不干膠標簽的燙印工藝及冷燙印和熱燙印的優劣

燙印是一種非常重要的金屬效果表面整飾方法，是增強印品視覺效果的一種有效途徑。近年來，燙印已受到不干膠標簽市場的青睞，且應用越來越廣泛，這主要源于其為不干膠標簽帶來絢麗、多彩的效果，使得商品具有更好的貨架效應。當前，燙印工藝分為熱燙印和冷燙印兩種。通過觀察不干膠標簽的燙印效果就可以分辨出是采用哪種方法燙印的，冷燙印圖案的邊緣平整、無壓痕，而熱燙印圖案的邊緣有明顯的壓痕。筆者接觸的不干膠標簽活件也經常需要燙印工藝，下面就談談對燙印的一些看法，與大家交流。
熱燙印工藝
目前，熱燙印已是一種很成熟的包裝印后整飾工藝。熱燙印是在預燙印的電化鋁背面涂布熱熔膠，在燙印時，依靠熱滾筒的壓力使熱熔膠熔化，從而實現電化鋁與印品的貼合。
熱燙印主要是燙印各種顏色、式樣的電化鋁，裝潢效果明顯。現在，也可以進行具有全息圖案的樹脂類材料的熱燙印。
采用洗鋁技術、局部鍍有電化鋁圖案的非定位或定位的燙印工藝，目前在高檔不干膠標簽上應用較多，往往會起到畫龍點睛的裝飾效果，防偽力度大，較好地提升了包裝的品質。
從工藝上分，熱燙印可分為先燙后印和先印后燙兩種。先燙后印工藝在煙盒上應用較多，主要適用于需要大面積燙印的產品。由于熱燙印是在加熱、加壓的條件下完成的，因此燙印面會產生塑性下陷。印刷時因燙印面與紙張表面的高度、材質不一樣，使得燙印面與紙張表面產生了網點突變，有明顯的硬邊輪廓。加之套印誤差，常常導致印刷后的燙印圖文邊緣更加突兀粗糙。因此，為了保證產品的完美性，一般在燙印圖案邊緣加一個燙印邊框，再通過壓凸起紋，就可以較好地處理此問題了。
此外，在燙金版上用數控精雕工藝雕刻出折光壓紋后再燙印，可使燙印后的圖案呈現出耀眼的折光效果，目前的應用也很廣泛。在未出現數控精雕燙金版之前，要實現上述效果，則是采用先燙印、后壓紋的做法，需要兩道加工工序。
冷燙印工藝
冷燙印是指利用膠黏劑將電化鋁箔轉移到待燙印品上的方法。這種方法無須加熱，只是將膠黏劑直接涂布在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁箔同膠黏劑接觸，在膠黏劑與膠輥壓力的作用下完成燙印。
近幾年，冷燙印發展得很快，以下兩種原因是助推其發展的關鍵。
(1)由于冷燙印是在膠黏劑和膠輥壓力作用下實現的，燙印表面與紙張表面的平整度一致，印刷適性前后無差別，形成了一種先燙印、后印刷的冷燙模式，受到市場的強烈歡迎。
(2)冷燙印的燙印解晰度較高。例如，庫爾茲可提供一種加網線數為120線/英寸的冷燙箔帶，燙印后的網點圓潤、邊緣清晰。這也讓燙印與印刷圖文能夠更有效地結合，使冷燙印的應用更廣泛。
此外，冷燙印還有以下優勢：投資少，且可以聯機完成;無須加熱，節約能源，尤其適合一些對熱敏感材料的燙印，如薄膜、熱敏材料等。
目前，若在葡萄酒、啤酒、酒精飲料、化妝品等產品的標簽上實現金屬效果，冷燙印是首選的整飾工藝。在日化洗滌產品標簽上，則常采用印金與冷燙印兩種工藝相結合的方式。印金與冷燙印的區別在于：印金工藝雖然能夠達到一定的金屬效果，但是和真正的燙印效果還是有一定差距的。原因在于印金時，即便采用最好的金屬油墨，保證足夠的墨層厚度，也不可能達到燙印的亮度，這是由金屬油墨的顏料細度決定的。即使是最好的金屬油墨，由于顏料顆粒較粗，對光線的反射仍以散射為主;而冷燙印采用的是純金屬材料，有著光滑的金屬表面，因此鏡面反射效果要比普通印金效果強得多。
冷燙印和熱燙印的對比分析
冷燙印和熱燙印各有千秋，在實際生產中也有將兩種工藝結合的精彩做法。例如先采用冷燙印與印刷的結合模式，再加上熱燙印的折光起紋，將標簽裝扮得美侖美奐。
下面從加工方式和生產成本兩個方面對冷燙印和熱燙印進行對比分析。
1.加工方式
熱燙印多采用平壓平燙印方式。對于非圖案、非定位的通版燙印，采用單周期式的跳步，可以節省燙印箔帶;如果采用有設計圖案、定位的專版熱燙印，可根據印張的燙印位置、排版方式，采用大周期嵌套小周期的跳步方式，再通過定位修正，使燙印箔帶得以有效的利用。待調機正常后，就幾乎不會產生額外的浪費。
卷筒紙圓壓圓熱燙印對燙印箔帶的浪費要比平壓平熱燙印大。
冷燙印現在所常見的機型都是采用卷筒紙圓壓圓的燙印模式，燙印箔帶的長度與卷筒印刷材料一樣，還無法進行跳步操作，因此燙印箔帶的浪費較大。
2.生產成本
除有圖案、需定位的專版燙印箔帶較貴一些以外，通版的熱燙印箔帶要比冷燙印箔帶便宜一些。在實際生產過程中，熱燙印比冷燙印要節省燙印箔帶。但熱燙印沒有冷燙印的套準精度高。
總之，熱燙印與冷燙印各有優缺點，在不干膠標簽生產中可根據客戶的設計理念、質量要求，權衡兩種燙印工藝，讓客戶獲得滿意，為市場奉獻更精美的標簽產品。


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