簡述電磁印刷術(shù)
發(fā)布時間：2024-05-13 點擊：164
簡述電磁印刷術(shù)
電磁印刷術(shù)為 nipson 印刷機的主要應(yīng)用技術(shù)，系由 bull 公司于 1980 年發(fā)明，而于 1984 年予以商業(yè)化。此項印刷技術(shù)系由一套數(shù)組細小電磁錄寫頭，在硬質(zhì)金屬滾筒表面上產(chǎn)生磁性潛影，之后經(jīng)由帶磁性墨粉予以顯影，墨粉便在磁性潛影部分吸附著墨，經(jīng)加壓轉(zhuǎn)印于紙面后，加熱定影而成固定影像。此項印刷術(shù)對印刷界而言是一項嶄新的應(yīng)用技術(shù)。
一、 印刷引擎
印刷引擎系由數(shù)個簡單而可靠的子系統(tǒng)組合而成，引擎的基本主體為滾筒，是以硬質(zhì)金屬為結(jié)構(gòu)，與影印技術(shù)的應(yīng)用很相似。而另一個子系統(tǒng)在功能上也與其它非接觸技術(shù)類似，但實際上其結(jié)構(gòu)大不相同。印刷滾筒的表面結(jié)構(gòu)為一層可電磁硬質(zhì)層，電磁置于可磁性軟性物質(zhì)上，磁強度約在 500 oerst 之間。
事實上，滾筒表面的耐機械力相當(dāng)強，而沒有使用軟性涂布，滾筒的壽命超過 1,500 萬尺長，
而電磁印刷術(shù)能配合不同的影像長度以符合印刷應(yīng)用需求，而不須要改變滾筒直徑，只須增加印刷引擎的速度即可。
滾筒上的磁性殘像可于每次旋轉(zhuǎn)時由消除棒消磁，以便滾筒能繼續(xù)接受新的磁性影像。
二、錄寫頭
影像記錄站包含一套數(shù)組電磁錄寫頭，與滾筒成軸向平行，其處理過程與計算機中磁盤驅(qū)動器的錄寫頭相似，唯為了電磁印刷應(yīng)用而特別設(shè)計成的。早期使用的第一代錄寫頭供作垂直記錄，在作業(yè)時線圈不繼產(chǎn)生變化，如此可使用較低驅(qū)動電流約在 100 - 150 微安范圍之間，可以產(chǎn)生較高的磁性效率，亦可使橫向密度更高。 若使用傳統(tǒng)的錄寫結(jié)構(gòu)則不可能辦到。此錄寫頭的密度為每英吋 240 極，以形成每方塊 336 極。電子的發(fā)展使第二代電磁印刷機的錄寫頭更佳， 也就是為了超過現(xiàn)在使用的240dpi，則必須考慮使用集體錄寫組件，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)硅微電處理與硅電化學(xué)沉淀，使集合磁與電磁的微結(jié)構(gòu)成為可能。電磁硅質(zhì)錄寫頭包含一片一英吋見方的硅芯片，此錄寫頭為高密度數(shù)組錄寫電磁，由芯片上的二極管矩陣定位。此種新錄寫頭可獲得更高印制品質(zhì)、穩(wěn)定性更佳與速度更高的錄寫頭。
電磁錄寫頭的功能與雷射復(fù)印機中的反射光束、發(fā)光二極管在電子照相術(shù)中、或離子卡夾在電子束中的成像效果相似。
三、潛像與顯像
錄寫頭于開啟后便在滾筒表面寫入一個磁點，每一磁點形成一個永久磁場而成潛像，滾筒表面影像周圍的外磁場則甚低（最大約為 100 至 200 oersted ），然而，磁場顯示特別高的銳利度，其重要因素是由于使用碳粉顯像的原故。
電磁印刷術(shù)的主要優(yōu)點是影像的永久性。當(dāng)產(chǎn)生影像后即能印出許多份而不須重新錄寫，事實上，一旦錄寫于滾筒上只要沒有磁性干擾便能保持一段很長的時間，此項特征是與其它非接觸式印刷技術(shù)不同的地方。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動經(jīng)過顯影站時，單組色粉細粒便吸附于磁性影像上，而可以減少傳統(tǒng)雙組色粉的許多問題，緒如須隨時監(jiān)督色粉加至舒展劑的濃度狀況。實際上，以往用以消除單組色粉問題是在影像顯影之后，使用真空刀或修整針孔將之清除，如此可將多余色粉清除，且形生更銳利的影像。
四、影像轉(zhuǎn)移
影像的轉(zhuǎn)移是靠 60% 的機械壓力與 40% 的靜電電力，如此所造成的轉(zhuǎn)移效力約為80-85%。使用靜電電力在某些方面與空氣濕度有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，如想得到理想的轉(zhuǎn)印則被印材料表層不能有過高的濕度， 若色粉電阻值在 103 w /cm 左右，而導(dǎo)電體的充電電壓為500 - 1000 v，選定的濃度為 1.1 能保持的電阻值在 1012 w/cm。 若先將色粉充電，選用的濃度值在 1.3 及 1.1 時，便能使紙張的電阻值降至 1010 w/cm。
五、影像固定
影像固定的方法與任何干粉印刷技術(shù)的方法相同，唯此系高速度干燥。定影時需要用輻射熱或氙氣閃光燈將色粉轉(zhuǎn)成半液體狀態(tài)。在低速裝置中，可使用加熱輥，在磁性印刷機則使用輻射熱來固定影像。近年來引用閃光定影法，其優(yōu)點是可大幅降低紙面溫度，亦可同時減少許多因熱所引起的問題，如降低熱能消耗、保養(yǎng)費等等均甚為吸引人。滾筒上的次一處理單位便是清潔站，是將滾筒上未轉(zhuǎn)移至紙張上的剩余色粉清除。實際上是使用一支鋼滾連同一片刮刀及真空吸氣裝置將色粉吸入瓶中。
最后一個步驟是將滾筒上的磁性影像清除，即是使用低電壓清除棒以替代電子復(fù)印機中的燈泡及高壓預(yù)充電環(huán)形放電線。
六、電磁印刷術(shù)的商業(yè)應(yīng)用
電磁印刷機可廣泛應(yīng)用于印刷業(yè)界，從文字印刷到傳統(tǒng)印刷環(huán)境，其可靠性、簡單、及低作業(yè)成本，將是印刷廠選用此項技術(shù)的優(yōu)勢。應(yīng)用范圍很廣，如：印速非常高、可印材料種類甚廣、機械結(jié)構(gòu)簡單、耐久穩(wěn)定性極高。不像早期的印刷技術(shù)，電磁印刷術(shù)可保證未來有很大發(fā)展空間，目前的印刷機每分鐘可印800 頁，未來可印 1,400 頁。且現(xiàn)在正在從事多色印刷與更高分辨率的新技術(shù)研究，相信在 21 世紀(jì)時此種印刷方式將可成為印刷界的領(lǐng)導(dǎo)地位，在不同材質(zhì)上完成各種變更印紋的高速印刷作業(yè)。
東莞3D打印起步早 或?qū)⑦M入尋常百姓家
廣告牌的燈光設(shè)計主要包括哪幾個步驟？
潤濕液的pH值
淺析電化鋁的印后燙金技巧
包裝設(shè)計的4C原則
淺談書刊裝訂之騎馬訂書聯(lián)動生產(chǎn)線
藥品包裝與標(biāo)簽規(guī)范細則
惠普噴墨印刷技術(shù)走進醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域
電磁印刷術(shù)為 nipson 印刷機的主要應(yīng)用技術(shù)，系由 bull 公司于 1980 年發(fā)明，而于 1984 年予以商業(yè)化。此項印刷技術(shù)系由一套數(shù)組細小電磁錄寫頭，在硬質(zhì)金屬滾筒表面上產(chǎn)生磁性潛影，之后經(jīng)由帶磁性墨粉予以顯影，墨粉便在磁性潛影部分吸附著墨，經(jīng)加壓轉(zhuǎn)印于紙面后，加熱定影而成固定影像。此項印刷術(shù)對印刷界而言是一項嶄新的應(yīng)用技術(shù)。
一、 印刷引擎
印刷引擎系由數(shù)個簡單而可靠的子系統(tǒng)組合而成，引擎的基本主體為滾筒，是以硬質(zhì)金屬為結(jié)構(gòu)，與影印技術(shù)的應(yīng)用很相似。而另一個子系統(tǒng)在功能上也與其它非接觸技術(shù)類似，但實際上其結(jié)構(gòu)大不相同。印刷滾筒的表面結(jié)構(gòu)為一層可電磁硬質(zhì)層，電磁置于可磁性軟性物質(zhì)上，磁強度約在 500 oerst 之間。
事實上，滾筒表面的耐機械力相當(dāng)強，而沒有使用軟性涂布，滾筒的壽命超過 1,500 萬尺長，
而電磁印刷術(shù)能配合不同的影像長度以符合印刷應(yīng)用需求，而不須要改變滾筒直徑，只須增加印刷引擎的速度即可。
滾筒上的磁性殘像可于每次旋轉(zhuǎn)時由消除棒消磁，以便滾筒能繼續(xù)接受新的磁性影像。
二、錄寫頭
影像記錄站包含一套數(shù)組電磁錄寫頭，與滾筒成軸向平行，其處理過程與計算機中磁盤驅(qū)動器的錄寫頭相似，唯為了電磁印刷應(yīng)用而特別設(shè)計成的。早期使用的第一代錄寫頭供作垂直記錄，在作業(yè)時線圈不繼產(chǎn)生變化，如此可使用較低驅(qū)動電流約在 100 - 150 微安范圍之間，可以產(chǎn)生較高的磁性效率，亦可使橫向密度更高。 若使用傳統(tǒng)的錄寫結(jié)構(gòu)則不可能辦到。此錄寫頭的密度為每英吋 240 極，以形成每方塊 336 極。電子的發(fā)展使第二代電磁印刷機的錄寫頭更佳， 也就是為了超過現(xiàn)在使用的240dpi，則必須考慮使用集體錄寫組件，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)硅微電處理與硅電化學(xué)沉淀，使集合磁與電磁的微結(jié)構(gòu)成為可能。電磁硅質(zhì)錄寫頭包含一片一英吋見方的硅芯片，此錄寫頭為高密度數(shù)組錄寫電磁，由芯片上的二極管矩陣定位。此種新錄寫頭可獲得更高印制品質(zhì)、穩(wěn)定性更佳與速度更高的錄寫頭。
電磁錄寫頭的功能與雷射復(fù)印機中的反射光束、發(fā)光二極管在電子照相術(shù)中、或離子卡夾在電子束中的成像效果相似。
三、潛像與顯像
錄寫頭于開啟后便在滾筒表面寫入一個磁點，每一磁點形成一個永久磁場而成潛像，滾筒表面影像周圍的外磁場則甚低（最大約為 100 至 200 oersted ），然而，磁場顯示特別高的銳利度，其重要因素是由于使用碳粉顯像的原故。
電磁印刷術(shù)的主要優(yōu)點是影像的永久性。當(dāng)產(chǎn)生影像后即能印出許多份而不須重新錄寫，事實上，一旦錄寫于滾筒上只要沒有磁性干擾便能保持一段很長的時間，此項特征是與其它非接觸式印刷技術(shù)不同的地方。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動經(jīng)過顯影站時，單組色粉細粒便吸附于磁性影像上，而可以減少傳統(tǒng)雙組色粉的許多問題，緒如須隨時監(jiān)督色粉加至舒展劑的濃度狀況。實際上，以往用以消除單組色粉問題是在影像顯影之后，使用真空刀或修整針孔將之清除，如此可將多余色粉清除，且形生更銳利的影像。
四、影像轉(zhuǎn)移
影像的轉(zhuǎn)移是靠 60% 的機械壓力與 40% 的靜電電力，如此所造成的轉(zhuǎn)移效力約為80-85%。使用靜電電力在某些方面與空氣濕度有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，如想得到理想的轉(zhuǎn)印則被印材料表層不能有過高的濕度， 若色粉電阻值在 103 w /cm 左右，而導(dǎo)電體的充電電壓為500 - 1000 v，選定的濃度為 1.1 能保持的電阻值在 1012 w/cm。 若先將色粉充電，選用的濃度值在 1.3 及 1.1 時，便能使紙張的電阻值降至 1010 w/cm。
五、影像固定
影像固定的方法與任何干粉印刷技術(shù)的方法相同，唯此系高速度干燥。定影時需要用輻射熱或氙氣閃光燈將色粉轉(zhuǎn)成半液體狀態(tài)。在低速裝置中，可使用加熱輥，在磁性印刷機則使用輻射熱來固定影像。近年來引用閃光定影法，其優(yōu)點是可大幅降低紙面溫度，亦可同時減少許多因熱所引起的問題，如降低熱能消耗、保養(yǎng)費等等均甚為吸引人。滾筒上的次一處理單位便是清潔站，是將滾筒上未轉(zhuǎn)移至紙張上的剩余色粉清除。實際上是使用一支鋼滾連同一片刮刀及真空吸氣裝置將色粉吸入瓶中。
最后一個步驟是將滾筒上的磁性影像清除，即是使用低電壓清除棒以替代電子復(fù)印機中的燈泡及高壓預(yù)充電環(huán)形放電線。
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電磁印刷機可廣泛應(yīng)用于印刷業(yè)界，從文字印刷到傳統(tǒng)印刷環(huán)境，其可靠性、簡單、及低作業(yè)成本，將是印刷廠選用此項技術(shù)的優(yōu)勢。應(yīng)用范圍很廣，如：印速非常高、可印材料種類甚廣、機械結(jié)構(gòu)簡單、耐久穩(wěn)定性極高。不像早期的印刷技術(shù)，電磁印刷術(shù)可保證未來有很大發(fā)展空間，目前的印刷機每分鐘可印800 頁，未來可印 1,400 頁。且現(xiàn)在正在從事多色印刷與更高分辨率的新技術(shù)研究，相信在 21 世紀(jì)時此種印刷方式將可成為印刷界的領(lǐng)導(dǎo)地位，在不同材質(zhì)上完成各種變更印紋的高速印刷作業(yè)。
東莞3D打印起步早 或?qū)⑦M入尋常百姓家
廣告牌的燈光設(shè)計主要包括哪幾個步驟？
潤濕液的pH值
淺析電化鋁的印后燙金技巧
包裝設(shè)計的4C原則
淺談書刊裝訂之騎馬訂書聯(lián)動生產(chǎn)線
藥品包裝與標(biāo)簽規(guī)范細則
惠普噴墨印刷技術(shù)走進醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域