印刷機滾筒如果不注意保養，就容易出現腐蝕生銹的事故，在維護印刷機滾筒時，應注意哪些問題？
一、畫冊印刷印版滾筒表面應涂鉻和鎳
四色海德堡膠印機和八色膠輪，印版滾筒如果表面是涂鋅或鐵，那么金屬鋅或鐵都會與水斗溶液里的酸起化學置換反應(生銹、氧化)，滾筒體不能緊貼襯墊物和印版，如滾筒面長期泡在酸液里，肯定會產生腐蝕生銹，如果印版滾筒體改成涂鉻或涂鎳就絕對不會產生以上的事故。
二、水斗溶液不應滲透到印版滾筒體表面
機臺上的操作員工，如果沒有按照裝版操作工藝技術規范要求去做，印版襯墊(0.3mm厚的滌綸片劑，俗稱炮底膠)襯得不平整或破損后沒及時更換新的，導致印版在印版滾筒上不平整不服貼，特別是破損后的襯墊與上面印版及下面印版滾筒體的兩端不吻合，把酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面。酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸，必然造成印版滾筒體表面腐蝕生銹。裝版一定要把印版緊貼襯墊，襯墊緊貼滾筒體表面，它們之間不能有任何間隙，這樣就可完全避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面，印版滾筒就不會腐蝕生銹。
三、應嚴格控制水斗溶液ph值
在膠印印刷工藝中，機臺人員應嚴格控制水斗溶液的濃度，操作工藝中，應在滿足圖紋清晰、版面空白無油膩、版面不臟不糊的前提下，ph值控制在5～6.5之間為佳，在強酸中印刷，還會產生印版耐印率低、油墨乳化值高，印刷品油墨不易干燥而引起背面粘臟、墨色暗淡無光亮不鮮艷等。
四、版面水分太大
膠印印刷過程中，機臺操作工沒能嚴格控制印版表面水分，因為水分控制略大，印版不易顯臟，水分控制較少，一旦受氣候或外部環境的影響，印版很容易掛臟，產品會報廢。所以應克服控制版面水分“寧大勿小”的思想。
膠印機臺操作人員，掌握水墨平衡很重要，衡量一個膠印技工的水平，就看三平工作(滾筒平、水輥平、墨輥平)做得好與否，和水墨平衡工作掌握得好與否。
五、企業內部的工藝管理不到位
現在膠印機操作技工的培養仍沿襲了“師傅帶徒弟”的舊方法，而現代企業制度下，企業領導應重視對職工的技術培訓工作，并將其列入企業年度工作計劃中，分期分批對職工進行系統的技術理論培訓工作，用規范化、數據化、標準化嚴格工藝技術管理。


印刷機各油路部件的保養方法
噴墨印刷走進新型液體墨粉時代
解析快印店圖片的輸入和輸出
紙箱廠柔性印刷選擇液體版還是固體版？
高質量商業印刷中的關鍵技術交流
標識標牌這樣設計更吸引人眼球，太有創意了！
數碼印刷印后加工工序要點分析
包裝設計12種版式干貨，趕緊收藏！