平版膠印的水墨平衡控制全功略(4)

          發(fā)布時間:2024-05-09 點擊:127
          第四,做“收墨條”。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機在調(diào)節(jié)零位墨鍵時,整個墨斗輥上有一層薄薄的墨層即可,由于在印刷不同版面(寬幅)的產(chǎn)品時,墨斗兩端即使收到零位,也有少許油墨往墨輥傳墨,試想輪轉(zhuǎn)的速度很快,傳墨也很快(單張機則不突出),所印圖文兩側(cè)的墨不易被帶走,它就會越積越多,甚至傳到靠版水膠兩端上,由于水膠上面有許多水,那么水膠兩端很容易發(fā)生水包油型乳化,形成的水包油型乳化墨在機器的高速運轉(zhuǎn)下就會濺墨到印版上,造成印品兩端空白部上臟,這時再加大水量,也解決不了問題。據(jù)此,可以借鑒一些廠家的做法,即在印版的兩端(可印到紙的兩空白邊上,且在裁切線之外)做上70線、50%的網(wǎng)點,2~4厘米寬度,這樣印版圖文兩側(cè)多余的墨就會讓“收墨條”(紙的兩端)帶走、就不會造成油墨堆積,就更容易實現(xiàn)整個版面的水墨平衡。
          第五,水墨平衡跟蹤曲線。由于商業(yè)輪轉(zhuǎn)機印刷過程中經(jīng)常會有從低速到高速或從高速到低速的轉(zhuǎn)換,那么它就一定要根據(jù)速度變化而補償水量或墨量,即做好水墨跟蹤曲線。對于一般的印刷機在出廠之后就設(shè)定好了水墨跟蹤曲線,但我們操作人員要根據(jù)長期的摸索和實際情況,自己探索出適應(yīng)該臺機器速度變化時的水墨平衡規(guī)律。如機器從低速(80000轉(zhuǎn)/小時)打好套印,看好墨色之后,一下子加速到40000轉(zhuǎn)2小時,那它的水墨平衡肯定有一定的變化,需要調(diào)節(jié)水墨平衡百分值,墨大的地方加墨更多,墨小的地方加墨少,而不是平均的加大墨量,也只有很好的掌握了這些,才能游刃有余地控制動態(tài)的水墨平衡。
          第六,肉眼觀察。一般的來說,印版表面略有漫反射,但不太亮,兩滾筒之間的保險杠上無水滴即可。但實際印刷中,輪轉(zhuǎn)機的水量應(yīng)稍比平張機的水量大幾個百分點,因為輪轉(zhuǎn)速度快,水太小,墨更容易堆積在橡皮布上,而輪轉(zhuǎn)機用熱固型油墨,堆積的墨不易被紙張帶走,很快就會越堆越厚、壓壞橡皮布。另外,當印版印到 20萬印左右,版面上的網(wǎng)點有的被磨損,自然上墨就不容易。版子吃不上墨,就會出現(xiàn)水大、墨大,墨開始乳化甩出,或出現(xiàn)類似墨杠的細墨條,造成廢品,這種情況下要收小水量,再減一些墨量,當然這會影響色彩飽和度。最好的辦法是更換被磨損的版子。這些要根據(jù)實際情況而定。
          第七,水墨平衡也與印刷所用紙張的粉塵多少,吸水強弱,酸堿度等有很大的關(guān)系,這就要求紙張供應(yīng)商提供相關(guān)的數(shù)據(jù),我們才能參考其值,做好潤版水的各項比例,更好地控制水量大小,達到水墨平衡最佳值。
          七、彩報印刷中的水墨平衡
          在彩報印刷過程中,藍墨,紅墨,黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會直接影響彩報的印刷質(zhì)量。新聞紙比較粗,吸水性比銅版紙強。通常情況下,報紙印刷過程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報紙印刷過程中,隨著印刷速度的不斷提高,紙張與橡皮滾筒接觸的時間越來越短,紙張的吸水量越來越少,這時的供水主要是用來平衡印版上的油墨,所以整體給水量會隨著速度的升高而不斷降低,最終達到一個臨界值。另外,由于彩報一般只是圖片或少許標題有色彩,大部分文字和標題還是黑色,故在印刷過程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大,但水量不能過大,應(yīng)以紙張不發(fā)生橫向變形為準。水量過大時印出來的報紙有濕手的感覺。所以,要嚴格控制印刷過程中的水墨平衡。
          下面從理論上分析一下水墨平衡對報紙印刷質(zhì)量的影響。
          所謂水墨平衡是指為了保證報紙印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進行,在一定的印刷速度和印刷壓力下,調(diào)節(jié)潤版液的供給量,使乳化后的油墨所含的潤版液低于26%,形成輕微的w/o型乳化油墨,用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
          在生產(chǎn)過程中,制好的ps版上機印刷時,其圖文部分著墨,直接向橡皮滾筒上傳遞,通過兩個橡皮滾筒對滾將圖文轉(zhuǎn)移到紙上,與此同時,印刷的空白部分著水,以阻止油墨附著在空白表面。由此可見,對印刷表面的供水和供墨存在著一個平衡問題。如果對版面的供墨量超過平衡時(墨〉水),油墨在受到強力擠壓后會向空白部分擴展,侵入空白部分,造成上臟;反之,如果對版面的供水量超過平衡(水〉墨),就會在印版圖文表面留下較多的水,經(jīng)過水輥和墨輥的強力擠壓,使附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡黯淡無光。
          從某種意義上講,只有當空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴格的分界線時,即從客觀上看著水空白區(qū)和著墨圖文區(qū)不互相侵入,不互相混合才算達到了水墨平衡,但實際上,絕對的不相混合是不可能的,油墨的乳化也是不可避免的。所以,水墨平衡只是一個相對的概念。
          值得注意的是,當印刷機在一段時間內(nèi)保持高速穩(wěn)定運行狀態(tài)時,供水量并非越低越好。在實際生產(chǎn)中,由于進口輪轉(zhuǎn)印刷機速度很高,在高速印刷過程中會產(chǎn)生大量的熱,還要依靠水來散熱降溫,所以潤版液的作用不僅在于水墨平衡,同時在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。
          此外,油墨乳化也并非完全是壞事。事實上,輕微的w/o型乳化對印刷是有利的,它使油墨的黏度下降,改善了油墨的傳遞性能,同時還可避免油墨過黏將過多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因,在實際生產(chǎn)中供水量要比臨界狀態(tài)稍高一點。


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