1在服裝行業(yè)中,吊牌的印刷中裁切后會(huì)發(fā)現(xiàn)較明顯色差出現(xiàn)。至于成本方面,一般比較專業(yè)的印刷吊牌(標(biāo)識(shí)標(biāo)牌設(shè)計(jì)與關(guān)鍵元素的關(guān)系)廠家對(duì)專色工藝都比較成熟,因此相對(duì)四色成本不會(huì)有明顯的增加,但是在質(zhì)量和色域方面卻可以有很好的提升。當(dāng)然,選擇四色還是專色,要具體問(wèn)題具體對(duì)待,最好能和客戶解釋溝通一下,取得客戶的理解。
2.顏色之間的關(guān)系。黑色、金銀色等深色或者遮蓋力強(qiáng)的顏色一般都采用壓印方式,但是如果顏色面積較大則要慎重。因?yàn)榈跖朴∷⒁话阋笊珘K顏色飽滿,從而導(dǎo)致墨層較厚,但壓印的面積太大會(huì)增加蹭臟的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于其他顏色,在分析深淺關(guān)系后也可以決定是否需壓印處理。從印刷套準(zhǔn)角度看,印刷機(jī)長(zhǎng)都喜歡顏色間壓印,因?yàn)槌善烦叽缧。埳吓虐鏀?shù)量較多,每個(gè)版(印張上各個(gè)位置)的套準(zhǔn)要求是一樣高的,某些較深的專色間有0.1mm的漏白都感覺很明顯。我廠在簽樣時(shí)一般都要求整個(gè)印張不能有漏白出現(xiàn),即使有也必須是極其輕微的方可接受。總之,原則就是能壓不套,兼顧色相變化和蹭臟風(fēng)險(xiǎn)。
3.補(bǔ)漏白。由于對(duì)套準(zhǔn)的高要求,對(duì)于不能進(jìn)行壓印處理的顏色,一定要進(jìn)行補(bǔ)漏白處理。通常用illustrator中描邊壓印功能或者補(bǔ)漏白命令都可滿足要求。在attribute調(diào)板中設(shè)置描邊壓印,達(dá)到補(bǔ)漏白的目的(如圖2),寬度根據(jù)工廠實(shí)際的工藝水平來(lái)設(shè)置。建議不要太大,注意描邊寬度作用在線條中間,因此描邊寬度應(yīng)設(shè)定為需要的2倍。如果是對(duì)象往背景擴(kuò),則用對(duì)象顏色給對(duì)象描邊即可,如果是背景往對(duì)象縮,則用背景的顏色給對(duì)象描邊即可。也可以使用patherfinder調(diào)板彈出菜單中的trap命令進(jìn)行 .
4.同個(gè)專色既有實(shí)地又有該色的淡色,建議判斷實(shí)地需要的墨量,最好是將實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)分兩張版輸出。這樣便于印刷時(shí)控制水墨量,否則易發(fā)生實(shí)地密度達(dá)到而網(wǎng)點(diǎn)很難印得通透,網(wǎng)點(diǎn)達(dá)到要求而實(shí)地密度不夠的情況。此方法也適用于同時(shí)存在大墨位實(shí)地和同色精細(xì)線條或文字的情況。
5.條碼印刷。注意條碼色和背景色的選擇以及條碼縮放的幅度,保證識(shí)別性。很多客戶都要求條碼識(shí)別率達(dá)到a級(jí)。
6.排版的數(shù)量或者說(shuō)上機(jī)紙的大小。由于套準(zhǔn)要求高,不適合太大的開紙,同時(shí)吊牌尺寸小,排版數(shù)量多,因此一般都是短版生產(chǎn)。
太大的紙張會(huì)造成浪費(fèi)和版面顏色不容易拉平。筆者經(jīng)驗(yàn)一般以16開到8開為宜。
印刷由于上機(jī)紙幅面較小,因此適合用小幅面的機(jī)器進(jìn)行印刷。我廠用于吊牌印刷的都是海德堡52cm×36cm幅面的機(jī)器。機(jī)器色組方面,由于吊牌以專色居多,因此多的色組能提供更高的效率。海德堡速霸52-4效率較高,一般吊牌單面色數(shù)都在8個(gè)以內(nèi),因此最多兩次走紙即可完成一面印刷。
1.專色的調(diào)配。從客戶給的資料來(lái)看,大多數(shù)客戶給的都是pantone專色色譜中的顏色。由于吊牌上一般都會(huì)有客戶的logo等代表品牌形象的顏色,客戶對(duì)顏色的匹配要求相當(dāng)苛刻(甚至高出包裝行業(yè)高端客戶的要求),因此對(duì)專色調(diào)配的準(zhǔn)確性有很高的要求。建議購(gòu)買pantone認(rèn)證的專色油墨作為基礎(chǔ)顏色,按照色譜中給出的配方結(jié)合工廠情況進(jìn)行調(diào)配,一般都能達(dá)到客戶的要求。調(diào)配顏色時(shí)最好能規(guī)范操作,記錄顏色的配方,建立工廠的一個(gè)顏色配方庫(kù),方便翻單調(diào)配。有條件的工廠可以使用油墨配色系統(tǒng)。此系統(tǒng)已經(jīng)很成熟,可以降低對(duì)調(diào)色人員的要求并提高調(diào)色效率。顏色匹配的判斷可以結(jié)合儀器數(shù)據(jù)和人為主觀分析,不同的客戶可能有不同的要求。
2.印刷時(shí)的注意事項(xiàng)。可以設(shè)置較標(biāo)準(zhǔn)稍大的壓力,這樣顏色會(huì)更加平實(shí)美觀。上水量也是在不上臟的情況下盡可能的小,避免過(guò)度乳化造成蹭臟等問(wèn)題。為了把實(shí)地色塊印得飽滿,一般墨層厚度都大于常規(guī)四色印刷墨層厚度。尤其需要注意噴粉量的控制,過(guò)大會(huì)影響后加工的質(zhì)量,過(guò)少又有蹭臟的危險(xiǎn)。控制噴粉量的同時(shí)還需嚴(yán)格限制收紙高度,根據(jù)專色面積和墨層厚度,在收紙達(dá)一定高度后需及時(shí)更換收紙板。我廠在收紙一定高度后都是立起來(lái)放在架子上,這樣可以更加有效避免蹭臟,同時(shí)利于空氣進(jìn)入,加速油墨干燥。很多吊牌底色都是滿版實(shí)地或者幾乎滿版實(shí)地,這種情況下底色是淺色問(wèn)題不大,但如果是深色,例如深藍(lán)色、黑色等,一張版印刷即使很大的下墨量也很難達(dá)到實(shí)地密度要求,同時(shí)由于紙粉和紙張表面微粒的脫落,會(huì)出現(xiàn)很多白點(diǎn),因此最好曬兩張版同時(shí)印刷,可以有效避免出現(xiàn)的白點(diǎn),也可以兩次走紙,但在需要嚴(yán)格套準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡量避免。吊牌印刷還有一個(gè)難點(diǎn)是對(duì)放墨的要求很高。由于排版數(shù)量多,一個(gè)印張上很多版,印刷時(shí)不僅要控制印張之間的顏色一致,還要特別注意一個(gè)印張上不同位置的顏色差別。有時(shí)一個(gè)印張裁切前看起來(lái)顏色很均勻,但是切開后發(fā)現(xiàn)有色差,就是不同墨區(qū)墨層厚度不同導(dǎo)致。如果有測(cè)色儀器可以方便檢查出來(lái),如果沒(méi)有可以切開對(duì)比調(diào)整墨量。一般只要注意到這個(gè)問(wèn)題的存在,都能有所改善,改善的效果很大程度依賴機(jī)長(zhǎng)的判斷和調(diào)節(jié)。
3.過(guò)油和上光。大多數(shù)情況下客戶很少明確要求吊牌過(guò)油或者上光,但是我們一般都會(huì)建議客戶增加此工藝,主要原因是考慮吊牌的使用情況和生產(chǎn)情況。由于吊牌一般都直接掛在衣服上,會(huì)直接和布料表面發(fā)生相應(yīng)的摩擦。上面提到吊牌印刷內(nèi)容大多是大墨量的實(shí)地,就膠印油墨干燥后的墨膜而言,深色摩擦后一般都會(huì)有一定程度的掉色,隨紙張表面性質(zhì)以及油墨厚度顏色等因素而不同。如果衣服是淺色的,那么深色實(shí)地吊牌的掉色風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)大幅增加,因此做好預(yù)防工作就顯得非常有必要。
絕大多數(shù)客戶都能接受光油或者啞油的效果(覆膜也可以完全避免掉色問(wèn)題,后面討論),可以根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求選用。有一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)就是,改善墨膜色牢度,聯(lián)機(jī)上光涂布效果不如離線涂布好。聯(lián)機(jī)涂布時(shí)油墨并沒(méi)有干燥(uv油墨例外),光油或者啞油在墨層表面與油墨發(fā)生了一定程度的相互滲透,導(dǎo)致干燥后的情況并不是上光油覆蓋住了墨膜,而是一種油墨和光油的混合膜層,沒(méi)有達(dá)到保護(hù)墨膜的作用。最好待油墨徹底干燥以后再進(jìn)行光油涂布,這樣可以在油墨表面形成一層保護(hù)膜,有效改善掉色的情況。對(duì)于一些紙張,例如牛皮紙、白卡紙等,印刷后即使涂布光油也會(huì)有掉色情況,可以根據(jù)需要增加一到兩次涂布和增加涂布厚度加以改善。
在沒(méi)有大塊實(shí)地的情況下,也建議涂布處理。因?yàn)榈跖频某叽缧。们袝r(shí)整個(gè)成品都在切紙機(jī)壓紙板之下,這個(gè)壓力最小都要500公斤(實(shí)際生產(chǎn)在1噸左右,否則容易走位)。這樣的壓力一般都會(huì)導(dǎo)致過(guò)底的發(fā)生,線條和文字也不例外,延長(zhǎng)干燥時(shí)間也不會(huì)有太大改善。我廠生產(chǎn)某吊牌時(shí),認(rèn)為文字很小不會(huì)有問(wèn)題,結(jié)果裁切后出現(xiàn)過(guò)底,靠刀口處尤其嚴(yán)重,自然干燥一周仍無(wú)明顯改善,后涂布啞油完全解決。涂布時(shí)要注意印刷殘留噴粉的影響,由于大塊實(shí)地印刷時(shí)噴粉量都較大,涂布后表面可能有明顯的顆粒感,影響效果,可以根據(jù)情況在涂布前進(jìn)行除粉處理。
印后加工可以應(yīng)用在服裝吊牌上的印后加工種類非常繁多,幾乎所有的印后整飾工藝都可以使用在吊牌上增加產(chǎn)品效果。這里討論幾種常規(guī)印后加工工藝。
1.覆膜。前面提到了覆膜對(duì)掉色問(wèn)題的避免。在涂布光油效果不好的情況下,建議通過(guò)覆膜來(lái)改善色牢度。要注意的就是覆膜種類的選擇。水性覆膜的牢度不如油性。
一般情況水性覆膜都可以滿足要求,但是對(duì)于滿版深色實(shí)地而且紙張又較厚(250g以上),覆膜后還要進(jìn)行壓痕折疊處理的,就要慎重。
覆膜雖然可以避免掉色的問(wèn)題,但是某些客戶出于環(huán)保考慮,可能不同意采用。
2.成品裁切與壓痕。要注意,對(duì)于滿版實(shí)地的吊牌,最好排雙刀位裁切,否則切紙刀斜面一側(cè)的斷口容易出現(xiàn)白邊情況。尤其以滿版實(shí)地的雙粉紙更為嚴(yán)重,換用新刀和改變裁切壓力也沒(méi)有明顯改善。
壓痕時(shí)要注意折疊后紙張會(huì)不會(huì)裂開。由于吊牌選用的紙張一般都較厚,且為實(shí)地印刷,如果顏色較深,那么紙張稍微有一些開裂,感覺就會(huì)很明顯。
以上主要是以膠印為例談了服裝吊牌生產(chǎn)的一些經(jīng)驗(yàn),很多時(shí)候服裝吊牌的印刷還涉及到絲印、柔印等其它印刷方式,需要根據(jù)情況合理選擇。隨著吊牌市場(chǎng)的發(fā)展,一個(gè)吊牌可能結(jié)合了幾種印刷方式完成,甚至結(jié)合了印刷之外的工藝,例如車線等,材質(zhì)的選用范圍也是非常廣泛。這是一個(gè)比創(chuàng)意靈感和設(shè)計(jì)的領(lǐng)域,需要服裝吊牌設(shè)計(jì)者和印刷生產(chǎn)者共同努力,用小小的吊牌為客戶提升品牌形象和價(jià)值。
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