影響灰平衡的主要因素有哪些？
發(fā)布時間：2024-05-01 點擊：105
問：影響灰平衡的主要因素有哪些？
答：一、影響中性灰平衡的主要因素：
油墨的色彩特性;三原色的比例;印刷的色序;紙張的性能;工藝操作等。
一、首先要搞清楚色彩的變化規(guī)律
①三原色油墨按一定比例能混合出黑色。
②三原色油墨混合后得到近似黑色，再加上不同比例的沖淡劑，那么，得到不同顏色的中性灰。
③三原色以不同比例混合能得到不同色相的間色或復色，色相偏于比例大的色相。
④二個原色的油墨等量混合，能得到標準的間色。
二、中性灰平衡對油墨的要求
①透明度高：油墨涂布成均勻薄膜時，承受墨膜的物質(zhì)的底色顯色的程度，底色顯示得越清楚，那么該油墨透明度越高。
②顏料顆粒細：印刷高檔精致的產(chǎn)品要細的顏料顆粒。
③著色力強：油墨的著色力是表示油墨的顏色強度或濃度的一個量，對于同一色相的油墨，著色力取決于顏料在連結料上的分散度，分散度越高，著色力越強;還取決于顏料的含量，含量越高，則著色力越強。
④耐光：顏料在光的作用下，它的顏色會在不同程度上變色、褪色，這是耐光特性。
⑤色效率高：色效率是油墨色差和灰度的一個綜合指標。
⑥化學穩(wěn)定性好：油墨的顏色在一些化學物質(zhì)的作用下會發(fā)生改變，因此，要求油墨有較好的化學穩(wěn)定性，耐水、耐酸堿、耐乙醇等性能。
三、紙張的性能與中性灰平衡關系
印刷企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量受原材料紙張影響較大，理想的紙張白度為100%的反射率，全反射380～700nm的光線。在制版、印刷過程中就要考慮“因紙而異”，采用合適的工藝內(nèi)容去適應所使用的紙張，尤其是在網(wǎng)點的粗細、套色的多少、版面反差大小等方面。
高檔精美的膠印產(chǎn)品用紙有銅版紙、膠版紙、白卡紙和各類特種紙等，由于紙張的緊度、白度、紙張吸收性、平滑度、伸縮性等方面不同，而產(chǎn)生復制階調(diào)再現(xiàn)的曲線也不同。用銅版紙印刷階調(diào)層次反映十分豐富，而用膠版紙印刷階調(diào)層次就較平淡，同樣是157g/m2的銅版紙由于不同產(chǎn)地，國產(chǎn)紙或進口紙也有一定的差距。
紙張的吸收性小、白度高、平滑度高的優(yōu)質(zhì)紙張，再現(xiàn)曲線就比較理想，墨量用得薄，而且色彩仍然鮮艷。
四、印刷色序與中性灰關系
單色膠印機采用y、m、c、k的順色序，首先考慮到了讓透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再印透明度高的油墨，這種色序排列是按油墨的透明度大小來排列的。同時還考慮到油墨粘度，由于y墨粘度小，可以避免印刷品背面粘臟現(xiàn)象;淺顏色放在前面印，清洗墨輥就很容易;也便于四色套印準確性。多色膠印機采用倒色序k、c、m、y，由于多色機是濕疊濕，印刷油墨在沒有氧化結膜干燥的情況下，另外一種顏色油墨又疊印上去了。四色油墨的粘度，依次為k>c>m>y，這樣就滿足了四色機的要求，多色機的色序是按油墨粘度逐漸由高降到低印刷，粘度高的放在前面印，疊印牢度好些。
另外，多色機色序排列考慮到了，讓透明度最低的先印，黑墨的透明度最低，即最暗，作為畫面的輪廓用色較濃，所以應放在前面印，讓透明度高的m、c兩色放在后面印，能使整個畫面鮮艷奪目。
不同的色序排列對中性灰平衡是有較大影響的，不同的色序會直接影響到印刷出來產(chǎn)品質(zhì)量和色彩的色調(diào)，在生產(chǎn)實際中要綜合分析，把印刷工藝中涉及的一些可變因素考慮得再多一點，在色序排列上要根據(jù)不同類型的原稿、客戶的要求印刷出來的效果進行安排色序，才能達到印刷品的完美再現(xiàn)復制原稿的要求。
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答：一、影響中性灰平衡的主要因素：
油墨的色彩特性;三原色的比例;印刷的色序;紙張的性能;工藝操作等。
一、首先要搞清楚色彩的變化規(guī)律
①三原色油墨按一定比例能混合出黑色。
②三原色油墨混合后得到近似黑色，再加上不同比例的沖淡劑，那么，得到不同顏色的中性灰。
③三原色以不同比例混合能得到不同色相的間色或復色，色相偏于比例大的色相。
④二個原色的油墨等量混合，能得到標準的間色。
二、中性灰平衡對油墨的要求
①透明度高：油墨涂布成均勻薄膜時，承受墨膜的物質(zhì)的底色顯色的程度，底色顯示得越清楚，那么該油墨透明度越高。
②顏料顆粒細：印刷高檔精致的產(chǎn)品要細的顏料顆粒。
③著色力強：油墨的著色力是表示油墨的顏色強度或濃度的一個量，對于同一色相的油墨，著色力取決于顏料在連結料上的分散度，分散度越高，著色力越強;還取決于顏料的含量，含量越高，則著色力越強。
④耐光：顏料在光的作用下，它的顏色會在不同程度上變色、褪色，這是耐光特性。
⑤色效率高：色效率是油墨色差和灰度的一個綜合指標。
⑥化學穩(wěn)定性好：油墨的顏色在一些化學物質(zhì)的作用下會發(fā)生改變，因此，要求油墨有較好的化學穩(wěn)定性，耐水、耐酸堿、耐乙醇等性能。
三、紙張的性能與中性灰平衡關系
印刷企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量受原材料紙張影響較大，理想的紙張白度為100%的反射率，全反射380～700nm的光線。在制版、印刷過程中就要考慮“因紙而異”，采用合適的工藝內(nèi)容去適應所使用的紙張，尤其是在網(wǎng)點的粗細、套色的多少、版面反差大小等方面。
高檔精美的膠印產(chǎn)品用紙有銅版紙、膠版紙、白卡紙和各類特種紙等，由于紙張的緊度、白度、紙張吸收性、平滑度、伸縮性等方面不同，而產(chǎn)生復制階調(diào)再現(xiàn)的曲線也不同。用銅版紙印刷階調(diào)層次反映十分豐富，而用膠版紙印刷階調(diào)層次就較平淡，同樣是157g/m2的銅版紙由于不同產(chǎn)地，國產(chǎn)紙或進口紙也有一定的差距。
紙張的吸收性小、白度高、平滑度高的優(yōu)質(zhì)紙張，再現(xiàn)曲線就比較理想，墨量用得薄，而且色彩仍然鮮艷。
四、印刷色序與中性灰關系
單色膠印機采用y、m、c、k的順色序，首先考慮到了讓透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再印透明度高的油墨，這種色序排列是按油墨的透明度大小來排列的。同時還考慮到油墨粘度，由于y墨粘度小，可以避免印刷品背面粘臟現(xiàn)象;淺顏色放在前面印，清洗墨輥就很容易;也便于四色套印準確性。多色膠印機采用倒色序k、c、m、y，由于多色機是濕疊濕，印刷油墨在沒有氧化結膜干燥的情況下，另外一種顏色油墨又疊印上去了。四色油墨的粘度，依次為k>c>m>y，這樣就滿足了四色機的要求，多色機的色序是按油墨粘度逐漸由高降到低印刷，粘度高的放在前面印，疊印牢度好些。
另外，多色機色序排列考慮到了，讓透明度最低的先印，黑墨的透明度最低，即最暗，作為畫面的輪廓用色較濃，所以應放在前面印，讓透明度高的m、c兩色放在后面印，能使整個畫面鮮艷奪目。
不同的色序排列對中性灰平衡是有較大影響的，不同的色序會直接影響到印刷出來產(chǎn)品質(zhì)量和色彩的色調(diào)，在生產(chǎn)實際中要綜合分析，把印刷工藝中涉及的一些可變因素考慮得再多一點，在色序排列上要根據(jù)不同類型的原稿、客戶的要求印刷出來的效果進行安排色序，才能達到印刷品的完美再現(xiàn)復制原稿的要求。
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