水性凹版印刷油墨的衡量技術(shù)說明

在保持如同溶劑型油墨相同印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一個好的水性凹版印刷油墨必須達到voc的零排放；必須具有很好的印刷適性；能夠在各類承印物材料的表面上印刷；同時也希望這種版印刷水墨的成本比較低。
采用水性凹版印刷油墨會產(chǎn)生諸如改變凹版印刷輥筒的雕刻、改變印刷機的操作、印刷機的保養(yǎng)、干燥器的更換等問題。同樣，承印物材料也會強烈影響水墨的印刷效果，特別對低表面張力的承印物如塑料薄膜材料和涂布紙表面的印刷。而對于非涂布紙，水墨甚至可能導(dǎo)致紙張的變形和卷曲，這些問題對于溶劑型凹版印刷油墨是不存在的。
一、水性凹版印刷油墨ph值的重要性
比較水基和溶劑基的凹版印刷油墨，在刮墨刀從凹版的印刷墨孔中刮去多余的油墨過程中，采用溶劑型油墨印刷的凹版印刷過程要盡可能減少溶劑的揮發(fā)，在壓印過程完成后，油墨被轉(zhuǎn)移到承印物材料上，然后慢慢形成墨膜，在這個過程中油墨中的溶劑必須在墨膜粘連以前就完成揮發(fā)過程，迅速達到墨膜的干燥。在水基墨中，有機溶劑被一定百分比的水、助溶劑和帶有揮發(fā)性的胺代替，這種揮發(fā)性胺是為了中和酸性的樹脂所必需的。由于水揮發(fā)性較慢，因此不存在水墨在印版著墨孔中揮發(fā)干燥的問題，但是存在印刷后干燥的問題，因此對于水墨中胺類的選擇、對于ph值的調(diào)整與對于油墨黏度的控制一樣重要。因為在壓印過程完成前胺類溶劑的過早釋放會導(dǎo)致ph值的下降，造成樹脂在凹版印刷輥筒著墨孔中干燥。此外，水和助溶劑系統(tǒng)是無法將樹脂重新溶解的，這一點與溶劑型油墨不同。因此任何ph值下降的可能，重新溶解是不可能的。在凹版印刷中要非常小心地控制ph值，因為水墨ph值的下降導(dǎo)致著墨孔被慢慢堵塞直到完全堵死，這是個非常嚴重的問題，將導(dǎo)致印刷作業(yè)無法繼續(xù)進行。
二、水性凹版印刷油墨表面張力的重要性
同時水墨的表面張力也是個不可回避的因素，這一點也是完全不同于溶劑型油墨。與溶劑型油墨相比，水墨的表面張力要高許多;而太高的表面張力將導(dǎo)致水墨無法很好地潤濕承印物材料表面及凹版印刷輥筒著墨孔，這將造成印刷墨膜的不均勻；由于水墨表面張力大，墨膜會在承印物表面形成收縮的狀態(tài)，造成墨膜呈現(xiàn)明顯的網(wǎng)狀，也會導(dǎo)致水墨無法均勻地從著墨孔中轉(zhuǎn)印到承印物表面。
但是表面張力是可以減小的，這就要小心選擇適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┗蛘呱倭康木凭?。盡管開發(fā)版印刷水墨要付出巨大的勞動，但是在保持印刷水墨的印刷質(zhì)量時(如同溶劑型油墨的印刷質(zhì)量一樣)，完全減少水墨在凹版印刷中voc的排放仍然是個艱難的挑戰(zhàn)。


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