常見(jiàn)模切壓痕操作中的故障原因與相應(yīng)解決方法

          發(fā)布時(shí)間:2024-03-02 點(diǎn)擊:136
          印后工藝是快印行業(yè)乃至整個(gè)印刷行業(yè)都至關(guān)重要的一環(huán),現(xiàn)代商品重質(zhì)量更重包裝,不同的裝幀效果會(huì)給印品帶來(lái)絕不同的感官效果。因此,重視印后工藝就是重視提升產(chǎn)品內(nèi)在價(jià)值。而印后工藝中模切壓痕操作經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,模切壓痕制作合格的產(chǎn)品,應(yīng)切位準(zhǔn)確,切口干凈、無(wú)毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。
          在模切壓痕操作中常見(jiàn)的故障與解決方法:
          ①壓痕不清晰、有暗線(xiàn),炸線(xiàn)。(暗線(xiàn)指不應(yīng)有的壓痕;炸線(xiàn)指由于壓痕壓力過(guò)重紙板斷裂)
          產(chǎn)生原因:紙質(zhì)差,紙張含水量過(guò)低,使其脆性增加,韌性降低;鋼線(xiàn)選擇不對(duì);鋼線(xiàn)墊紙過(guò)低或過(guò)高;模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)。
          解決方式:重新調(diào)整鋼線(xiàn)高度;檢查鋼線(xiàn)選擇是否合適;適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力大小;根據(jù)模壓紙板的狀況,調(diào)整模切壓痕的工藝條件,使兩者盡量適應(yīng)。
          ②切口不光潔。
          產(chǎn)生原因:鋼刀材質(zhì)不良,刃口不鋒利,模切適性差;換到不及時(shí),刃口磨損嚴(yán)重;模切機(jī)壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào),模切作業(yè)壓不實(shí)。
          解決方式:經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況,做到及時(shí)更換鋼刀;根據(jù)印刷品所用紙張的裁切性能,選用不同質(zhì)量特性的鋼刀;適當(dāng)增加壓力;重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙,使模切中獲得較實(shí)的壓力效果。
          ③模切壓痕的位置不準(zhǔn)。
          產(chǎn)生原因:排刀位置與印刷品不符合;模切操作中輸紙位置不一致;紙板叼口規(guī)矩不準(zhǔn)確;操作中紙板變形、套印不準(zhǔn)。
          解決方法:根據(jù)樣張要求,重新矯正印版位置;調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩,使與輸紙位置保持一致;針對(duì)產(chǎn)生位置的原因,降低印刷品缺陷對(duì)模切質(zhì)量的影響。
          ④壓痕線(xiàn)不規(guī)矩。
          產(chǎn)生原因:排刀、固刀緊度不合適,底部不能同鐵臺(tái)平面達(dá)到理想接觸效果,壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng)(鋼線(xiàn)太緊);壓痕中易左右串動(dòng)(鋼線(xiàn)太松);鋼線(xiàn)墊紙厚度不足;槽形角度不規(guī)范,出現(xiàn)多余的圓角;鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕槽留得太寬,壓痕時(shí)位置不固定。
          解決方法:更換鋼線(xiàn)墊紙,將壓槽留窄;增加鋼線(xiàn)墊紙厚度;修正槽角;排刀固刀緊度要適宜。
          ⑤模切后紙板有連刀。
          產(chǎn)生原因:模版所受的壓力不均勻,壓力小的地方連刀;模刀刀鋒不銳利,致使連刀;紙張厚度太大,不能完全切透紙張。
          解決方法:根據(jù)實(shí)際情況更換模刀;增加局部壓力。
          ⑥模切后紙板粘連刀版。
          產(chǎn)生原因:刀線(xiàn)周?chē)钊南鹌み^(guò)于稀疏,回彈力不足;根據(jù)橡皮的性能選用不合適;鋼刀不鋒利,紙張?zhí)瘢饖A刀或壓力過(guò)大。
          解決方式:根據(jù)印版鋼刀的情況,合理選用不同硬度的橡皮,且堵塞時(shí),注意疏密分布的掌握,主要刀口處不可遺漏;適當(dāng)調(diào)整壓力以彌補(bǔ)刀鋒欠銳的不足,若還不能解決問(wèn)題要及時(shí)的更換鋼刀。
          ⑦折疊紙板折痕處開(kāi)裂。
          產(chǎn)生原因:如果紙板壓痕外側(cè)開(kāi)裂,則是壓痕過(guò)深或壓痕寬度不夠;紙板內(nèi)部開(kāi)裂;則為模壓壓力過(guò)大或折痕太深。
          解決方法:適當(dāng)降低鋼線(xiàn)高度,根據(jù)紙板厚度將壓痕線(xiàn)適當(dāng)加寬;減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線(xiàn)。
          ⑧紙張變形模切版的解決方案:
          由于經(jīng)常受到客觀因素的影響,導(dǎo)致印品紙張出現(xiàn)不同程度的變形,這對(duì)模切帶來(lái)模切位置不對(duì)而重新制作模切版的問(wèn)題,給后加工模切成型帶來(lái)很大的難度,大大降低了成品合格率。
          可采用在印品變形方向上的適當(dāng)位置加排雙刀模切位,形成前后或左右分離單元,在雙刀模切位之間安裝調(diào)節(jié)器,模切時(shí)根據(jù)印品變形方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)印品紙張變形大小,在調(diào)節(jié)器的六角螺絲的調(diào)節(jié)位進(jìn)行調(diào)節(jié)。正方加大雙刀距離,反向?yàn)闇p小雙刀距離,最大可調(diào)節(jié)距離為三毫米。


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