20世紀(jì)五六十年代,bopet(雙向拉伸聚酯)、bopp(雙向拉伸聚丙烯)、bopa(雙向拉伸尼龍)等薄膜產(chǎn)品相繼誕生,迅速帶動(dòng)了包裝材料產(chǎn)業(yè)的變革,覆膜技術(shù)由此誕生。溶劑型即涂技術(shù)是20世紀(jì)50年代末由美國(guó)發(fā)明的,利用專(zhuān)用即涂覆膜設(shè)備將經(jīng)苯溶劑勾兌的溶劑型即涂膠涂覆在薄膜上,經(jīng)烘干以及加熱、加壓,與印品復(fù)合的覆膜技術(shù)。經(jīng)覆膜的包裝物美觀耐用,使溶劑型即涂技術(shù)得到迅速推廣。
20世紀(jì)70年代水性即涂技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生
進(jìn)入20世紀(jì)70年代,發(fā)達(dá)國(guó)家的環(huán)保意識(shí)和對(duì)環(huán)境問(wèn)題的治理力度逐漸增強(qiáng)。由于溶劑型即涂技術(shù)使用的苯溶劑會(huì)對(duì)生產(chǎn)者和消費(fèi)者的健康造成嚴(yán)重?fù)p害,在加工車(chē)間有火災(zāi)隱患,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)其危害的重視程度日益提高。水性即涂技術(shù)同期在歐美國(guó)家應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)是在原溶劑型即涂技術(shù)的基礎(chǔ)上,用水性膠取代有機(jī)溶劑膠,從而減少了溶劑型即涂技術(shù)帶來(lái)的污染。此后,它迅速得到推廣,并于20世紀(jì)90年代中期進(jìn)入中國(guó)。
20世紀(jì)80年代末預(yù)涂技術(shù)成功研發(fā)
20世紀(jì)80年代,伴隨著激光照排技術(shù)和膠印技術(shù)的誕生,印刷工業(yè)迎來(lái)一場(chǎng)革命,進(jìn)入高速化、自動(dòng)化、信息化的時(shí)代。印后加工要求更加精美,市場(chǎng)印品訂單需求也從原來(lái)的長(zhǎng)版化轉(zhuǎn)向短版化。傳統(tǒng)的即涂技術(shù)由于自身的技術(shù)瓶頸,覆膜效率低、能耗大、質(zhì)量精美度低,難以適應(yīng)印刷技術(shù)尤其是數(shù)碼打印技術(shù)的覆膜要求。1989年,美國(guó)gbc公司順應(yīng)印刷技術(shù)變革的需求,成功開(kāi)發(fā)了預(yù)涂膜技術(shù),開(kāi)創(chuàng)了印后覆膜技術(shù)的新時(shí)代。預(yù)涂膜在覆膜過(guò)程中無(wú)需對(duì)薄膜做任何涂膠工序,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,僅需通過(guò)專(zhuān)用覆膜機(jī)加熱加壓即可。
20世紀(jì)90年代預(yù)涂膜技術(shù)在全球開(kāi)始廣泛使用
預(yù)涂技術(shù)一經(jīng)推出便在美國(guó)得到了迅速推廣。1996年美國(guó)實(shí)現(xiàn)了預(yù)涂技術(shù)對(duì)即涂技術(shù)的全面替代,目前的市場(chǎng)份額達(dá)95%。由于歐洲是水性即涂技術(shù)的發(fā)源地,該地預(yù)涂膜的推廣起初緩慢,但近年來(lái)其市場(chǎng)份額穩(wěn)步提高,目前已達(dá)65%。日本、韓國(guó)于20世紀(jì)90年代開(kāi)始推廣預(yù)涂膜,目前的市場(chǎng)使用率已分別達(dá)到了約70%和50%。同時(shí),數(shù)碼打印產(chǎn)品覆膜成為可能,并催生了商用打印覆膜市場(chǎng)。
快遞綠色化待解 2016年快遞達(dá)313億件理光Plockmatic 5010 專(zhuān)業(yè)書(shū)背裝訂系統(tǒng)3D報(bào)紙印制流程簡(jiǎn)介一起來(lái)看新中國(guó)65年來(lái)書(shū)刊印刷工藝走過(guò)的足跡印前照排機(jī)之1-4代照排機(jī)的工作原理凹印技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)前景分析盤(pán)點(diǎn):影響印刷產(chǎn)品色彩顯示的幾大重要因素切紙機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)