絲網(wǎng)印刷工藝在印制板生產(chǎn)歷程中已經(jīng)得到遍及的應(yīng)用，不但僅是單面板、雙面板并且多層印制板的電路圖形的轉(zhuǎn)移，阻焊劑、字符標(biāo)志等都接納了絲網(wǎng)印刷工藝。隨著經(jīng)濟(jì)技能的生長，日趨要求進(jìn)步產(chǎn)物精度及及格率，包管產(chǎn)物格量，低落本錢，從而取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。比年來精密線路也接納絲網(wǎng)印刷工藝制作，并且要求具有較高的位置精度。本文就憑據(jù)我所開展絲網(wǎng)印刷事情中的履歷，對絲網(wǎng)印刷歷程中影響印制板絲網(wǎng)印刷精度的多少因素舉行闡發(fā)，那么怎樣進(jìn)步絲網(wǎng)印刷精度？本就對怎樣進(jìn)步精度提出了一些見解，以供配合探究。
一、影響絲網(wǎng)印精度的因素
印制板圖形印刷精度包羅以下兩個(gè)方面內(nèi)容：一是指印刷的圖形線條幅向失真度小，線條幅寬精度0.05mm；二是指印刷圖形位置精度要求高，圖形長度為500mm內(nèi)時(shí)，位置毛病<0.15mm，影響上述兩方面精度有多方面的因素，從絲網(wǎng)制版到圖形印刷生產(chǎn)歷程來講，重要有以下幾方面因素：
1.絲網(wǎng)制版質(zhì)料和印料的選擇：包羅網(wǎng)框質(zhì)料、絲網(wǎng)材質(zhì)、目數(shù)、顏色及印料性能；
2.絲網(wǎng)印刷設(shè)置裝備部署、工裝：即絲網(wǎng)印刷機(jī)，定位工裝等；
3.生產(chǎn)工藝包含繃網(wǎng)、絲網(wǎng)制版、印刷工藝等；
4.事情環(huán)境條件：事情園地的溫度、濕度、清潔度，尤其是清潔度是影響產(chǎn)物格量的重要因素；
5.人是影響工程質(zhì)量的最重要因素，操縱者必須有高度的責(zé)任心和較高的技能本質(zhì)。
在此重點(diǎn)討論前幾方面的因素對印制圖形印刷精度的影響的原理及進(jìn)步精度的步伐和要領(lǐng)。
二、進(jìn)步絲網(wǎng)模版質(zhì)量是包管絲網(wǎng)印刷精細(xì)度的條件
影響絲網(wǎng)模版質(zhì)量的因素有照相原稿的繪制質(zhì)量、照相、翻版及照相底片的尺寸穩(wěn)固性環(huán)境。絲網(wǎng)模版的制作涉及到網(wǎng)框、絲網(wǎng)及繃網(wǎng)，制版及感光質(zhì)料等多少因素。
1.網(wǎng)框質(zhì)料的選擇一樣通常選用ly12、lf2等硬質(zhì)合金鋁方管型材，尺寸選用寬20mm，厚20mm，四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高，尺寸穩(wěn)固。
2.絲網(wǎng)質(zhì)料的選擇現(xiàn)在用得最多的是尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。尼龍絲網(wǎng)耐熱性較差，受熱后易孕育發(fā)生熱塑性變形，使張力不勻稱，影響網(wǎng)印質(zhì)量。粘結(jié)繃網(wǎng)或絲網(wǎng)模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網(wǎng)耐熱性較好，尺寸穩(wěn)固，圖形不因溫度和濕度的變革孕育發(fā)生較大的變更。為了包管網(wǎng)印圖形精細(xì)度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。同時(shí)應(yīng)選用絲網(wǎng)目數(shù)較高，絲徑較細(xì)，網(wǎng)眼較小的絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的顏色以黃色或棕黃色為好，以防孕育發(fā)生暈影。
3.繃網(wǎng)繃網(wǎng)是一不行勿視的關(guān)鍵，要制出高精度的印制圖形起首要求繃網(wǎng)符合質(zhì)量要求，最好接納氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)，繃網(wǎng)的質(zhì)量要求如下。
a.繃網(wǎng)張力符合、勻稱
并非張力愈大愈好，張力過大，凌駕質(zhì)料彈性極限，絲網(wǎng)就會(huì)喪失彈性，變脆乃至斷裂。張力不敷絲網(wǎng)松軟，缺乏回彈力。應(yīng)根據(jù)額定張力，再憑據(jù)作業(yè)條件賜與思量，使其整個(gè)網(wǎng)版面上張力勻稱。
b.經(jīng)緯網(wǎng)絲連結(jié)垂直
繃好的絲網(wǎng)的經(jīng)緯線應(yīng)盡大概與網(wǎng)框邊連結(jié)垂直，繃網(wǎng)時(shí)一是正拉絲網(wǎng)，即力與絲向連結(jié)同等；二是被網(wǎng)夾夾持著的絲網(wǎng)拉伸時(shí)能橫向移動(dòng)。
c.防備松懈
為了減小繃好的網(wǎng)隨時(shí)間的推移，網(wǎng)版會(huì)變松或越用越松，孕育發(fā)生張力降落，應(yīng)接納連續(xù)拉網(wǎng)和重復(fù)拉緊繃網(wǎng)要領(lǐng)，使一部門張力松懈于固網(wǎng)前完成。
4.絲網(wǎng)模版制版工藝現(xiàn)在用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版，在此制作工藝中細(xì)致上膠涂層的厚度符合，嚴(yán)酷控制干燥、曝光、顯影等關(guān)鍵，方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版。
三、控制絲網(wǎng)印刷歷程中各影響因素，提高網(wǎng)印精細(xì)度
在絲網(wǎng)印刷圖形加工歷程中，起首要求印料性能精良，其次必須嚴(yán)酷控制印刷設(shè)置裝備部署、工裝、刮板、網(wǎng)距、刮印壓力等工藝因素。
1.印料必須具備以下性能：
化學(xué)穩(wěn)固性好；干燥速率相宜；對敷銅箔板粘附性能好；粘度符合、觸變性好、顏色符合；
透印力好；便于干燥。
2.設(shè)置裝備部署工裝
接納印刷精度較高的絲網(wǎng)印刷機(jī)可清除很多人為不穩(wěn)固因素，定位工裝可直接使用機(jī)臺(tái)面縱向可調(diào)定位銷定位。
3.別的工藝因素
刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要，應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當(dāng)，過寬易造成圖形失真，刮板硬度多數(shù)在肖氏a60——80范疇之內(nèi)，刮印角度為20——30，刃口須常常連結(jié)平銳。網(wǎng)距一樣通常為2——4mm且網(wǎng)版平行于臺(tái)面，刮印壓力以印出清楚圖形為宜。
綜上所述以上工藝因素中，影響線條圖形幅向精度的重要因素包羅印料、刮板硬度、刃口狀態(tài)、刮印壓力及角度等，而網(wǎng)印設(shè)置裝備部署、工裝、網(wǎng)距及刮板寬度等重要因素影響印刷圖形的位置精細(xì)度，高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版是進(jìn)步印刷精度必不行少的。


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