熱轉(zhuǎn)印的相關(guān)知識(shí)

          發(fā)布時(shí)間:2024-03-13 點(diǎn)擊:142
          熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過(guò)加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。
          熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。
          (1)質(zhì)量好,精度高,燙印圖像邊緣清晰、銳利。
          (2)表面光澤度高,燙印圖案明亮、平滑。
          (3)燙印箔的選擇范圍廣,如不同顏色的燙印箔,不同光澤效果的燙印箔,以及適用于不同基材的燙印箔。
          (4)熱轉(zhuǎn)印工藝還有一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn),就是可以進(jìn)行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版(cnc)方式制成立體燙印版,使?fàn)C印加工成的圖文具有明顯的立體層次,在印刷品表面形成浮雕效果,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺(jué)沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨(dú)特的觸感。
          正是由于熱轉(zhuǎn)印工藝具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),受到了廣大用戶和消費(fèi)者的青睞,應(yīng)用十分廣泛。但是,熱轉(zhuǎn)印工藝需要采用特殊的設(shè)備,需要加熱裝置,需要制作燙印版,因此,獲得高質(zhì)量燙印效果的同時(shí)也意味著要付出更高的成本代價(jià)。
          用特殊的熱轉(zhuǎn)印油墨把各種圖案印刷在特殊的一種紙上面,然后通過(guò)溫度和壓力將圖案再轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。這種特殊的在熱轉(zhuǎn)印工藝中的紙張就叫做熱轉(zhuǎn)印紙。轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過(guò)程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°c升華的分散染料,將其與漿料混合制成”色墨”,再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求,將”色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙,故稱轉(zhuǎn)移紙),然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到著色的目的。
          熱轉(zhuǎn)印方法:
          1. 升華法 這是最常用的一種方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹(shù)脂制成油墨,在200~230°c的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。
          2. 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定??椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過(guò)熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí),在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
          3. 熔融法 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過(guò)熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí),需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
          4. 油墨層剝離法 使用遇熱后能對(duì)纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨,在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上,再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
          熱升華轉(zhuǎn)移印花流程
          將客戶所要求的各種風(fēng)格,色彩,圖案花式,通過(guò)電腦設(shè)計(jì)—電腦分色—電雕制版—輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙—熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料,tc布,長(zhǎng)絨毛織物,人造革等不同材質(zhì)上,該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印,在圖案花式的豐富程度上,層次的清晰度上,色彩的鮮艷,逼真程度上以及環(huán)保,耐洗,耐曬和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝!
          熱升華轉(zhuǎn)移印花原理
          升華法是利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹(shù)脂制成油墨,在200~230°c的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程:在轉(zhuǎn)移過(guò)程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力;在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),染料開(kāi)始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),在纖維表面開(kāi)始了染料吸附,直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的,其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散,往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空,使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移;在轉(zhuǎn)移過(guò)程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓,染料對(duì)漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過(guò)濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
          轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外,也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點(diǎn):
          (1)不用水,無(wú)污水;
          (2)工藝流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后處理過(guò)程;
          (3)花紋精細(xì),層次豐富而清晰,藝術(shù)性高,立體感強(qiáng),為一般方法印花所不及,并能印制攝影和繪畫(huà)風(fēng)格的圖案;
          (4)印花色彩鮮艷,在升華過(guò)程中,染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上,不會(huì)污染織物;
          (5)正品率高,轉(zhuǎn)移時(shí)可以一次印制多套色花紋而毋須對(duì)花;
          (6)靈活性強(qiáng),客戶選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來(lái)。
          熱轉(zhuǎn)印目前主要應(yīng)用
          一. 服裝飾布、窗簾布、沙發(fā)布、雨傘布、手袋、地毯布、玩具用布等熱轉(zhuǎn)移印花。
          二. 耐高溫的塑料材料或經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的塑料材料表面熱轉(zhuǎn)印裝飾
          三. 經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬裝飾板、防盜門(mén)、金屬模壓門(mén)、鋁型材、金屬天花板、窗簾導(dǎo)軌、金屬圓管、工藝品、五金家具等金屬表面熱轉(zhuǎn)印裝飾。
          四. 1.各種天然皮革的正面和反面。2.pu或pvc表面,如涂復(fù) pu 或 pvc 的織物等。


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