覆膜是將15—20ljm厚的專用薄膜與印刷品進行復合，以提高印刷品表面光澤度、強度，增強視覺美感。覆膜一般有油性、水性及熱壓預涂三種。水性覆膜經濟實惠，是目前國內覆膜最流行的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些產品上要慎用。
1.不適合大面積(特別是大實地)圖文產品覆膜
水性覆膜的膠水含有一定的水份，在用于大面積(特別是大實地)的圖文產品復膜時，會在圖文表面呈現較大面積的雪花狀斑點，從而影響產品的外觀質量。雖加大施膠量也改觀不多，只能采用油性或熱壓預涂膜覆膜工藝代替。
2.不易用于膠版紙的施膠
筆者曾用過不同地區、廠家的水性覆膜膠水進行批量性試生產，經與油性特別是雙組份膠水覆膜比較，在膠版紙產品上覆膜，水性覆膜的產品很容易造成紙塑脫離，有時輕輕一撕，薄膜與印品完全可分開，易造成質量事故。
3.雙面覆膜的產品慎用
有的產品因客戶要求須雙面覆膜，如用水性覆膜工藝生產，因其膠水內含水量較多，印品覆膜后水份難以較快揮發，造成印晶發軟，達不到客戶的要求，帶來意想不到的質量事故發生。
4.覆膜后不易進行凹凸加工
對水性覆膜的產品進行壓凹凸加工時會在其接觸面產生白斑、弓皺，粘貼不牢固，嚴重時會起泡，在銅版紙上表現較為突出。我們可關注一些膠訂書封面，用水性覆膜后的封面側膠杠線不是很平直，有呈凹凸不平狀的壓印痕，嚴重影響產品外觀。
5.后續加工等待、準備時間過長
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