覆膜工藝是目前備受關(guān)注的一項(xiàng)印后加工工藝,它有很多優(yōu)點(diǎn),也存在很多問(wèn)題,應(yīng)用廣泛,前景卻不容樂(lè)觀。
一.覆膜的概念及作用
1.覆膜的概念覆膜也可稱作過(guò)塑、裱膠、貼膜,是以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面,形成厚度為10~20um的薄膜的一種印后加工工藝。
覆膜兩種情況:
(1)在塑料薄膜表面印上圖文后,與紙張覆合。
(2)在紙張上印刷圖文后,再在其上覆合一層塑料薄膜。
本文主要探討第二種情況。
2.覆膜的作用
(1)保護(hù)印刷品不受磨損。
(2)可以彌補(bǔ)印刷品的質(zhì)量缺陷。
(3)增加印品強(qiáng)度,如戳穿強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。
(4)延長(zhǎng)印品保存時(shí)間。如照片塑封后,不褪色、不變黃,增長(zhǎng)了保存年限。
(5)增加印刷品光澤,使圖案色彩更亮麗飽滿。
二.覆膜工藝及質(zhì)檢辦法
覆膜工藝按以下步驟進(jìn)行:
1.準(zhǔn)備工作。
(1)檢查待覆膜的印刷品。檢查內(nèi)容包括:
①墨跡是否充分干燥。
②印刷品是否平整。
③表面是否有噴粉。噴粉的加放可以解決印刷品背面蹭臟,但噴粉會(huì)在油墨層表面形成一層不可逆的墊子,從而減少紙張的黏性。若印刷過(guò)程中噴粉過(guò)多,這些較粗的顆粒浮在印刷品表面,覆膜時(shí)粘合劑與這層噴粉粘合,從而造成假粘現(xiàn)象,影響覆膜質(zhì)量。因此,若覆膜,應(yīng)注意控制噴粉用量。
(2)選擇薄膜。
(3)選擇黏合劑。
2.安裝薄膜卷筒。
將卷筒裁切成合適的幅面后,上機(jī)。
3.涂布黏合劑。
注意把握黏合劑的黏度和厚度。
4.烘干。
烘干的目的是去除黏合劑中的溶劑,保留黏合劑的固體含量。膠層干燥度達(dá)到90~95%時(shí),黏結(jié)力最大。
5.壓膜。
注意控制熱壓溫度和滾筒間的壓力。溫度過(guò)低,覆膜不牢,易脫層。壓力過(guò)大,紙面稍有不平整或薄膜張力不一致時(shí),會(huì)產(chǎn)生壓皺或條紋現(xiàn)象。
6.分切定型。
樣張符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)后可以進(jìn)行分切定型處理。印刷品覆膜后經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,為了在產(chǎn)品流入市場(chǎng)前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需要事先檢驗(yàn),檢查方法有以下幾種:
1.揉搓。 把覆膜樣張前后來(lái)回揉搓,薄膜與紙間應(yīng)無(wú)脫開(kāi)或起泡現(xiàn)象。
2.撕揭。 揭開(kāi)并撕下樣張的薄膜層,墨層應(yīng)附著在薄膜上,或?qū)⒓埢簤摹?
3.加壓。 用凸版印刷機(jī)對(duì)樣張加壓,應(yīng)無(wú)發(fā)白現(xiàn)象。
4.加溫。 把樣張置于65度高溫環(huán)境下烘烤,應(yīng)不脫膜、不起泡、不起皺。
5.浸水。 把樣張放進(jìn)常溫水里浸泡約1個(gè)小時(shí)后,膜層與印刷紙張應(yīng)無(wú)分離現(xiàn)象。
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三.故障及解決辦法
1.覆膜后壓痕線開(kāi)裂及處理
覆膜能提高印刷品表面的耐折度,對(duì)于印刷品有很好的保護(hù)作用,但如果塑料薄膜質(zhì)量較差,在壓痕時(shí)就會(huì)出現(xiàn)壓痕線開(kāi)裂現(xiàn)象,不僅影響美觀,而且起不到膜應(yīng)有的作用。一般來(lái)說(shuō),開(kāi)裂只發(fā)生在薄膜層,底層的紙張一般不會(huì)斷裂。
解決辦法:
(1)換成質(zhì)量、耐折度更好的薄膜原材料。
(2)改變覆膜的走紙方向。
(3)修改模切版。
2.脫皮現(xiàn)象
書(shū)的封面或者印刷面大的紙張表面經(jīng)常出現(xiàn)覆上的一層膜脫離紙張現(xiàn)象。原因及解決方法有以下幾種:
(1)因?yàn)橛∷⑵繁砻嬗湍珜虞^厚,覆膜用的膠水難以均勻潤(rùn)濕,造成粘結(jié)不牢,需檢查膠水是否有質(zhì)量問(wèn)題,操作過(guò)程中是否按膠水的技術(shù)指標(biāo),或更換黏稠度更適合的膠水,增加膠水用量,也可增加印刷壓力。
(2)稀釋劑有問(wèn)題,因?yàn)槠渲泻械拇己退畬?dǎo)致羥基不反應(yīng)。解決辦法是更換高純度的醋酸乙酯。
(3)薄膜有質(zhì)量問(wèn)題或者表面處理不夠,應(yīng)更新薄膜。
(4)印刷品表面有噴粉。用干布將其拭去。
(5)印刷品墨層未干,應(yīng)先熱壓一遍再上膠,或者選擇固含量高的黏合劑,增加涂布厚度。
(6)覆完膜干燥時(shí),提高周圍環(huán)境的濕度,增長(zhǎng)干燥時(shí)間,有利于提高覆膜質(zhì)量。
3.薄膜發(fā)生拉伸變形
對(duì)于薄膜拉伸變形現(xiàn)象,可從以下方面解決:
(1)減少上膠量。因?yàn)槿绻夏z量過(guò)大,紙張覆完膜后還在吸收膠中的水分,產(chǎn)生擴(kuò)大變形,待干燥后,薄膜受定型變大的紙張影響發(fā)生拉伸變形,所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量減少上膠量。
(2)薄膜及收卷時(shí),張力越小越好。薄膜與紙張性能不同,變形能力強(qiáng)。
(3)產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,外界環(huán)境的溫度、濕度發(fā)生較大變化,熱脹冷縮也會(huì)引起薄膜的變形。
4.紙與薄膜間有氣泡
產(chǎn)生的原因及解決的辦法如下:
(1)印刷墨層未完全干燥就覆膜,解決的辦法是:把印刷品熱壓后再上膠,也可以推遲覆膜日期。
(2)印刷墨層太厚,紙張與薄膜難以密合。可適當(dāng)增加黏合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。
(3)頂紙。兩張紙的搭接處有氣泡是因?yàn)楦材r(shí)前后兩張紙頂在了一起。其間的空隙上膜后會(huì)現(xiàn)氣泡。應(yīng)在頂紙?zhí)幖訅夯蚨嗍┠z填補(bǔ)空隙。
(4)干燥溫度或復(fù)合輥表面溫度過(guò)高,黏合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥及復(fù)合輥溫度。
(5)薄膜本身不平整或卷邊。更換薄膜或調(diào)整張力。
(6)薄膜表面有灰塵雜質(zhì),應(yīng)及時(shí)清除。
(7)黏合劑用量少或涂布不均勻(如黏合劑過(guò)稠,不易涂布均勻)。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。
(8)印刷品有荷葉邊。應(yīng)對(duì)出現(xiàn)荷葉邊的印刷品加濕或散開(kāi)晾干。
5.薄膜起皺、翹邊
起皺現(xiàn)象可能由以下原因引起:
(1)薄膜傳遞輥不平衡或電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,線速度不相等而造成薄膜張力不一致。應(yīng)調(diào)節(jié)使其平衡。
(2)薄膜不均勻,如兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。
(3)紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。這可能是由膠層太厚造成的。應(yīng)調(diào)整涂膠量或提高干燥速度。造成翹邊故障的主要原因及建議:
(1)上膜載體過(guò)薄:太薄的紙應(yīng)盡量避免覆膜。
(2)張力不平衡:調(diào)整薄膜張力。
(3)復(fù)合壓力過(guò)大、溫度過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小復(fù)合壓力和溫度。
(4)薄膜所受拉力過(guò)大(包括收卷拉力)。薄膜發(fā)生滯彈性變形,致使產(chǎn)品向薄膜一側(cè)卷曲。解決的方法是:調(diào)節(jié)給膜脹緊螺釘旋入深度、減小收卷拉力。
(5)覆膜產(chǎn)品得不到充分干燥,會(huì)卷曲。解決辦法是控制好車間濕度、延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
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四.未來(lái)前景
環(huán)保問(wèn)題可以說(shuō)是覆膜工藝目前存在的一個(gè)最大的問(wèn)題。覆膜污染主要包括工人健康的污染、環(huán)境污染、廢棄物造成的“白色污染”等。
不少覆膜廠為了節(jié)約成本而引進(jìn)油性覆膜機(jī),其膠中含有大量苯、醇等化學(xué)稀釋劑,毒性大,給工作人員造成健康損害,長(zhǎng)期從事覆膜工作甚至?xí)鹕kU(xiǎn)。
在覆膜加工過(guò)程中,大部分苯、醇等揮發(fā)物被揮發(fā)掉,但是還有少部分殘留在產(chǎn)品中,在存儲(chǔ)及流通到讀者手中后慢慢揮發(fā)。
目前,我國(guó)的覆膜市場(chǎng)仍然是一派“繁榮”的景象,要談書(shū)刊裝飾,必談覆膜工藝。這種現(xiàn)狀有其必然性:
(1)覆膜產(chǎn)品有很多優(yōu)點(diǎn)。詳見(jiàn)覆膜的作用(本文的前面部分)。
(2)覆膜設(shè)備及技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和改良,已經(jīng)相當(dāng)成熟。
(3)覆膜機(jī)比較便宜,印刷廠愿意引進(jìn)。覆膜工藝成本也不高,出版社愿意通過(guò)覆膜來(lái)提高書(shū)刊各方面性能和美觀度。印刷廠和出版社都能從覆膜中獲得一定的利益。
隨著科技的發(fā)展和人類環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),“綠色環(huán)保”將成為覆膜工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)。可以肯定,在今后的發(fā)展過(guò)程中,覆膜技術(shù)將面臨越來(lái)越多的考驗(yàn),將如何發(fā)展,怎樣才能更好地生存下去,這些都是覆膜工藝發(fā)展過(guò)程中無(wú)法回避的問(wèn)題。
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