進口膠印機常見故障與排除

一、套印不準
1.由于操作不當造成的套印不準。
（1）水量過大會使紙張變形，想辦法減小水量。
（2）由于印刷壓力大，紙張在牙排內滑動，因此要調小印刷壓力。
（3）紙張的叼口過小，調整規矩，要重新校調叼口。
（4）印版調節或安裝時不正確，需要重校印版位置。
2.膠印機長時間運轉，精度下降造成套印不準。
（1）遞紙牙的擺動滾子外套磨損，需替換軸承外套。
（2）遞紙牙的開牙軸承磨損，需替換開牙軸承。
（3）滾筒的推力軸承磨損，需推力軸承。
（4）滾筒的開閉牙軸承損，需替換軸承。
（5）叼牙磨損，叼紙困難，需更換或檢修叼牙。
3.膠印機在安裝調試時不正確造成的套印不準。
（1）滾筒與滾筒間調整時位置不正確，會發生套印不準，需重新調整。
（2）遞紙牙凸輪安裝不合適，需重新校調凸輪位置。
（3）遞紙牙的靠塞調整不正確，需重新校調靠塞。
（4）叼力太小，需增加叼牙的叼力。
二、水墨杠故障
1.由于膠印機本身精度下降產生的水墨杠。
（1）滾筒軸套磨損嚴重造成水墨杠，需要更換軸套。
（2）遞紙牙凸輪經長時間的運轉誤差加大，需要更換凸輪。
（3）齒輪的精度經長時間磨損精度下降從而產生水墨桿，需更換齒輪。
2.由于膠印機安裝的調整不當產生的水墨杠。
（1）印刷壓力太大造成水墨杠，需調小壓力。
（2）串墨輥的位置不當產生水墨杠，需重校串墨輥。
（3）著墨輥壓力太大，著水輥的壓力大小都會造成水墨杠，需調整水輥、墨輥的壓力平衡。
三、關于上述問題的討論
前兩部分介紹了套印不準和水墨杠問題的一些比較常見的解決方法，僅是冰山一角，因為這類問題的發生原因太多不能一一舉例，要能真正地解決好還是取決于維修工程師的技術、經驗和處理問題的能力。
膠印機的套印不準和水墨杠是生產中最嚴重的故障，也是一般維修人員難以解決的問題，如果這類故障嚴重而不能解決，將嚴重削弱膠印機的使用價值并影響產品的質量，而且將降低生產效率，減少企業利潤，丟失潛在的客戶。


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