原膜“走偏”和“套印不良”的解決辦法

在原膜的使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的兩個(gè)問題：一是“走偏”；二是“套印不良”。關(guān)于這兩個(gè)問題的解決辦法，行業(yè)資深人士詳細(xì)闡述了技巧所在。
走偏的原因
1、膜的問題
主要有以下幾方面的問題：
①膜收卷不齊；
②膜厚薄不均勻、有荷葉邊；
③膜太滑、爽滑性太好；
以上問題的解決辦法主要是交由膜的制造廠家去處理。
2、設(shè)備的問題
印刷機(jī)的張力設(shè)置不匹配或張力系統(tǒng)失靈。凹版印刷機(jī)一般都由四段張力控制來形成張力控制系統(tǒng)，分別是放卷張力、入料張力、出料張力和收卷張力。
在膜本身正常的情況下，只有四段張力設(shè)置合適才能保證膜平穩(wěn)的走機(jī)，否則就會(huì)出現(xiàn)走偏的問題。
套印不良的原因
1、設(shè)備的套印系統(tǒng)老化，不能及時(shí)的補(bǔ)償糾偏導(dǎo)致套印誤差大；張力控制不良導(dǎo)致膜行機(jī)不穩(wěn)定，引起套印不良；
2、原材料厚薄不均勻或起皺，都會(huì)導(dǎo)致套印偏差，引起套印不良；
3、干燥箱溫度設(shè)定太高，導(dǎo)致材料受熱變形量加大，引起套印不良；
4、制版方面：疊色印刷時(shí)需根據(jù)印刷原材料的特性合理設(shè)計(jì)版的擴(kuò)縮；細(xì)小文字或線條在疊色印刷時(shí)非常容易出現(xiàn)套印不良的問題，所以在設(shè)計(jì)時(shí)細(xì)小的文字或線條最好使用專色或單色出，不要使用疊色印刷。


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