縱觀我國目前紙箱行業(yè)的經(jīng)營狀況，原輔材料不斷漲價，而紙箱廠之間惡性競爭，使生產(chǎn)的薄利越來越凸現(xiàn)出來，致使紙箱行業(yè)的利潤不斷下跌，工廠的生存和發(fā)展面臨更為嚴(yán)峻的考驗。在這樣的情況下，紙箱企業(yè)只有依靠節(jié)能降耗才有生機和出路。所以，提高資源的利用率，切實維護和合理利用寶貴的生產(chǎn)資源，緊緊圍繞降低生產(chǎn)能耗和原材料消耗，以盡量少的資源投入獲得較大的經(jīng)濟利益，是紙箱企業(yè)面臨的唯一而又艱難的途徑。筆者就紙箱企業(yè)節(jié)能降耗，談一些粗淺的看法。
紙箱廠必須通過管理手段實現(xiàn)節(jié)能降耗工廠的節(jié)能降耗主要是通過生產(chǎn)管理和工藝控制所取得的，其中管理措施和手段是最為重要的。有句話說得好：“事在人為”。工廠生產(chǎn)的一切行為都是通過人去完成的，機器的科學(xué)合理操作、原材料的利用、生產(chǎn)工藝的安排等都離不開入。現(xiàn)實中，同樣的機器，同樣的原材料，不同的操作工會產(chǎn)生不同的生產(chǎn)效果。如以單面機生產(chǎn)瓦楞紙板為例，當(dāng)原紙水分含量高時，若操作者片面追求產(chǎn)量，盲目開快車，生產(chǎn)出來的瓦楞紙板不僅硬度、挺度差，而且容易出現(xiàn)脫膠、卷曲等不良現(xiàn)象，生產(chǎn)消耗也就大。再如更換一名關(guān)鍵崗位的管理人員，可能使管理局面發(fā)生較大的改觀。管理首先就是對人的管理，人性化的管理是節(jié)能降耗的源泉。有感于此，筆者認為，首先，工廠一定配備具有一定管理素質(zhì)的員工去管理車間，要做好對員工的宣傳和教育工作，努力營造節(jié)能降耗光榮、浪費可恥的管理氛圍，提高員工的節(jié)能降耗意識。其次，工廠要對各個機臺、各個崗位的生產(chǎn)消耗，進行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計和考核，并且定期公布考核情況，以便相互之間進行對比。這樣，無形中可大大激發(fā)員工的進取心，使能耗和原材料消耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差的員工，化壓力為動力，產(chǎn)生奮起直追的工作勁頭，使生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)控制方面有明顯的改觀。第三，工廠還應(yīng)積極組織和開展多種形式的節(jié)能降耗競賽、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的合理化建議、設(shè)備改進和技術(shù)創(chuàng)新等一系列活動，以激勵員工的生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng)新，節(jié)能降耗的積極性。第四，要將工廠的生產(chǎn)能耗、原材料消耗、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗等與員工的經(jīng)濟利益掛鉤，對節(jié)能降耗做出一定成績的員工，要給予一定的精神鼓勵和適當(dāng)經(jīng)濟獎勵。對生產(chǎn)資源浪費大、生產(chǎn)質(zhì)量差的要給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。這樣，工廠的節(jié)能降耗、生產(chǎn)經(jīng)營才能形成良性循環(huán)，工廠才有活力和生機。
控制好生產(chǎn)工藝技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能降耗
在日常生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致能源、原材料浪費的現(xiàn)象普遍存在。因此，科學(xué)合理地控制好生產(chǎn)工藝，顯得十分重要：
1.單面機生產(chǎn)線要合理進行配紙。若單面機生產(chǎn)時沒有進行有效的技術(shù)把關(guān)，盲目配紙，將含水率明顯差異的箱板紙和瓦楞紙進行配套成型，加工出來的瓦楞紙板，一方面容易出現(xiàn)翹曲弊病，并且硬度差；另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進行裱貼時，容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量問題，造成損耗率增加、產(chǎn)品質(zhì)量差等后果。所以，單面機生產(chǎn)線在配紙時，應(yīng)對瓦楞紙和箱板紙的含水率進行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套成型，使加工出來的瓦楞紙板硬度高，平整度又好，這樣，下道工序加工時，半成品材料損耗少，半成品加工質(zhì)量也好。
2.覆面機生產(chǎn)工藝的合理安排。預(yù)印紙箱面紙印刷之后，要通過覆面機才能完成瓦楞紙板的裱貼。由于覆面機有多種結(jié)構(gòu)，不同的覆面機生產(chǎn)性能各有所異，生產(chǎn)效果也明顯不同。若將平整度不好、材質(zhì)較硬以及壓光過的面紙，安排到手工操作的覆面機進行裱貼，就容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量事故，造成廢品率增加。因此，安排生產(chǎn)工藝時，應(yīng)將這類的面紙安排到自動覆面機上進行裱貼，既可有效地降低生產(chǎn)消耗，又能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.通過合理拼版和縮小修邊余量實現(xiàn)節(jié)能降耗
預(yù)印瓦楞紙箱要通過模切工藝，將不整齊的紙邊或鄰版的紙邊切掉，才能確保成品的外觀質(zhì)量。對數(shù)量特別大、規(guī)格特殊的紙箱，一般都要采用定制規(guī)格的原紙進行生產(chǎn)。定制原紙規(guī)格的大小，直接關(guān)系到生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。所以，能夠拼多版進行印刷，并且有設(shè)備條件的，最好要采用拼大幅面進行印刷。如單個的紙箱展開幅面是1200mm×530mm，可以將版面530mm的幅面拼2個版面進行印刷，然后，再采用特大規(guī)格的覆面機和模切機分別進行裱貼與模切，每張至少可省去1200mm×3mm面積的修邊量。再則，將半成品的前規(guī)紙邊的修切量在6mm的基礎(chǔ)上，縮小成為3mm，又可節(jié)省1200mm×3mm面積的修邊量。此外，紙箱的搭接舌紙邊也可以不留修切紙邊，這樣，對數(shù)量大宗的紙箱來說，其直接或間接的節(jié)能降耗效果，就是企業(yè)一筆十分可觀的利潤。
4.合理選購生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗。設(shè)備是生產(chǎn)三要素中的一個重要因素，只有根據(jù)工廠的實際情況，選購好合適的生產(chǎn)設(shè)備，才能較好地實現(xiàn)節(jié)能降耗。紙箱生產(chǎn)及其配套的設(shè)備種類有多種，單面機、雙面機、接紙機、滾切開槽機、覆面機、訂箱機、糊箱機、烘干機、平版印刷機、柔版印刷機、上光機、模切機等，各種機器的規(guī)格、功能、性能等也有差異，生產(chǎn)要達到節(jié)能降耗的目的，最重要的就是要根據(jù)本工廠產(chǎn)品的特點選購適合的生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的功能和規(guī)格，設(shè)備的自動化程度，往往決定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是關(guān)系到能耗、物耗的重要硬件，所以，選購設(shè)備時，一定要深入市場全面了解設(shè)備行情，看自己的產(chǎn)品適合什么樣的生產(chǎn)設(shè)備。看什么樣的設(shè)備生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，能耗又少；對其他紙箱廠設(shè)備的使用效果和情況，要進行細致的調(diào)查研究，并通過數(shù)據(jù)化的分析和論證，瞄準(zhǔn)設(shè)備的采購方向，有效地避免盲目采購設(shè)備而造成的生產(chǎn)能耗、物耗大。如質(zhì)量檔次一般的瓦楞紙箱，只要選購一臺集印刷、分切、開槽、壓痕于一機的柔性版印刷設(shè)備就可以了，就不需要再另外購買滾切開槽機，這樣，由于印刷、壓痕等一次性完成，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗和物耗也少。
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