印后的滴塑工序如何進(jìn)行？分為國產(chǎn)膠和進(jìn)口膠，下面詳細(xì)介紹。
①國產(chǎn)膠
配膠人員嚴(yán)格按配膠操作書操作，滴膠人員將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上，滴一板蓋一板，防止灰塵、雜物落在表面。當(dāng)?shù)瓮?～4板后，檢查 第一板，確定是否需要加減滴膠量，并用硅油底紙修整，使水晶膠流到圖案邊緣，修整時不得損傷印刷表面，滴膠厚度一般控制在(2±0.2)mm。
②進(jìn)口膠
進(jìn)口膠滴塑操作如下。
1.工藝流程：進(jìn)料—抽真空—清洗機(jī)器—排泡—滴膠—修補(bǔ)—封閉操作人員嚴(yán)格按滴塑機(jī)操作書及上表中工藝要求操作。
2.滴塑之前嚴(yán)格按工藝條件調(diào)定比例，誤差不大于2%。
3.滴膠間隔不能超過報警時間，如達(dá)到報警時間，應(yīng)抓緊滴塑。
工藝與技術(shù)2006.3絲網(wǎng)印刷4.滴膠量不得出現(xiàn)大的波動，厚度控制在(2±0.2)mm。
5.滴膠后修整時，不得損傷印刷品表面使之掉墨或出現(xiàn)氣泡。滴膠結(jié)束后，最上面蓋上空玻璃板，四周用硅油紙包住，并標(biāo)注操作人員姓名、日期、時間、傳票號。
6.工作完畢，用二氯甲烷徹底清洗機(jī)器、混合器。清洗時，上海印刷操作人員需戴防護(hù)面具，如有溶劑濺到身體暴露部位，應(yīng)立即用大量清水沖洗。


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