金墨印刷工藝簡析及注意事項

在商品包裝、標簽印刷中，經常會用到金墨以實現金色圖文的印刷，并給人們以精致、華麗和高貴的感覺。金墨印刷作為一種特殊的印刷方式，與普通油墨印刷方法在印刷原材料使用和工藝操作等方面略有區別。
1.金墨調配
金墨是由金粉、調金油和少量的輔助材料經混合調配而成。普通的彩色油墨都是呈膏體狀，在罐內儲存，而通常情況下金墨是以金粉和調金油兩種物質分別儲存在兩個不同的容器內，進行金墨印刷時，再按比例（通常金粉和調金油的配比為1∶1）調配金墨。目前，市場上也有已調配好的金墨供應，可以直接印刷。但印刷廠在使用時要考慮版面用墨量、印刷周期和產品數量等因素。因為金墨開啟1～2個小時后，其印刷性能會改變，而且也會失去原有的金屬光澤，所以采用金墨印刷時最好隨調隨用。
2.金墨印刷工藝
金墨印刷一般采用中性或中性偏硬型包襯，且著墨輥對印版的壓力不能過大，否則會引起糊版的現象。
印刷時，印版上的金墨層在向紙張或其他承印物表面轉移的過程中，經常會出現墨量不足，甚至露底現象。因此，為了使金墨達到飽和狀態，充分表現出其獨具的金屬光澤，一般均采用二次印刷方法。目前采用的二次印刷方法基本有兩種：一是先印刷假金墨做底色，然后再疊印金墨；二是直接印刷兩遍金墨。前一種方法中所用的假金墨一般是以透明黃或中黃兩種黃墨為主進行調配。如果紙張的紙質較松，紙面平整度差，假金墨以中黃為主，并加入適量的金墨。如果紙質緊、紙面光滑，則采用透明黃加少量金墨來調配假金墨。印刷時底色的墨量盡量要小，以不露底、不滲邊為原則。在底色墨尚未完全干燥的時候，再疊印金墨，墨量可稍大一點，這樣才能達到金墨的飽和狀態。采用后一種方法時，也要強調一點，就是要在第一次印刷的金墨尚未完全干燥時疊印第二遍金墨為宜，這是由于金墨中的金粉是金屬顏料，若等其干透再印，其顆粒不易粘牢。
3.金墨印刷注意事項
（1）紙張的性質
紙張的性質對金墨印刷質量會產生很大的影響，紙張平滑度越高、緊度越好，印刷的金屬效果越好；相反，在表面多孔、質地粗糙的紙張上印刷，其效果就會較差。另外，紙張表面ph值最好大于5.5，否則在印品堆疊存放時，紙張內含有的硫酸根就會導致金粉變色發黑，甚至會造成金粉被腐蝕而消失的現象。
（2）金墨印刷圖文
金墨印刷版面的圖文不宜太細，否則容易造成糊版，而且其反射效果也會變差。
（3）耐磨性
印刷后金墨層的耐磨性是衡量金墨印刷質量的一個重要指標。目前解決金墨耐磨性的措施有兩種：一種是采用黏度稍高一點的調金油調配金墨，另一種是印刷結束后，采用亮光漿上光。
（4）金墨變色
金墨印刷產品放置一段時間后，金粉會受到空氣中硫、氧、水分等的侵入，使印跡表面光澤變暗，甚至發黑，影響產品質量。這就是我們通常所說的金墨變色問題，在印品儲存過程中要注意。
（5）金墨與其他彩色油墨疊印
應盡可能將金墨印刷在深色實地上，如在紅色、藍色、黑色上印金，效果較好，特別是在紫、黑、深藍等顏色上印刷金墨時，效果更佳。
另外，還應盡量避免在金墨上印刷普通彩色油墨。如果一定要在大面積的金墨上印刷普通彩色油墨，應先降低普通油墨的黏度，并且一定要待金墨完全干燥后才能進行印刷，否則就會導致金墨圖文發花。


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