淺析瓦楞輥的制造

目前多數廠家采用復合處理，中頻淬火后進行氮化或鍍鉻，氮化層厚度為0.5㎜～0.6㎜，鍍鉻層厚度為0.10㎜～0.15㎜，主流工藝為中頻淬火后鍍鉻。為了達到這一要求，各廠家材質現在多采用42crmo、48crmo鍛件，滿足其淬透性和淬硬性。
復合處理輥的使用壽命為800～900萬跑米。廠家為了贏得市場的領先地位，紛紛在材質方面嘗試新鋼種，在工藝方面采用新技術，形成中頻淬火后鍍鉻、中頻淬火后噴涂碳化鎢和激光淬火后鍍鉻三種主流工藝競爭、并進的局面，為紙箱廠家的選擇提供了多種方案。市場的需求最終成為哪種工藝占據主導地位的方向，市場將以質量和成本為標準作出選擇。
三種工藝的后流程
（1）→磨齒→中頻淬火→除應力→噴砂→鍍鉻（厚度0.10～0.15㎜）—壽命800～900萬跑米；
（2）→磨齒→（中頻淬火）→噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢（厚度0.05～0.06㎜）→拋磨—壽命2000～5000萬跑米；
（3）→磨齒→激光淬火→噴砂→鍍鉻（厚度0.05～0.10㎜）—壽命1300～1500萬跑米。


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