水是制漿造紙工業整個生產過程中不可缺少的東西。
水的品質優良與否，對漿和紙的質量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產用水要求要高一些。
尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產。
對鍋爐用水，所要求的質量則更高。因為硬水會使鍋爐結垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高，對鍋爐的運行不利。
所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質量符合鍋爐用水標準。
水中的雜質含量過高，對紙漿和紙的質量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會降低紙張的白度和強度。
水中的硬度過高對紙張施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。
此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴重的還會引起樹脂障礙。
水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高級紙，規定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。
如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產生黃色銹斑，嚴重影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些高級紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。
有機物常以膠體或溶解狀態存在于水中。這是由水源經水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質造成的。它使水產生顏色、渾濁，甚至發臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機色素或膠質強烈地吸附。如用明礬處理會使這些物質沉淀于紙漿上，從而降低紙漿的白度或影響漂白過程的進行。


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