這是一篇為沒有經(jīng)驗的初學者所寫的基礎(chǔ)性文章，但內(nèi)容卻包含了一個重要的啟示，即在印刷廠的現(xiàn)有環(huán)境下，要得到穩(wěn)定的高質(zhì)量的印刷品，就必須建立標準。
最困難的往往是回答那些看上去似乎簡單的問題。一些初學者常常問到，為什么印刷時顏色會發(fā)生變化？為什么印刷工人要保持一個活件與另一個活件的顏色完全一致是如此的困難？惟一的回答是采用認真的工藝控制和自動調(diào)節(jié)技術(shù)，才能使顏色的變化減小到最低限度。當你剛剛開始從事絲網(wǎng)印刷又對工藝一無所知時，這是一個合適的解答。但從一個有經(jīng)驗的生產(chǎn)印刷工人的觀點來說，對于顏色變化的一系列原因，他們也不一定都了解得十分清楚。
如果印刷簡單的線條活件，這是單色印刷，此時可以不考慮四色網(wǎng)目調(diào)，這一答案在一定的范圍內(nèi)是有道理的。具體地說，考慮的主要因素應有以下幾點。
油墨調(diào)配不好
如果，假設油墨中的顏料調(diào)配得當，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個控制良好的車間里，油墨應該是準備好后隨時供應給印刷機，也就是說，印刷工人不應該去調(diào)配油墨。在許多公司里，油墨不是調(diào)好后供給印刷機使用，而是留給印刷工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，油墨中的顏料平衡被打破。對于水基普通油墨或uv油墨來說，油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會使干燥的油墨膜減薄，并影響到油墨的顏色，進而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問題的原因還可以進一步追溯。在油墨倉庫里，配墨工人不使用稱量裝置，只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開始混合得不合適，或者在印刷時變化了的油墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當這一活件以后再次印刷時，這種情況會變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。
絲網(wǎng)選擇不合適
任何一個絲網(wǎng)印刷者，如果認為絲網(wǎng)目數(shù)僅僅是絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個變量，只會影響到印刷油墨的沉積，那么，他就會遇到麻煩。絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式，即平紋還是斜紋，對印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應商會提供絲網(wǎng)的詳細技術(shù)資料，其中最重要的理論油墨容積，它表示在一定的印刷條件下所通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量，一般用cm3/m2來表示。例如，一個150目／cm 的絲網(wǎng)，其網(wǎng)絲直徑為31μm，將能通過11cm3/m2的油墨。一個網(wǎng)絲直徑為34μm、150目的絲網(wǎng)，每平方米將通過6cm3的油墨，相當于11和6μm厚的濕油墨層。從中可以看出，150目這一簡單的表示，會使你得到明顯不同的油墨層厚度，其結(jié)果會造成顏色上的很大的差異。
隨著絲網(wǎng)編織技術(shù)的改進，要得到一定目數(shù)的斜紋絲網(wǎng)而不是平紋絲網(wǎng)，雖然有時也有這種可能，但可能性很小。有時絲網(wǎng)供應商儲存一些舊的斜紋絲網(wǎng)，一般來說，這些絲網(wǎng)的理論油墨容積都有10％的變化。如果你用斜紋編織的絲網(wǎng)印刷層次精細的圖像，細線條斷裂的現(xiàn)象要比使用平紋絲網(wǎng)多。
網(wǎng)版的張力
網(wǎng)版的張力較低將會導致絲網(wǎng)與印刷的表面脫離緩慢，這會影響到停留在絲網(wǎng)上的油墨，并出現(xiàn)顏色不勻等效果，這樣，看上去顏色發(fā)生了變化。要解決這一問題，必須增大網(wǎng)距，即增大水平放置的絲網(wǎng)版與承印材料之間的距離。增大網(wǎng)距則意味著還要增大刮墨刀的壓力，這樣一來，將會影響到通過絲網(wǎng)的油墨量，會導致顏色的進一步改變。
刮墨刀的調(diào)定
我們對刮墨刀是如何運行的了解越來越多，最近的研究表明，在印刷操作中，刮墨刀出現(xiàn)一些很有趣的現(xiàn)象，這些后面再詳細敘述。基于目前的技術(shù)狀況，使用的刮墨刀越軟，通過絲網(wǎng)的油墨就會越多。作用于刮墨刀的壓力越大，在印刷中，刮墨刀刀口聽磨損也就越快，這將會改變刮墨刀與印刷品的接觸點，這樣也會改變通過絲網(wǎng)的油墨量，進而造成顏色變化。改變刮墨的角度也會影響油墨的附著量。如果刮墨刀運行過快，這將會減小附著的油墨層的厚度。
回墨刀的調(diào)定
你將會驚奇地發(fā)現(xiàn)，有許多的絲網(wǎng)印刷者不了解回墨刀的調(diào)定會給油墨的附著量帶來重大影響。回墨刀的作用是使絲網(wǎng)孔充滿穩(wěn)定的一定數(shù)量的油墨。調(diào)節(jié)回墨刀的壓力、角度和刀口的銳度都會使網(wǎng)孔充墨過多或過少。回墨刀的壓力過大，會迫使油墨通過網(wǎng)孔，造成油墨附著過多。回墨刀的壓力不夠，會造成網(wǎng)孔只有部分充墨，導致油墨附著量不足。回墨刀的運行速度也很重要，如果運行得太慢，油墨將會發(fā)生溢流；如果運行得太快，將會造成嚴重的缺墨，這與改變刮刀的運行速度產(chǎn)生的效果相類似。
機器的調(diào)定
認真的過程控制是最大關(guān)鍵的因素。機器的穩(wěn)定、一致的調(diào)節(jié)則意味著顏色的穩(wěn)定一致。如果機器調(diào)節(jié)變化不定，那么，顏色就會失去控制。這一問題通常發(fā)生在印刷工人換班時，或后來的印刷工人為適應自己的習慣，隨意改換印刷機上的調(diào)定，這會造成顏色改變。最新式的多色網(wǎng)版印刷機彩用了計算機自動控制，消除了這一可能性。要對印刷機進行這些穩(wěn)定的、一致的調(diào)定，并在整個印刷作業(yè)中使這些調(diào)定保持不變。
承印材料的影響
在絲網(wǎng)印刷工業(yè)，經(jīng)常被忽視的方面是要印刷的承印材料的一致性。印刷中使用的紙張、紙板和塑料一般都是成批生產(chǎn)的。一個高質(zhì)量的供應商能保證其提供的整批材料具有良好的表面平滑度，但事情往往并不都是這樣，在這些材料加工過程中，工藝的任何一個微小的變化都會改變材料的顏色和表面光潔度。一旦發(fā)生此種情況，印刷的顏色看上去會有所變化，盡管實際的印刷過程中并沒有改變?nèi)魏螙|西。當我們要從瓦楞塑料板到精細的美術(shù)紙板等多種材料上印刷同一種圖案作為宣傳廣告時，印刷者就會遇到這些實際困難。還經(jīng)常遇到的另一問題是，我們的絲網(wǎng)印刷要趕上膠印的圖像，如果不注意工藝控制，我們就沒有機會。認真的工藝控制包括準確的彩色測定，使用分光光度計測定線條顏色，用密度計測定三原色，這樣我們就能夠在各種材料上印出色彩穩(wěn)定一致的圖像。如果我們還使用傳統(tǒng)的直觀的方法，顏色的改變有可能大到使工藝完全失去控制。
觀察光源
在不同的光源下，顏色看上去是不同的，人的眼睛對這些變化非常敏感。保證整個印刷作業(yè)中配墨使用的顏料的顏色準確一致，就能減少這一影響。如果改換供應商，這可能是一個災難。彩色的測定和感覺是一個非常復雜的領(lǐng)域，要達到最好的控制，必須有一個由油墨制造商、配墨、打樣和印刷過程中的準確測定構(gòu)成的閉路循環(huán)。
干燥的影響
有時還會由于干燥器調(diào)節(jié)不當造成顏色改變。印刷紙張或紙板時，如果干燥溫度調(diào)得過高，一般情況是白色變黃。受干燥或烘烤過程中顏色變化困擾最多的是玻璃和陶瓷行業(yè)。這里使用的顏料要從印刷的顏色完全變?yōu)闊Y(jié)的顏色。這些燒結(jié)的顏色不僅受到烘烤溫度的影響，而且也受到氧化或烘烤區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量下降的影響。
以上僅僅是造成顏色變化眾多原因中的幾個，也中使絲網(wǎng)印刷如此有趣和具有挑戰(zhàn)性的一個方面。所有這些都歸結(jié)到一點，就是進行良好的工藝控制。


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