熱敏紙機，印刷大面積實地版面(印品)容易呈現”油花”狀墨層，印刷質量不盡如人意。通過對產品印刷工藝效果的分析和對比，我們可以發現，采用圓壓平或圓壓圓結構的自動印刷機印刷較大版面的不干膠紙/熱敏紙產品，其印刷質量和工藝效果是令人滿意的。
在凸版印刷機生產實踐過程中，對不干膠紙/熱敏紙印刷工藝也深有體會，我們原來采用平壓平結構的不干膠紙/熱敏紙機印刷大面積實地版面產品，如電視機和和其他電器產品的標簽，印刷版面常常容易出現”油花”狀墨層，客戶很不滿意，情況確實也令人煩惱。后來，筆者改用圓壓平結構的凸版自動印刷機印刷該類產品，由于印刷壓力充足而均勻，且輸墨和勻墨結構良好，印刷出來的產品墨色均勻，厚實，亮度高，墨層再也沒有”油花”狀，產品的印刷質量效果深為用戶所滿意。


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