瓦楞紙箱中的搖蓋問題

我國瓦楞紙箱標準gb6543-86明文規(guī)定：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開合180°往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，里層裂縫長度總和不得大于70mm，并附加規(guī)定：從選擇樣品中任取6個紙箱進行檢驗，有兩個不符合上述要求，則該批紙箱全部不合格。
在實際使用中，有些客戶的要求還要嚴格得多，他們要求：搖蓋向外里下折180°（而不是開合180°）里外面紙都不得有裂縫，而真正地做箱過程中能做到這一點，達到這重要的技術(shù)質(zhì)量指標，難點控制如下：
1.原紙的質(zhì)量控制：
要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級要在c級以上，經(jīng)試驗不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應(yīng)使用高強瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。
2.原紙和紙板的含水率控制：
紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因，國家標準gb3023-91、gb13024-91規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際運用中當然要根據(jù)紙的品紙和設(shè)備狀況適當控制。紙的品級高時，水分可低些；品級低時，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，國家標準gb6544-86規(guī)定為14%，這應(yīng)當是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關(guān)系。同時，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進行適當控制。
3.搖蓋折線的壓痕控制：
首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產(chǎn)生裂縫。
此外，壓痕的狀況取決于縱切機壓線輪的狀態(tài)。壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異（三、五、七層各不同），壓線輪的間隙（凸凹輪）必須保持一致。否則不能保護所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導(dǎo)致壓線破裂。
4.搖折：
在紙板離機后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底）能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂。
作為我國紙箱企業(yè)的主力軍——中小型紙箱企業(yè)，能否在具體操作過程中統(tǒng)籌安排，面面俱到呢？我們不妨審視一下他們的現(xiàn)狀：因中小型紙箱企業(yè)自身基礎(chǔ)較差，資金、設(shè)備、技術(shù)投入不足，工人的生產(chǎn)技能扁低，手工制作產(chǎn)量低，成本高，質(zhì)量低，產(chǎn)品陳舊，其技術(shù)含量、工藝水平、產(chǎn)品性能都不能有效保證，面對激烈的市場競爭，他們也僅僅在為填飽肚子而積極努力。難道中小型紙箱企業(yè)就不想解決這些問題嗎？但主客觀因素在某種意義上遏制了他們在這方面的追求。所以搖蓋折疊出現(xiàn)裂紋也就成了不成問題的問題，對紙箱企業(yè)也就見怪不怪了。紙箱用戶難道就此聽之任之了嗎？答案當然是否定的。也許作為紙箱行業(yè)中的一匹黑馬—hl專利紙箱能帶給我們一點新的啟示。
hl專利紙箱既然無搖蓋，當然也應(yīng)沒有搖蓋帶來的諸多問題，它以薄殼結(jié)構(gòu)理論和材料力學(xué)為科學(xué)依據(jù)，繼承傳統(tǒng)制造技術(shù)合理的壓痕工藝，運用折疊變形粘合成增強的箱蓋、箱底的新工藝和新穎獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，創(chuàng)造性地將瓦楞紙板刨削成階梯形分層粘合封閉插板封緘成箱，不需開槽、切角、碰線、裝訂，克服了傳統(tǒng)紙箱因開槽、切角、裝訂所造成的強度薄弱點。
hl專利紙箱具有釬特的防偽、防潮、防塵功能，為全綠色包裝且生產(chǎn)技術(shù)簡單、操作方便。在紙箱綜合尺寸<1200mm規(guī)格范圍內(nèi)，單瓦紙箱完全可以代替雙瓦紙箱。


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