凹版印刷中溶劑型油墨常見(jiàn)四個(gè)問(wèn)題分析

          發(fā)布時(shí)間:2024-02-26 點(diǎn)擊:111
          問(wèn)題之一:在凹印溶劑型油墨印刷中,導(dǎo)致臟版(在凹印版輥的非圖文部分出現(xiàn)灰霧狀)的原因是什么?
          凹版印刷中,導(dǎo)致臟版的原因是刮墨刀傳墨,具體來(lái)說(shuō)就是刮墨過(guò)程中沒(méi)有刮干凈非圖文部分的油墨,空白部分的油墨刮不干凈的原因主要是機(jī)械和油墨成分的問(wèn)題。
          機(jī)械因素:第一個(gè)原因,刮墨刀磨損厲害。刮墨刀正常使用過(guò)程中,最終也有被磨損的時(shí)候。解決這個(gè)問(wèn)題,可以檢查沿凹印版輥筒的刮墨刀方向,確保刮墨刀均勻地壓在凹印版滾筒上。同時(shí),還要確保刮墨刀本身沒(méi)有出現(xiàn)磨損點(diǎn)、臟點(diǎn),這些均會(huì)影響刮墨刀的刮墨效果。如果出現(xiàn)這些問(wèn)題,最好重新?lián)Q一個(gè)刮墨刀;第二個(gè)原因,如果凹印版輥筒的鍍銅層和鍍鉻層的表面粗糙,那么也會(huì)導(dǎo)致刮墨刀刮墨不干凈,有時(shí)候改變一下刮墨刀的角度可以解決這個(gè)問(wèn)題。假或調(diào)整刮墨刀也無(wú)法克服凹版輥筒上的粗糙度,那么應(yīng)該對(duì)版輥筒進(jìn)行拋光光處理。
          油墨組分因素:假若生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)需要頻繁更換刮墨刀的事情,很可能是油墨中的色料具有很強(qiáng)的研磨性,考慮是不是換另外一種油墨。此外,油墨中溶劑使用不當(dāng)或過(guò)量使用溶劑,會(huì)導(dǎo)致油墨中的色料出現(xiàn)絮凝,絮凝使色料殘留在刮墨刀底下,出現(xiàn)臟版或?qū)е鹿文赌p。
          油墨的潤(rùn)滑性能好壞也是出現(xiàn)臟版的一個(gè)原因。油墨的潤(rùn)滑性與油墨成分中的樹脂有關(guān),一些凹印油墨生產(chǎn)廠家會(huì)添加少量的深色瀝青到油墨組分中,以提高油墨的刮墨性能。
          問(wèn)題之二:請(qǐng)解釋溶劑型液體油墨黏度變大和膠凝的原因?色料與這個(gè)問(wèn)題有什么關(guān)系?
          一般來(lái)說(shuō),溶劑型液體油墨出現(xiàn)黏度增大的現(xiàn)象,是因?yàn)闃渲谏项w粒表面的吸附不充分。如果色料顆粒晶體的表面沒(méi)有完全吸附高分子樹脂,沒(méi)有吸附樹脂的色料顆粒表面這間會(huì)相互聚集,形成絮凝。
          從技術(shù)的角度上來(lái)看,色料表面沒(méi)有全部被樹脂包圍吸附并不是孤立存在的,而會(huì)使溶劑吸附在色料顆粒的表面,雖然溶劑有時(shí)候能潤(rùn)濕色料,但是溶劑對(duì)色料的分散無(wú)法處于穩(wěn)定的位置狀態(tài)。因此,就出現(xiàn)了溶劑而非高分子樹脂包圍吸附在色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移,色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移,色料顆粒慢慢地絮凝,最終的結(jié)果是油墨的流動(dòng)性發(fā)生變化。
          從理論上,解決溶劑吸附色料顆粒的問(wèn)題是采用一種與色料顆粒具有高度親合性的樹脂,使溶劑與色料顆粒表面的親合性低于樹脂與色料顆粒的親合性。同樣,如果高分子樹脂在溶劑混合體系中的溶解性很好,那么色料顆粒的絮凝概率可降低到最小,這是因?yàn)槿軇?樹脂比色料/溶劑的結(jié)合性要好。
          問(wèn)題之三:如何提高硝化纖維(nc)/聚亞安酯(pu)溶劑型油墨的附著性?
          解決這個(gè)問(wèn)題有幾個(gè)不同的途徑。第一,你可以往油墨中添加鈦酸鹽或鋁酸鋯鹽助劑,這些且劑能夠與承印物表面的含氧基團(tuán)發(fā)生協(xié)同作用,可以提高油墨與承印物的附著性。第二種解決辦法是利用聚氯烯烴對(duì)硝化纖維/聚亞安酯樹脂進(jìn)行改性,要考慮的問(wèn)題的在硝化纖維/聚亞安酯溶劑型敞車的配方中硝化纖維/聚亞安酯的比率。
          顯然,硝化纖維樹脂硬而脆,沒(méi)有足夠的塑性,因此用硝化纖維樹脂作為連結(jié)料的溶劑型油墨缺乏韌性和彈性,而且附著性很差。加入聚亞安酯到連續(xù)料中,能夠有效地提高硝化纖維的塑性以及提高其油墨的附著性,同時(shí)油墨的成本也提高了。加入鈦酸酯(dop、bbp、dbp)或安息香酸鹽可以軟化硝化纖維,而且價(jià)格也便宜一些。但是一些鈦酸酯只局限于一些食品包裝印刷應(yīng)用中。
          問(wèn)題之四:如何測(cè)量凹版溶劑型油墨的表面張力值?油墨的表面張力是如何影響印刷適性和復(fù)合強(qiáng)度?
          如果在工作中需要測(cè)量油墨的表面張力,那么我們可以采用張力計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。但是,這種測(cè)量方式僅能測(cè)量出油墨的靜態(tài)表面張力(油墨在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的表面張力)。然而,油墨在印刷機(jī)上肯定會(huì)收到動(dòng)態(tài)作用力。因此,真正有效的表面張力應(yīng)該是在動(dòng)態(tài)作用力存在時(shí)測(cè)量的表面張力,有時(shí)動(dòng)態(tài)表面張力并不容易測(cè)量。
          有一種泡壓張力計(jì)就是在動(dòng)態(tài)力作用下測(cè)量表面張力,但是這些設(shè)備較為昂貴,一般沒(méi)有應(yīng)用在油墨實(shí)驗(yàn)室。
          當(dāng)用水性油墨印刷的時(shí)候,表面張力是一個(gè)重要的問(wèn)題。這是因?yàn)樗杂湍谋砻鎻埩Ρ瘸杏∥锏谋砻婺芨咭恍T谶@些水性油墨中,經(jīng)常要添加一些添加劑來(lái)降低油墨的表面張力,使水性油墨能夠良好地在承印物表面潤(rùn)濕。
          對(duì)于任何一種特定的水性油墨配方,表表面張力的最主要作用是影響油墨在承印物表面的流平性。溶劑型油墨的表面張力一般而言較低,因此它們能夠在多種承印物的表面潤(rùn)濕良好。但是,良好的潤(rùn)濕性并非意味著附著性也好,只是說(shuō)明印刷質(zhì)量好。油墨中的樹脂成分與承印物表面的結(jié)合性能,是影響油墨的附著性和復(fù)合強(qiáng)度的首要因素。復(fù)合強(qiáng)度還與油墨本身的粘著性有關(guān)。油墨中高分子樹脂交織作用和油墨中各種原材料之間的物理作用,是油墨抵抗復(fù)合薄膜剝離作用的基礎(chǔ),因此樹脂分子的結(jié)構(gòu)(線性分子或含有支鏈的分子)和分子量也會(huì)提高油墨的粘著性,因此復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度就增大。


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