1.專色印刷色塊和四色疊印出的色塊其色彩的視覺效果有什么不同？
專色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高。墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大時，墨層厚的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻厚實的印刷效果。
采用四色印刷工藝疊印出的色塊，由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網點組成，印刷網點時，墨層厚度必須受到嚴格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變、網點增大程度的變化，從而導致顏色改變；而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會導致該色塊顏色的改變，導致出現墨色不勻的機會將成倍增加，故采用四色印刷工藝疊印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色，還容易因半成品的顏色不易控制而出現色偏。另外，四色印刷得到的是網點的減色法混合和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對于淺色色塊，采用四色印刷工藝，由于油墨對紙張的覆蓋率低，會顯得墨色平淡，缺乏厚實的感覺。由于網線角度的關系，還會不可避免地讓人感覺到花紋的存在。
2.從提高產品質量的角度考慮，什么樣的產品適宜采用專色印刷?
在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常是在原墨中添加沖淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻、厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數的平網網點。但低成數的平網網點在曬版時容易因微小的沙粒或抽氣稍微不良造成個別部位網點變小，導致墨色不勻。印刷時又容易因版面供水過多、紙粉在印版和橡皮布上堆積、紙張平滑度低等原因造成小網點的油墨轉移不良，從而出現墨色變淺和墨色不均勻。對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高成數網點疊印而成，墨層太厚易出現背面蹭臟。而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成。而采用專色印刷工藝,相應的部位只印一個顏色，避免了出現套印誤差的可能。
3.單色機安排色序要考慮哪些問題？
(l)有利于套準的原則。由于在印刷過程中紙張一般會因吸水而伸長，還會在印刷壓力和剝伸張力作用下伸長，尤其是印刷第一色時伸長最多，造成第一色最難和后印色套準，因此第一色應先印套準要求不高的顏色。
(2)有利于換色的原則。先印淺色墨，后印深色墨，這樣清洗輸墨裝置比較容易。
(3)顏色的重要性原則。把重要色放在后面印刷，更能顯色，更容易掌握灰平衡。以暖色調為主的印刷品如人物等畫面，后印品紅、黃色較好；以冷色調為主的印刷品，如冰川、雪景、風景畫等，后印青色為好。
(4)著墨面積先小后大原則。先印著墨面積小的顏色，后印著墨面積大的顏色，以防再次輸紙印刷時將先印色刮傷。印刷大面積實地時，如果紙張較薄，可能出現紙張卷曲；為了預防背面蹭臟，還可能需要噴粉。這些原因要求大面積實地色要后印。
(5)油墨的透明度確定色序。一般是透明度最差的先印，透明度好的后印。
(6)疊印色的明亮程度確定色序。一般是先印暗色，后印亮色。
(7)印刷品上有平網和實地疊色的情況，先印平網，后印實地色，疊印出的墨色更平服。


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