哪些操作會導(dǎo)致膠輥壽命縮短?
1.水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),會導(dǎo)致水墨膠輥磨損,特別是壓力一頭重一頭輕的情況,很容易導(dǎo)致膠輥損壞。
2.水斗輥兩端手柄忘記合上,會使計(jì)量輥的膠體撕裂損壞,如果一端未合上或一端合不到位,均會導(dǎo)致計(jì)量輥和靠版水輥磨損。
3.裝版過程中,ps版裝版不到位和ps版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊,ps版因未拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥;同時ps版因拉版太緊或頂版太厲害,導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞,特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低,其損壞也最明顯。
4.印刷過程中,印刷長單時,兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣,會導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。
5.印刷較差的紙張,紙張上脫落的紙粉及沙粒都會導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。
6.在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號,導(dǎo)致水墨輥損壞。
7. 印刷過程中,由于當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高,而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置,從而導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物,使其橡膠硬度提高,摩擦力加大,出現(xiàn)此問題不但會導(dǎo)致水墨輥磨損,而且會產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。
8. 未對水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)和循環(huán)使用。
9.長時間不洗車和計(jì)量輥表面積墨也會造成磨損。
10.特殊的工藝,如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等,需用特殊的油墨及特殊的添加劑,會加速膠輥的開裂老化。
11.油墨顆粒的粗糙度特別是uv油墨的粗糙度,對膠輥的磨損有直接的影響。
12.不同部位的膠輥,磨損的快慢不同。如傳墨輥,由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復(fù),其磨損程度較一般的要快。
13.靠版水輥及墨輥,由于有與串(水)墨輥的軸向運(yùn)動的作用,膠輥兩端的磨損較中間的大。
14.在長時間停機(jī)時(如春節(jié)長假等),膠輥長時間靜止擠壓,造成膠輥膠體直徑不均,膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一,加劇膠輥的磨損。
15.工作環(huán)境溫控不好(過冷或過熱),超出膠輥膠體的物理性質(zhì)范圍,加劇膠輥的磨損。
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