現(xiàn)在，膠印中多用化學基硬化紫外線（uv）上光涂層。這些紫外線（uv）涂料含有連接料、反應稀釋劑和光引發(fā)劑。在紫外（uv）光照射下，發(fā)生網(wǎng)絡(luò)化反應，使涂料固化。紫外（uv）光使光引發(fā)劑釋放出化學基，引致丙烯酸鹽聚合，形成長鏈網(wǎng)狀聯(lián)接。氧氣卻阻礙這個反應。
對于陽離子硬化涂料，紫外（uv）光引發(fā)離子形成，連鎖反應形成硬化。由于固化的連續(xù)性，雖然固化速度較慢，但可徹底固化。陽離子硬化紫外線（uv）上光涂層的方法多用于食品包裝方面，因為他們沒有氣味且硬化徹底。我們的測試著重于化學基硬化紫外線（uv）上光涂層。
增加uv涂料用量可以提高光澤，效果卻不如增加打底料用量的好。測試時，把uv涂料量從20cm3/m3增加至30ccm3/m3，無論油墨覆蓋率有多大，光澤增加至少10點。決定uv涂料用量時，不要忘記，由于粘度的原因，如果用量太大的話，難以流暢地涂布。把uv涂料加熱至40℃，可以加強流動性，同時也可以增加光澤。
另外網(wǎng)紋輥的幾何形狀也影響涂料的流動。除承載量以外，網(wǎng)線數(shù)也起作用。只有無泡沫的涂層，才能產(chǎn)生良好的光澤效果。當網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)盛滿涂料時，細小的氣泡在涂料內(nèi)形成微泡沫。這種情況可以加消泡劑改善，加之合理組合的涂料循環(huán)系統(tǒng)，確保不會把涂料攪拌過度。


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