影響熱轉印膜的因素跟影響熱轉印工藝的因素是一樣的，熱轉印膜是熱轉印工藝過程中所采用的一種媒介材料，是通過一定的穩定、壓力和速度決定了熱轉印工藝的質量。熱轉印工藝是通過熱轉印膜一次性加熱，將熱轉印上的裝飾圖案轉印到承印物表面上，形成優質裝飾膜的過程。
熱轉印膜的三大工藝參數指標分析
熱轉印膜有其特有的屬性，要想獲得理想的燙印效果，必須嚴格掌握最佳的溫度、壓力和速度。其有嚴格的三大工藝參數指標：
1、溫度的確定：溫度過低時會出現燙印不上或燙印不牢，還會使印跡發花;溫度過高又會使色層表面氧化，使產品失去光澤，色彩變暗，嚴重的會起泡。要確定最佳的燙印溫度應考慮如下因素：壓力、速度、面積、室溫等。燙印溫度一般范圍在140℃—180℃，一旦最佳溫度確定后，應保持恒定，溫差在±2℃波動為宜。
2、壓力的確定：燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。壓力過小時，無法使燙印膜與承印物粘附，降低了牢度;若壓力過大，又會產生承印物壓縮變形增大，造成花紋變形，印層變薄。如果燙印復雜不平的產品時，更要注意各個壓力點的均勻一致，對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高，否則，極易出現部分牢，部分不牢的現象。
3、速度的確定：應根據燙印面積來確定，同時要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度，再確定壓力，最后確定溫度。
產品保存、保管時的注意事項
熱轉印膜產品要輕拿輕放、要直放、豎放，而不能橫放;不能放置在熱源附近，一定要遠離熱源，一般在25℃下保存;嚴防受潮，一旦受潮，在使用時會在高溫加源下產生氣體，并使燙印膜產生化學反應。所以，燙印膜的存放和待使用時都要注意防濕、防潮、防壓、要放在通風陰涼干燥處。
熟練掌握熱轉印工藝三大要素，對生產速度和質量都有很大提高。


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