一、 雕刻凹版和腐蝕凹版的主要區(qū)別
根據(jù)凹版印版的制作工藝，可將印版分為雕刻凹版的腐蝕凹版。
1. 雕刻凹版和腐蝕凹版的加工
雕刻凹版的加工是采用電雕機(jī)，用不同角度的針，在鍍銅凹版式滾筒上打擊后形成不同深度的v型凹槽，再在凹版滾筒表面鍍上耐磨的鉻層，經(jīng)拋光后，就可以制成上機(jī)印刷版。在印刷過程中，靠這些v型凹槽把油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上面。
腐蝕凹版是采用成像技術(shù)，在鍍銅凹版滾筒表面制作圖像，經(jīng)過腐蝕，滾筒表面形成u型凹槽，然后進(jìn)行鍍鉻和表面拋光處理。
2. 雕刻凹版和腐蝕凹版的比較
雕刻凹版與腐蝕凹版的使用性能差異不大，但二者的使用壽命有較大差別。
雕刻凹版表面的v型凹槽磨損后，凹槽深度變淺，隨著v型凹槽底部寬度變窄，網(wǎng)點(diǎn)的面積變小，凹槽著墨量逐漸減少，墨色迅速變淺，導(dǎo)致印版報(bào)廢。雕刻凹版在雕刻過程中如果深度控制不好，也會(huì)影響印刷質(zhì)量，太深在印刷過程中容易造成重影；太淺會(huì)影響印版的使用壽命。
腐蝕版式表面是u型凹槽，隨著印版的磨損，凹槽的深度變淺，但網(wǎng)點(diǎn)的面積未發(fā)生改變，而且其著墨量的減少比較緩慢，對(duì)印刷顏色無太大的改變，因此其使用壽命比較長(zhǎng)。
目前，國(guó)內(nèi)凹版生產(chǎn)廠家均采用電雕制版，腐蝕凹版主要由國(guó)外廠家生產(chǎn)，而且價(jià)格比較高。
二、凹印機(jī)的組成
凹印機(jī)主要由開卷機(jī)、導(dǎo)向組、印刷組、分切組和控制組幾部分組成。開卷機(jī)主要是完成卷筒紙?jiān)谝欢ㄋ俣群蛷埩l件下的展開，并保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)完成卷筒紙的自動(dòng)或手動(dòng)拼接。導(dǎo)向組的主要功能是保證印刷過程中紙幅不橫向偏移，同時(shí)保證紙張的張力穩(wěn)定。印刷組是凹印機(jī)的主要組成部分，完成印刷的主要過程，包括油墨供應(yīng)、印刷、烘干等。分切組將印刷好的整張印刷半成品，分切成成型的小張產(chǎn)品。控制組主要是設(shè)定凹印機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)，其中包括速度、張力、溫度，以及壓力輥、刮墨刀和油墨泵等的工作狀態(tài)。
三、 卷機(jī)的原理與操作
開卷機(jī)主要由離合器、張力輥和張力控制器組成。三者組成一個(gè)閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于自動(dòng)調(diào)整卷筒紙展開的速度和張力。
1、 工作原理
開卷機(jī)是沒有動(dòng)力的從動(dòng)設(shè)備，主要根據(jù)印刷機(jī)組輸紙量的需要（紙張拉動(dòng)卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度）來調(diào)整紙張的供應(yīng)量。對(duì)卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制過程是通過離合器和紙卷軸來實(shí)現(xiàn)的。以前大多采用電磁離合器，目前大多彩采用氣動(dòng)離合器。
在印刷過程中，印刷速度不是一個(gè)恒定值，有時(shí)逐步遞增，有時(shí)逐步遞減，因此需要用張力輥來控制紙張的供應(yīng)量和張力。
張力輥圍繞固定點(diǎn)做上下擺動(dòng)，氣缸的推力與紙張的拉力平衡，以保證張力輥處于平衡狀態(tài)。張力輥所處的位置，表明紙張的張力和紙張供應(yīng)量的大小，把該位置的信息輸入張力和紙張供應(yīng)速度。在印刷過程中，張力輥上下浮動(dòng)的距離越小，越有利于紙張張力的穩(wěn)定。
張力控制器是開卷機(jī)張力控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。它主要完成對(duì)檢測(cè)信號(hào)的處理、分析，并發(fā)出執(zhí)行命令。目前國(guó)內(nèi)主要采用mcs—202e控制器，該控制器能標(biāo)明與離合器紙卷軸使用剎車片的工作狀態(tài)，隨時(shí)設(shè)定或糾正張力輥所處的蹭位置。
2、 開卷機(jī)的操作
根據(jù)邊疆印刷的要求，凹印機(jī)一般使用訂購卷筒紙。由于機(jī)器型號(hào)不同，開卷機(jī)紙芯軸的外徑相差比較多，一般為3、6或12英寸。所以訂購卷筒紙時(shí)，首先要考慮紙卷芯軸外徑尺寸，一般要求卷筒紙芯內(nèi)徑比紙芯軸大2~5毫米；其次，還應(yīng)注意開卷機(jī)所能使用的卷筒紙最大外徑，在安裝時(shí)，應(yīng)檢查紙芯有無變形，如果變形過大，應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。紙展開并擺正后，將紙芯插入卷筒紙紙芯中，然后檢查紙芯軸兩端的距離，盡量將卷筒紙居中安裝。
卷筒紙上機(jī)后，要確保橫向處在與上卷紙的同一位置。如果開卷機(jī)是自動(dòng)接紙，要根據(jù)開卷機(jī)的要求，進(jìn)行對(duì)接或搭接，拼接時(shí)首先在拼接位置劃線，再用雙面、單面膠帶紙粘貼。在拼接過程中，要保證兩卷紙的外徑線速度一致。
如果開卷機(jī)是手動(dòng)接紙，停機(jī)后就將上卷卷筒紙割斷，調(diào)整紙張的橫向位置，直接貼在新卷筒紙的開端即可。
四、 印刷過程中紙張橫向位置的調(diào)整
所謂橫向調(diào)整，就是沿印版軸向方向，調(diào)整紙張所處位置。這與印刷時(shí)圖案的橫向套準(zhǔn)有很大區(qū)別。一般分為開卷機(jī)調(diào)整、印刷前和分切前調(diào)整3部分。
1. 開卷機(jī)調(diào)整
卷筒紙?jiān)陂_卷機(jī)上的安裝一般居中，但有時(shí)印版圖案偏向一側(cè)時(shí)，必須調(diào)整卷筒紙的橫向位置，這種調(diào)整一般是一次性手動(dòng)調(diào)整。
2． 印刷前的調(diào)整
這是橫向調(diào)整中的主要工作，由導(dǎo)向組自動(dòng)完成。氣缸推動(dòng)傳動(dòng)輥繞固定點(diǎn)擺動(dòng)，以此來調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥的相對(duì)位置，虛線為紙張幅寬，箭頭為紙張運(yùn)動(dòng)方向。在使用過程中，首先根據(jù)印版圖案位置對(duì)紙張橫向位置的要求，設(shè)定兩側(cè)光電檢測(cè)開關(guān)的橫向位置。這樣就形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，導(dǎo)向控制器版控制紙張的橫向位置。該系統(tǒng)控制精度很高，能達(dá)到（+-）0.15毫米，此外，還能進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)控制。
3． 分切前調(diào)整
為保證分切刀切到橫向切線位置，需要調(diào)整紙張橫向位置。該位置一般采用同印刷前一樣的閉環(huán)控制系統(tǒng)，也需要預(yù)先設(shè)定光電檢測(cè)器的位置。
五、 凹印機(jī)的張力控制方式和原理
1. 張力區(qū)的劃分
凹印機(jī)的張力區(qū)可劃分為3個(gè)區(qū)：開卷張力區(qū)、印刷張力區(qū)和分切張力區(qū)。開卷張力區(qū)包括卷筒紙紙芯軸到導(dǎo)向組中送紙張力輥之間的張力控制；印刷張力區(qū)包括導(dǎo)向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控制；從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區(qū)。對(duì)于沒有分切組、僅有復(fù)卷組的凹印機(jī)，其分切張力區(qū)包括從紙張力輥到復(fù)卷軸之間的區(qū)域。
2. 張力區(qū)的控制原理
開卷張力區(qū)的張力控制主要是由開卷機(jī)完成的。張力控制是開卷機(jī)的一個(gè)主要功能，所以該張力區(qū)的控制原理與開卷機(jī)的工作原理一致，由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
印刷張力區(qū)是凹印機(jī)張力控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是保證印刷套準(zhǔn)精度的關(guān)鍵。該張力區(qū)的張力控制采用差速原理，系統(tǒng)通過控制送紙張力輥與出紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，來調(diào)整紙張的張力。目前，大多數(shù)凹印機(jī)的送紙張力輥均與印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度同步，出紙張力輥軸端與步進(jìn)電機(jī)相連，以此實(shí)現(xiàn)差速控制。
分切張力區(qū)的張力控制也很重要，如果由于張力不穩(wěn)定而達(dá)不到分切精度，就會(huì)出廢品。為此，該張力區(qū)一般采用與印刷張力區(qū)同樣的控制方式。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，分切組出紙張輥的軸端與步進(jìn)電機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)差速控制。


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