覆膜是將15—20ljm厚的專用薄膜與印刷品進(jìn)行復(fù)合，以提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，增強(qiáng)視覺美感。覆膜一般有油性、水性及熱壓預(yù)涂三種。水性覆膜經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，是目前國(guó)內(nèi)覆膜最流行的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些產(chǎn)品上要慎用。
1.不適合大面積(特別是大實(shí)地)圖文產(chǎn)品覆膜
水性覆膜的膠水含有一定的水份，在用于大面積(特別是大實(shí)地)的圖文產(chǎn)品復(fù)膜時(shí)，會(huì)在圖文表面呈現(xiàn)較大面積的雪花狀斑點(diǎn)，從而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。雖加大施膠量也改觀不多，只能采用油性或熱壓預(yù)涂膜覆膜工藝代替。
2.不易用于膠版紙的施膠
筆者曾用過(guò)不同地區(qū)、廠家的水性覆膜膠水進(jìn)行批量性試生產(chǎn)，經(jīng)與油性特別是雙組份膠水覆膜比較，在膠版紙產(chǎn)品上覆膜，水性覆膜的產(chǎn)品很容易造成紙塑脫離，有時(shí)輕輕一撕，薄膜與印品完全可分開，易造成質(zhì)量事故。
3.雙面覆膜的產(chǎn)品慎用
有的產(chǎn)品因客戶要求須雙面覆膜，如用水性覆膜工藝生產(chǎn)，因其膠水內(nèi)含水量較多，印品覆膜后水份難以較快揮發(fā)，造成印晶發(fā)軟，達(dá)不到客戶的要求，帶來(lái)意想不到的質(zhì)量事故發(fā)生。
4.覆膜后不易進(jìn)行凹凸加工
對(duì)水性覆膜的產(chǎn)品進(jìn)行壓凹凸加工時(shí)會(huì)在其接觸面產(chǎn)生白斑、弓皺，粘貼不牢固，嚴(yán)重時(shí)會(huì)起泡，在銅版紙上表現(xiàn)較為突出。我們可關(guān)注一些膠訂書封面，用水性覆膜后的封面?zhèn)饶z杠線不是很平直，有呈凹凸不平狀的壓印痕，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
5.后續(xù)加工等待、準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
水性覆膜的產(chǎn)品經(jīng)大張分割后須經(jīng)24—48h的平放定型。有時(shí)還經(jīng)40—500度的烘烤才能流入下工序施工。主要目的是將其膠水的水份揮發(fā)后，穩(wěn)定粘貼強(qiáng)度及覆膜產(chǎn)品的挺度。有時(shí)還須一些特殊輔助手段才能滿足印后加工的要求。
某一產(chǎn)品為節(jié)約成本，封面采用105g/m2雙面銅版紙。經(jīng)水性單面覆膜后，封面太軟同時(shí)產(chǎn)生靜電易粘連。采用烘烤72h及輕涂滑石粉的方法，也未能解決圓盤膠訂機(jī)上無(wú)法自動(dòng)輸送封面的故障。最后想出絕招：將其放入—40度冰柜內(nèi)速凍，冷凍2h后，變挺直，有一定挺度后再上膠訂機(jī)包本，才勉強(qiáng)完成生產(chǎn)任務(wù)。
6.印刷圖文變色
主要表現(xiàn)在對(duì)大面積的專色印刷品進(jìn)行覆膜時(shí)，如對(duì)印金、銀墨的產(chǎn)品進(jìn)行水性覆膜后顏色會(huì)發(fā)生意想不到的變化。究其原因，這是由于膠水中的一些化學(xué)物質(zhì)及水與金墨(內(nèi)含銅粉較多)或銀墨(內(nèi)含鋁粉較多)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致。這時(shí)只能改變覆膜工藝，采用油性或熱壓預(yù)涂膜工藝代替。
當(dāng)然，水性覆膜產(chǎn)品也有其獨(dú)到之處。對(duì)于騎馬訂類的封面，特別是較薄的封面用水性覆膜不會(huì)受潮發(fā)生卷曲。同時(shí)其還具有：生產(chǎn)適性要求不高，適合大批量流水線生產(chǎn)；投資成本也不高，綜合成本較低等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。最值得稱道的是它不易污染環(huán)境，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，是覆膜的發(fā)展方向，在特定的產(chǎn)品里會(huì)占有一席之地。如能解決目前水性膠水存在的缺陷，其應(yīng)用前景是廣闊的。


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