inclosia solutions公司去年發布了一種新的工藝,能將原木、金屬、皮革或布與注模零件有效的結合。這種exo overmolding系統使電子產品的包裝和其他注模塑料產品能夠獲得像手工產品一樣的精美外觀。現在,該公司再次增加了適用于大量生產零件的相關風格的投入。
它最新的exo mix技術能夠將兩種或更多種的裝飾材料結合于同一部件的表面上,而且是在實現兩種材料間無縫接合的前提下做到這一點的。“來自我們客戶的關鍵反饋信息是,在同一部件的表面上,他們需要的不僅僅是單一裝飾的材料,而是多種真實材料的組合裝飾。”inclosia經理tom tarnowski說。
由于不同的材料具有不同的厚度和不同的熱膨脹系數,為了在它們的結合處實現無縫轉換,inclosia需要克服很多技術障礙。“我們需要利用我們所有的材料科學和工藝知識來實現這一要求。”inclosia技術主管mike hus說。
hus解釋到,這種認識開始于選擇合適的粘結劑,用以將不同的exo mix材料結合在一起,并與它們的塑料襯底相結合。對于是何種粘結劑,他沒有過多說明,只是說它來自于inclosia的母公司dow plastics。hus介紹說,inclosia當前正在不同的溫度和環境下,對很多種襯底和裝飾材料開展粘結測試。
exo mix也格外關注用于多點注模工藝的布匹、木材或金屬層是如何切割及如何堆砌來形成嵌入物的。hus說,材料的邊緣可能會在粘結材料間形成良好的對接接頭,而有時確實是自然形成的。但多數情況下,inclosia堆積裝飾材料,形成一種層狀結構。通過采用激光或精密模具,有選擇的將上表面切掉一層或多層,將材料的原始狀態顯現出來。
為了將所有這些原料層和上表層平齊的放置于最終部件之上,inclosia采用了兩種方法,一種是成型工藝中的壓縮工序,另一種是對塑料襯底有意設置不同的厚度。當嵌入物僅有一層厚的情況下,這兩種方法也對粘結劑不均勻的厚度相應作出了調整。所有這些復雜的粘結技術需要很多前期工作,但在最終部件上它帶來了贏利。
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