紙張模切是紙制品包裝印后加工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在紙張印刷加工的過程中起著“承上啟下”的重要作用，它的質(zhì)量好壞直接影響著印刷之后的半成品能否順利地轉(zhuǎn)序到最后成品的完成和交付。因此，本文借此機(jī)會與各位同仁交流一些在實(shí)際生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制方法和注意事項(xiàng)，以便共同進(jìn)步和提高。
一、紙張模切控制流程圖
二、索取客戶模切版圖紙
一般來說，模切版圖紙均由委托加工的客戶提供，如果客戶委托印刷企業(yè)制作圖紙，則必須做到客戶簽字，以確保圖紙尺寸的正確性和有效性。
三、模切板的制作和注意事項(xiàng)
制作模切版時(shí)要認(rèn)真閱讀施工單及工藝要求，尤其是對模切版圖紙要看懂、領(lǐng)會透徹，然后用鉛筆按圖紙劃線，要特別注意折疊紙盒的鋼刀線與壓痕暗線之間的平行與垂直角度的精確性，開槽的深度及寬度要求與模切刀及壓痕鋼線條的厚度相匹配，這是影響紙盒成型的關(guān)鍵；其次，選擇合理的壓痕鋼線，如果選用的壓痕鋼線型號不匹配，壓痕鋼線太高， 則可能造成鋼線爆裂，反之如果壓痕鋼線太低，壓痕線不明顯，導(dǎo)致紙盒成型不好，造成粘合口錯(cuò)位或呈喇叭口；再次要注意模切版過橋的位置及數(shù)量，大幅面模切版可以多留過橋，小幅面模切版則可少留，模切版的四周要多留過橋，這樣便于模切版的修改、換刀和存放保管；同時(shí)要考慮過橋?yàn)榈匿摰逗弯摼€沖孔高度也要合理，沖孔高度要大于或等于模切版基材的厚度，否則，造成鋼刀刀刃損壞，壓痕線爆裂。
特別要強(qiáng)調(diào)的是：選擇模切刀材質(zhì)很重要，它的選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)模切機(jī)及紙張材料的特點(diǎn)以及模切標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行。優(yōu)良的模切刀材應(yīng)材質(zhì)均勻、硬度適當(dāng)、規(guī)格準(zhǔn)確，刀鋒硬度高于刀身硬度，否則會造成模切過程中換刀頻繁。模切刀的厚度要在一定公差范圍內(nèi)，避免因厚度不均導(dǎo)致鑲刀困難——漲版變形或者刀線過松，影響模切尺寸。
另外，制作好的模切版要附上記錄卡，記錄卡上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、編號、尺寸、模切版狀態(tài)或版本號，并建立模切版帳卡物登記臺賬及更改、領(lǐng)用、發(fā)放記錄，以便追溯和管理。
四、關(guān)鍵流程質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)
1、模切版的檢驗(yàn)：
模切版制作之后，有制作模切版人員報(bào)檢；檢驗(yàn)員收到報(bào)檢單后對照圖紙進(jìn)行校驗(yàn)，合格后在模切版記錄卡上簽字確認(rèn)，并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)“合格”以便領(lǐng)用。
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