數(shù)字印刷面臨“脫墨”處理難的新問題

盡管數(shù)字印刷在按需印刷、減少庫存成本等方面具備諸多優(yōu)點(diǎn)，但是與常規(guī)膠印、凹印等方式相比，水基墨水印刷品在回收環(huán)節(jié)的脫墨和液體墨粉印刷品的墨皮過濾存在很大困難。
盡管數(shù)字印刷在按需印刷、減少庫存成本等方面具備諸多優(yōu)點(diǎn)，但是與常規(guī)膠印、凹印等方式相比，水基墨水印刷品在回收環(huán)節(jié)的脫墨和液體墨粉印刷品的墨皮過濾存在很大困難。
造紙廠回收紙張脫墨制漿的生產(chǎn)工藝過程主要包括碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、脫墨、漂白等過程，廢紙的脫墨是這一過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它是化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)相結(jié)合的過程，一般是通過脫墨化學(xué)品來破壞印刷油墨對(duì)纖維的粘附，在適當(dāng)?shù)臏囟群蜋C(jī)械力的作用下，將油墨從纖維上分離下來。
浮選法脫墨是目前造紙行業(yè)最常用的工藝技術(shù)，由于目前的廢紙中膠印和凹印紙張占95%以上，脫墨工藝也主要是針對(duì)膠印和凹印油墨開發(fā)的。現(xiàn)在的問題是噴墨印刷品上水基墨水中的色料顆粒太小，它不僅無法通過正常浮選工藝分離，而且還不斷積累沉淀在浮選設(shè)施中，對(duì)其他批次的生產(chǎn)造成影響;紙張預(yù)涂作為解決噴墨印刷品脫墨的一種解決方案，對(duì)水基顏料墨水的脫墨是非常有效的，但對(duì)染料墨水的脫墨效果不好。
與水基墨水中的色料顆粒太小難以分離不同，液體墨粉印刷品在正常脫墨制漿工藝條件下，紙漿中保留著大量可見的彩色墨皮，這些柔軟的墨皮是與紙纖維分離并按照正常生產(chǎn)工藝流程去除后遺留下的。如果要把這些遺留的墨皮徹底去除，需要額外的工藝過程，會(huì)增加能源消耗，還必須承擔(dān)纖維大量流失帶來的損失。
2010年8月，一家德國造紙廠由于其紙漿中混進(jìn)了液體墨水印刷的相冊(cè)頁，140噸新紙不得不回收制漿。即使通過二次的制漿處理、消耗了雙倍的能源，這批紙漿造的紙也只符合中級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這家造紙廠的教訓(xùn)也提醒了其他同行，液體墨水印刷品脫墨非常困難，只能用于紙板漿生產(chǎn)。


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